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安全管理網(wǎng)

聚合裝置安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月03日

1 范圍
?????????? 為指導(dǎo)、規(guī)范操作者正確操作和使用設(shè)備,體現(xiàn)“以人為本”的安全原則,保障人身、設(shè)備的安全,特制定本規(guī)程。
??????????? 本規(guī)程適用于VAE聚合生產(chǎn)裝置所有人員。
??????? 2 內(nèi)容和要求
??????? 2.1生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
??????? 2.1.1 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。
??????? 2.1.2 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。
??????? 2.1.3 開機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
??????? 2.1.4嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。
??????? 2.1.5不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)原料,不準(zhǔn)超高堆放物料,防止傾斜倒塌傷人。
??????? 2.1.6按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令。
??????? 2.1.7搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。
??????? 2.1.8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。
??????? 2.2 安全操作規(guī)程
??????? 2.2.1 離心泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴檢查要啟動(dòng)的泵處于備用狀態(tài),如:送電,泵的各部件、地腳有無(wú)松動(dòng),接地是否良好,潤(rùn)滑油液位一般在1/2視鏡處,有無(wú)漏油等。
??????? ⑵進(jìn)行盤車,一般要盤一周以上,無(wú)異常。
??????? ⑶打開泵的入口閥、壓力表閥、泵的排氣閥,排完氣后關(guān)閉排氣閥。
??????? ⑷確認(rèn)在出口閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵,觀察壓力表慢慢上升至額定揚(yáng)程,慢慢打開泵的出口閥。若泵啟動(dòng)后,壓力表上升壓力不多且振動(dòng)激烈,泵可能有氣,則關(guān)出口閥停泵,重新排氣,再重新啟動(dòng)泵。
??????? ⑸泵啟動(dòng)后,檢查送出管線,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
??????? ⑹停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,然后停泵,關(guān)壓力表閥、泵的入口閥。若泵停下后要檢修則需將泵內(nèi)液體倒空,進(jìn)行水沖洗。
??????? ⑺若兩臺(tái)離心泵要切換,則先打開備用泵入口閥,排氣后啟動(dòng)備用泵,開出口閥,無(wú)問(wèn)題時(shí)關(guān)運(yùn)行臺(tái)出口閥,停泵,關(guān)壓力表閥,關(guān)入口閥,確認(rèn)運(yùn)行無(wú)誤方可處理檢修停下的泵。
??????? 2.2.2 往復(fù)泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴檢查:潤(rùn)滑、接地、壓力表是否齊全完好,有無(wú)泄漏,送電。
??????? ⑵盤車:往復(fù)泵的盤車必須盤車一個(gè)沖程量,無(wú)異?,F(xiàn)象。
??????? ⑶打開泵的入口、出口(如出口有流量計(jì)則打開流量計(jì)的旁通閥門正常后關(guān)閉旁通閥)開泵的出口壓力表閥及出口管線上的有關(guān)閥門,使出口管線暢通。
??????? ⑷啟動(dòng)泵,觀察等到泵正常工作后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
??????? ⑸泵的切換。先按1~3檢查備用磁完好,先停下運(yùn)行泵,然后啟動(dòng)備用泵,觀察泵的運(yùn)行情況,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可離開。
??????? ⑹停車操作:切斷電源,然后才能關(guān)閉入、出口閥。
??????? 2.2.3氣動(dòng)隔膜泵的開停車安全操作規(guī)程
??????? ⑴啟動(dòng)前檢查泵的氣源壓力是否合適,地腳及部件是否齊全、可靠,注油器加油。
??????? ⑵慢慢打開壓縮空氣閥門,用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力在0.45~0.56MPa,壓力大小視送料量大小及物料的粘度決定,壓力為0.49~0.56MPa,粘度在1800~3000mPa.S的產(chǎn)品,壓力0.45MPa,送1000~1800mPa.S或小于1000mPa.S的產(chǎn)品。
??????? ⑶泵正常工作是一個(gè)有規(guī)律性的脈沖狀態(tài)。
??????? ⑷停泵時(shí),只需將氣源關(guān)閉,泵就停止工作。
??????? 2.2.4 濾布更換的安全操作規(guī)程
??????? 在正常過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)上部轉(zhuǎn)筒濾布不斷增厚,必須取下更換。一般濾布卷直徑達(dá)300mm~500mm則需取下,其操作如下:
??????? ⑴停止乳液進(jìn)入鼓式過(guò)濾器,停止送料泵。
??????? ⑵穿戴好手套等防護(hù)用品,切斷濾布后取下。
??????? ⑶換上新的紙管,將原切斷濾布接在新紙管上,啟動(dòng)變速機(jī)。
??????? ⑷打開乳液進(jìn)料閥,啟動(dòng)隔膜泵進(jìn)行過(guò)濾。
??????? ⑸換下的廢濾布卷,用塑料布包好,送至指定地點(diǎn)碼放整齊。
??????? ⑹若整卷濾布接近用完,則需要換新的濾布操作如下:
??????? ⑺將接近用的濾布卷從支架上取下來(lái),將新的濾布卷?yè)Q到支架上,此時(shí)注意原濾布的運(yùn)行。
??????? ⑻當(dāng)原濾布馬上要用完時(shí),則將新舊濾布頭連接起來(lái),完成更新操作,濾布即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注:若鼓式過(guò)濾器需停車,應(yīng)將其中物料倒空干凈,加水沖洗干凈后中滿水浸泡。
??????? 2.2.5 籃式過(guò)濾器的安全操作規(guī)程
??????? 籃式過(guò)濾器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,入出口壓差大于0.14MPa,說(shuō)明濾網(wǎng)堵塞,需要進(jìn)行更新濾網(wǎng),操作如下:
??????? ⑴穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? ⑵停止籃式過(guò)濾器前后泵的運(yùn)行,關(guān)閉籃式過(guò)濾器入出口閥。
??????? ⑶打開籃式過(guò)濾器上蓋,取下濾網(wǎng)袋。換上新的濾網(wǎng)袋扣上上蓋。在更換時(shí)應(yīng)把濾網(wǎng)袋中的膠盡可能回收,做到節(jié)約,并把廢濾網(wǎng)袋放在指定的容器內(nèi)集中存放,統(tǒng)一處理。
??????? ⑷打開籃式過(guò)濾器入出口閥,啟動(dòng)進(jìn)料和送出泵。
??????? ⑸若是兩臺(tái)籃式過(guò)濾器切換使用則不需要停車,只需要將備用臺(tái)入出口閥打開關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)后更換濾網(wǎng)袋,上好蓋,備用。
??????? 2.2.6? 點(diǎn)燃火炬的安全操作規(guī)程
??????? ⑴? 準(zhǔn)備工作和安全檢查:
??????? ①?生產(chǎn)中排放的可燃性氣體送至火炬燒掉。
??????? ②?勿將含有氧氣的容器連通火炬,如有氧氣和乙烯溢出到為火炬,火焰將會(huì)蔓延擴(kuò)散到容器引起爆炸。
??????? ③?如果脫泡槽失去氮封時(shí),空氣進(jìn)入脫泡槽會(huì)形成潛在的爆炸氣,如果確認(rèn)脫泡槽失去氮封,應(yīng)立即關(guān)閉通往火炬的液化石油氣,以使火炬熄滅。在火炬重新點(diǎn)燃前首先對(duì)脫泡槽進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,打開XC-6051和捕集器入口閥,把脫泡槽氮?dú)忾y(HIC-6002)打開數(shù)分鐘后,關(guān)閉XC-6051,打開通往火炬驅(qū)氣閥。
??????? ④?對(duì)火炬底部的氮?dú)怛?qū)氣必須始終進(jìn)行,以防空氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)。
??????? ⑤?火炬系統(tǒng)所有液化石油氣和空氣管線上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? ⑵點(diǎn)燃火炬引式噴嘴的安全操作規(guī)程:
??????? ①?把火炬鼓風(fēng)機(jī)(BL-1054)切到自動(dòng),并開慢速。
??????? ②?打開液化石油氣瓶上針型閥,打開液化石油氣到火炬入口閥,打開過(guò)濾器后倒空閥,排水后關(guān)閉。打開空氣過(guò)濾器前空氣入口閥,打開過(guò)濾器后倒空閥,排水后關(guān)閉。
??????? ③?打開通往火炬引式噴嘴的兩個(gè)液化石油氣和空氣混合氣手閥。
??????? ④?打開火花室前液化石油氣入口閥,打開壓力表閥,用液化石油氣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)在0.1MPa。
??????? ⑤?打開火花室前空氣入口閥,將空氣壓力調(diào)在0.1MPa。

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