??????? 工作注意事項(xiàng)
??????? 1、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時(shí)， 不得投入使用。
??????? 2、水冷卻循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)，冷卻水不得中斷。
??????? 3、正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，貯油槽的導(dǎo)熱油處于低液位。
??????? 4、定期檢修各種閥門(mén)，防止泄漏，定期給運(yùn)行機(jī)械加潤(rùn)滑油。
??????? 5、導(dǎo)熱油出口溫度不得超過(guò)工作溫度，升溫速度按升溫曲線進(jìn)行，不得陡然升溫或者降溫。
??????? 6、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，必須先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前先停鼓風(fēng)機(jī)。
??????? 7、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的燃煤，不得加入爐膛，緊急停爐時(shí)，不得用水澆灌。
??????? 8運(yùn)行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵工作。反應(yīng)鍋暫時(shí)不需要加溫或僅需部分供熱時(shí)，可打開(kāi)旁路回油閥，同時(shí)減少燃煤量和鼓風(fēng)量。
??????? 9、如果突然停電或者線路故障，循環(huán)泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，打開(kāi)冷油置換閥，讓冷油流入爐內(nèi)，回到貯油罐。緊急停爐時(shí)，停止加煤和鼓風(fēng)，清除燃煤，采取滅火措施。
??????? 10、導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再點(diǎn)火，停機(jī)時(shí)，必須先?；?，待油溫降到100℃以下時(shí)，才能停止循環(huán)泵。
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??????? 1.有機(jī)熱載體變質(zhì)?
??????? 有機(jī)熱載體熱穩(wěn)定性和氧化安定性是評(píng)價(jià)導(dǎo)熱油的兩個(gè)重要指標(biāo)，使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)。液相強(qiáng)制循環(huán)熱載體爐最容易發(fā)生熱載體過(guò)早變質(zhì)問(wèn)題，甚至僅使用一兩年就變質(zhì)老化，不僅造成重大經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)導(dǎo)致鍋爐受熱面過(guò)熱、爆管，進(jìn)而引起火災(zāi)。
??????? 2. 循環(huán)泵的不配套
??????? 導(dǎo)熱油系統(tǒng)采用的循環(huán)泵小，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的流速出降低，影響傳熱。再者，循環(huán)泵的磨損造成理論的泵輸送量的降低，也減少了導(dǎo)熱油的循環(huán)速度。
??????? 3. 法蘭連接、焊接質(zhì)量、密封存在問(wèn)題
??????? 有機(jī)熱載體爐元件之間應(yīng)盡量采用焊接連接，以防止?jié)B漏。一些產(chǎn)品仍然采用法蘭連接。一些生產(chǎn)廠家對(duì)爐管的主焊縫仍采用手工電弧焊，難以保證焊接質(zhì)量，而且焊縫外觀形狀、幾何尺寸也較差，而且易發(fā)生泄漏事故。如果必須采用法蘭連接，法蘭連接處是泄漏的主要薄弱環(huán)節(jié)，密封不當(dāng)會(huì)引起火災(zāi)、中毒事故。
??????? 4. 安全附件缺無(wú)、不齊、失靈
??????? 據(jù)以調(diào)查，有的有機(jī)熱載體爐沒(méi)有按規(guī)定安裝安全閥、液面計(jì)、自動(dòng)保護(hù)裝置，或已經(jīng)按規(guī)定安裝安全附件，但沒(méi)有定期檢驗(yàn)和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此也曾釀成過(guò)爆炸和泄漏火災(zāi)事故。
??????? 5. 超壓
??????? 在啟動(dòng)過(guò)程中，隨著有機(jī)熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來(lái)，可能造成超壓和爆沸事故。加入導(dǎo)熱油中水分大量蒸發(fā)而造成油路氣塞、循環(huán)不暢，引起爆沸事故。對(duì)于氣體爐，聯(lián)苯中如含有水分，在啟動(dòng)加熱升壓時(shí)，水分迅速汽化，爐內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起爆炸事故，我國(guó)曾發(fā)生過(guò)多起此類事故。