目的：規(guī)定熱熔膠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及判定要求。
        范圍：適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品所用熱熔膠的檢驗(yàn)。
        責(zé)任：質(zhì)量部。
        內(nèi)容：
        一、熱熔膠的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
        1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速
        2.環(huán)球法軟化點(diǎn)（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升溫5℃/分鐘
        3.加德納顏色（Moleten Gardner Color）:熔體、比色
        4. 耐熱性（Heat-Resistance）:指示被粘鏟平的最高適用溫度
           剪切破壞溫度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT）
           剝離破壞溫度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT）
        5.熱穩(wěn)定性（Heat-Stability）
          100g熱熔膠放于200ml燒杯中，在175℃ 烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和炭化的變化。
        6、粘接性能（Adhesion）
           剝離強(qiáng)度（Peel Strength）
           180℃ 或90 ℃ 剝離，1，寬樣品，2Kg壓輪壓兩次，300mm/min，剝離
        7、耐老化性（Aging-resistance）
           將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入50℃ 恒溫烘箱中加速老化4個(gè)星期，每星期取出部分樣品做膠剝離強(qiáng)度等測(cè)試，并與未老化的樣品對(duì)比。
        8、耐低溫性（Cold-resistance）
           將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入不同溫度的冰箱中存放一個(gè)小時(shí)，在該溫度瞎做剝離、沖擊實(shí)驗(yàn)，檢查粘接破壞的情況。
        二、熱熔膠安全操作規(guī)程
        1. 根據(jù)應(yīng)用要求和設(shè)備工藝狀況，正確選用不同種類(lèi)熱熔膠。
        2 根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等，可由有經(jīng)驗(yàn)的員工適當(dāng)調(diào)整，切勿隨意變動(dòng)。
        3 保持膠箱清潔，加膠后應(yīng)馬上將膠箱蓋好，注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
        4 車(chē)間里的熱熔膠應(yīng)把包裝箱（袋）封號(hào)蓋嚴(yán)，以防粉塵進(jìn)入。
        5 定期監(jiān)測(cè)和膠箱中膠液位置，一般應(yīng)使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應(yīng)使每次加膠夠一班使用即可。
        6 溫度設(shè)定不得超過(guò)200℃，一件換熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。
        7 如果生產(chǎn)線暫時(shí)停機(jī)2小時(shí)以上，應(yīng)將熱熔膠機(jī)工作溫度調(diào)低20-30℃ ， 工作時(shí)再將溫度調(diào)回設(shè)定值。
        8 冬季可適當(dāng)提高膠機(jī)工作溫度10-20℃ ， 以減少環(huán)境溫度變化對(duì)粘接效果的影響。