??????? 3.10 乳膠基質(zhì)的標定
??????? 3.11.將乳膠基質(zhì)置數(shù)，按啟動鍵，將乳膠基質(zhì)流入備好的桶中，稱50Kg是否準確，如有偏差調(diào)整基質(zhì)液壓馬達轉速，直至調(diào)準確。
??????? 3.12 微量元素的標定
??????? ⑴ 打開微量元素箱下面的閥。(微量元素使用LZB玻璃轉子流量計)
??????? ⑵ 調(diào)整流量計上端的旋扭，使浮子上升需要流量位置即可。
??????? 使用時注意：
??????? ①測量液體的儀表是用水標定的，使用時需要進行修正。
??????? ②流量在儀表的示值中顯示。
??????? ③使用時應緩緩開啟閥門至全開，然后用流量計下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。
??????? ④使用時應該檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應先將儀表減壓，然后均勻地緊固封蓋，應注意避免密封蓋過緊而夾壞錐管。
??????? 微量元素不做過細的調(diào)整，作炸藥時以炸藥的密度來決定微量元素的流量。
??????? 4· 試做炸藥
??????? 4.1 所需器材及儀器。
??????? a Ф150×1000(mm)PVC塑料管子3根
??????? b 密度杯 1個
??????? c 彈簧秤 1個
??????? d 爆速儀 1個
??????? e 紡織袋 3-5個
??????? 4.2 將裝藥鍵置入“進入”狀態(tài)。
??????? 4.3 按下裝藥量鍵，再按“100”鍵，將裝藥量置入。
??????? 4.4 按“運行”鍵，藥漿從輸藥膠管中流出，觀察藥漿的形態(tài)，如質(zhì)量不好，可再試做100Kg。用密度杯和彈簧秤，測量炸藥的密度。如果密度小或大時，可調(diào)整微量元素的量來達到。直到合格的藥漿從輸藥管中流出，可取樣，進行爆速、密度、貯存期等各項性能測試。各項性能都達到標準時方可到爆區(qū)裝藥。
??????? 5·爆區(qū)作業(yè)
??????? 5.1 在地面站將制炸藥的原料分別裝入車上的料箱內(nèi)。
??????? 5.2 駛入爆破現(xiàn)場。
??????? 5.3 將輸藥膠管對準孔位。
??????? 5.4 起動發(fā)動機，使氣壓打到0.7~0.8Mpa。
??????? 5.5 起動取力器
??????? 5.6打開炸藥車后門并固定，打開左側面第一扇窗,操作手柄啟動油缸推出卷筒支架。操作卷筒手柄適當伸出軟管并鎖定，先在地面試做炸藥，測量炸藥密度，并目測炸藥形態(tài)，合格后方可下孔。將輸藥膠管緩緩送入孔底。(如果孔中無水可將輸藥膠管插入孔口)。
??????? 5.7 根據(jù)爆破工程師的要求將起爆器材裝入孔內(nèi)。
??????? 5.8 控制裝置上設置炮孔的裝藥量。
??????? 5.9 起動運行開關，制藥開始。藥漿送入孔底，同時緩緩上提輸藥膠管。上提的速度和藥柱上升的速度相當。當?shù)褂嫈?shù)為“0”時，制藥結束。
??????? 5.10 移孔位(移一次車可裝數(shù)個炮孔。選擇合理的位置，減少對輸藥膠管的磨損)。關閉取力器，移動下一工作點，重復上述步驟。
??????? 5.11 每車的最后一個孔裝藥時控制裝置上置數(shù)少置100Kg，倒計數(shù)到“0”時，打開空氣清洗氣閥，將輸藥膠管中的剩藥吹入炮孔。收起膠管，清洗相關管路后，關閉取力器，工作完畢。
??????? 5.12 如發(fā)現(xiàn)工作異常，關閉緊急停止電扭，制藥停止。
??????? 6·水氣清洗
??????? 在每次工作后，防止殘余物料在螺桿泵及管路中長期停留變質(zhì)影響下次使用。清洗時關閉乳膠基質(zhì)出口閥門、打開水箱出口閥門，啟動基質(zhì)泵、螺桿泵，待水從輸藥管出口流出后，?；|(zhì)泵、螺桿泵、關出水閥，打開吹氣閥門，用壓縮空氣把輸藥軟管中的剩余物吹凈。
??????? 6.1清洗乳膠液經(jīng)過的所有通道工序為：第一起動取力器; 第二轉動軟管卷筒把輸藥軟管放到適當位置;第三關閉乳膠基質(zhì)箱出口手動閥;第四轉動水箱閥手柄到出水位置;第五電氣控制盤上起動基質(zhì)泵和螺桿泵，這時水從輸藥軟管中排出。
??????? 清洗乳膠箱體內(nèi)部和清洗車外部各件，需啟動帶高壓槍的清洗機，人工用高壓沖刷乳膠基質(zhì)箱內(nèi)部和清洗車外部各件。(用手工清洗時，手一定要握緊短槍板機閥柄。清洗結束后，要及時關閉動力。高壓水槍嚴禁直接對人。)
??????? 水口溫度不得超過40℃，不得在0℃及0℃以下環(huán)境中使用，天氣很冷時應進入室內(nèi)清洗。不得使用易燃、易腐蝕的液體作清洗劑。
??????? 6.2空氣清洗時關閉螺桿泵，打開吹氣手動閥，用壓縮空氣吹凈輸藥膠管中所有殘物。
??????? 7·安全操作注意項目
??????? 7.1 混制炸藥過程中螺桿泵嚴禁無料空轉，防止硬質(zhì)物品掉入，如掉入，應立即停機，取出硬質(zhì)物品之后方可生產(chǎn)。
??????? 7.2 裝藥完畢后應對生產(chǎn)管路、混合器、螺桿泵、輸藥管進行清洗。
??????? 7.3 工作完畢后如有剩余溶液一定放回儲存罐內(nèi)。
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