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化水安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年03月26日
1目的
為規(guī)范化水作業(yè)過程,確保人身和設(shè)備安全特制定本規(guī)程。
2范圍
適用于化學(xué)水生產(chǎn)工藝及熱電廢水工藝操作。
3存在的風(fēng)險(xiǎn)源及環(huán)境因素
3.1存在的風(fēng)險(xiǎn)源
作業(yè)名稱
危險(xiǎn)、危害因素因子
可能導(dǎo)致事故
備注
化學(xué)水處理作業(yè)
水泵運(yùn)行噪聲
噪聲性耳聾
 
水泵電機(jī)接地不良
觸電
 
電器系統(tǒng)操作不當(dāng)
觸電
 
電機(jī)、水泵傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置缺損
機(jī)械傷害
 
加藥劃袋時(shí)不慎將手劃傷
劃傷
 
水池護(hù)欄、走道銹蝕、破損
摔傷
 
清洗水池時(shí)池底濕滑摔倒
摔傷
 
熱電廢水水池巡視、檢查、清洗
清洗水池時(shí)池底濕滑摔倒
摔傷
 
水池護(hù)欄、走道銹蝕、破損、行走不慎墜落
摔傷
 
夜間照明不亮、上下樓梯不慎跌倒
摔傷
 
水質(zhì)化驗(yàn)
取蒸汽樣入爐水不慎灼燙
燙傷
 
化驗(yàn)過程中不慎皮膚與藥品接觸
灼傷
 
使用電爐不當(dāng)、高溫灼燙
燙傷
 
電爐接地不良、線路破損
觸電
 
3.2存在的環(huán)境因素
作業(yè)名稱
環(huán)境因素
影響類別
備注
熱電廢水水作業(yè)
PAM、PAC廢棄塑料口袋
廢棄物增加
 
熱電廢水系統(tǒng)池體泄漏
水體污染
 
熱電廢水系統(tǒng)管道閥門泄漏
水體污染
 
化水作業(yè)
各類水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音
噪音
 
水泵、風(fēng)機(jī)漏油
地表污染
 
PAC,阻垢劑包裝物廢棄
廢棄物增加
 
 
4程序
4.1化學(xué)水生產(chǎn)工藝
4.1.1一體化凈水裝置
4.1.1.1每班檢測一體化凈水裝置進(jìn)出口原水濁度,并根據(jù)出口濁度調(diào)節(jié)絮凝劑的投加量。
4.1.1.2檢查沉清池斜管堵塞情況,及時(shí)處理懸浮物。
4.1.1.3檢查一體化裝置內(nèi)部時(shí),必須兩人同時(shí)作業(yè)。
4.1.2反滲透水處理裝置
4.1.2.1砂濾器
4.1.2.1.1砂濾器的反沖頻率原則上為24小時(shí)一次,如果砂濾器進(jìn)口水壓和活性碳過濾器進(jìn)口水壓差超過0.08MPa,應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。
4.1.2.1.2砂濾器的進(jìn)水壓力不得超過0.3MPa,否則將對塑料管道造成影響。
4.1.2.2活性碳過濾器
4.1.2.2.1活性碳過濾器的反沖周期為十天一次。
4.1.2.3保安過濾器
4.1.2.3.1保安過濾器進(jìn)出口壓差小于0.05MPa,如果超過0.05MPa則濾芯已堵,需立即更換。
4.1.2.4阻垢劑
4.1.2.4.1阻垢劑的投加量為3ppm(即是1噸水含有3克阻垢劑)。
4.1.2.4.2配置阻垢劑溶液可以采用活性碳過濾器的出水。
4.1.2.4.3一桶25kg阻垢劑配置一箱阻垢劑溶液200L,計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)到40左右。
4.1.2.5反滲透裝置
4.1.2.5.1反滲透膜進(jìn)水壓力最高不得超過1.6MPa,如果壓力偏高用內(nèi)六角扳手調(diào)整高壓泵出口閥開度,以調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力。
4.1.2.5.2進(jìn)水壓力1與進(jìn)水壓力2,進(jìn)水壓力2與濃水壓力壓差不能超過0.4MPa。
4.1.2.5.3二級反滲透的出水電導(dǎo)的調(diào)節(jié),通過加堿調(diào)節(jié)PH值實(shí)現(xiàn)。
4.1.2.5.4配置NaOH溶液只能使用一級反滲透的純水。
4.1.2.6配置阻垢劑、堿溶液時(shí) 必須戴上耐酸堿手套。
4.2熱電廢水
4.2.1系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備設(shè)施是否正常,統(tǒng)計(jì)所有藥品是否到達(dá)指定位置;
4.2.2鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)
4.2.2.1啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須先打開需要使用的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥及排空閥,同時(shí)關(guān)閉備用鼓風(fēng)機(jī)的出口閥;啟動(dòng)所需使用鼓風(fēng)機(jī)控制電源,再慢慢關(guān)閉使用鼓風(fēng)機(jī)的排空閥,同時(shí)注意觀察鼓風(fēng)機(jī)上面的壓力(壓力表的壓力在運(yùn)行中不要超過0.06MPa),直到全部關(guān)完為止。
4.2.2.2停止鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須先打開排空閥。
4.2.2.3保持鼓風(fēng)機(jī)房環(huán)境清潔衛(wèi)生。鼓風(fēng)機(jī)要求每半個(gè)月轉(zhuǎn)換一次同時(shí)要求每一個(gè)月清洗一下鼓風(fēng)機(jī);鼓風(fēng)機(jī)要求每三個(gè)月?lián)Q油一次。4.2.3配制好相關(guān)藥品以便系統(tǒng)運(yùn)行使用
4.2.3.1首先打開PAC(聚合氯化鋁)配藥池空氣攪拌閥門及自來水閥門注滿自來水;各PAC配藥池投加PAC藥劑4袋配制一池;兩個(gè)PAC配藥池一用一備,以便混合反應(yīng)池使用。4.2.3.2打開PAM(聚炳烯酰胺)溶解罐攪拌機(jī)及自來水閥門注滿自來水;在該罐內(nèi)投加約1.5kg的PAM(投加PAM時(shí)不要一次就把1.5kgPAM投加下去,要慢慢的均勻的一點(diǎn)一點(diǎn)搖晃著投加在溶解罐內(nèi)),攪拌約30-45min后放入PAM儲(chǔ)藥池(打開空氣攪拌閥門)。以便混凝反應(yīng)池絮凝使用。
4.2.4開啟調(diào)節(jié)池提升泵(設(shè)置為自動(dòng)控制提升),把調(diào)節(jié)池廢水提升至絮凝反應(yīng)池;
4.2.5開啟PAC配藥池PAC投加泵(可設(shè)置為自動(dòng)控制)對中和反應(yīng)池的投加(流量控制在200L/h)。
4.2.6開啟PAM投加泵(可設(shè)置為自動(dòng)控制)對絮凝反應(yīng)池的投加(流量控制在200L/h),但是操作員要注意配藥池藥劑的配兌。
4.2.7開啟酸投加泵中和池的投加(自動(dòng)控制,根據(jù)中和池PH在線監(jiān)測儀的控制參數(shù)自動(dòng)啟停硫酸投加泵。)
4.2.8操作員在系統(tǒng)巡視過程中要不定期的對原水及出水PH值進(jìn)行檢查(要求使用精密的PH試紙檢查測試PH值);
4.2.9沉淀池污泥的排放。要求定期2-3天對沉淀池內(nèi)的污泥約20-30min。
5相關(guān)記錄
5.2熱電廢水運(yùn)行值班記錄
5.2熱電廢水污泥使用系統(tǒng)使用記錄


 

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