?注意：點(diǎn)火前，請(qǐng)確認(rèn)計(jì)各分區(qū)燃?xì)怆妱?dòng)閥和燃?xì)饪偣苋細(xì)怆妱?dòng)閥閥位處于 手動(dòng)狀態(tài)以及點(diǎn)火閥位（嚴(yán)禁高閥位點(diǎn)火）：當(dāng)某區(qū)進(jìn)行點(diǎn)火后，若片刻后控制柜上相應(yīng)著火指示燈亮表明該區(qū)點(diǎn)火成功。如點(diǎn)火失敗，應(yīng)先檢查原因，待故障解除后，再重復(fù)以上操作重新點(diǎn)火；對(duì)于同一區(qū)兩次點(diǎn)火的時(shí)間間隔必須大于 1 分鐘，嚴(yán)禁連續(xù)重復(fù)點(diǎn)火。?
?14 點(diǎn)火后將“窯內(nèi)壓力控制儀表”投入自動(dòng)，“助燃風(fēng)壓力控制”投入自動(dòng)。?
?15 待各溫控區(qū)溫度與設(shè)定值接近時(shí)，各區(qū)控制方式由“手動(dòng)”切成“自動(dòng)”。?
?16?點(diǎn)擊“運(yùn)行”按鈕，查看“溫度程序控制儀表”、“窯內(nèi)壓力控制儀表”、 “助燃風(fēng)壓力控制儀表”、“燃?xì)鈮毫貎x表”在“運(yùn)行”狀態(tài)。若上述儀表沒有在“運(yùn)行”狀態(tài)，請(qǐng)按下該儀表的“RUN/HOLD”按鈕（長(zhǎng)按 3 秒），確保該儀表在“運(yùn)行”狀態(tài)。?
?17 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)整個(gè)窯爐系統(tǒng)進(jìn)行一次巡檢；當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)參數(shù)異常時(shí)，請(qǐng)將相應(yīng)的控制模式切換到手動(dòng)方式。在后續(xù)整個(gè)燒成過程亦應(yīng)做到定時(shí)巡檢。
六、升溫、保溫
?1．自動(dòng)運(yùn)行當(dāng)中，若某區(qū)工藝參數(shù)波動(dòng)較大，可將該參數(shù)控制模式由“自動(dòng)” 切換至“手動(dòng)”，待其穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)至自動(dòng)調(diào)節(jié)；?
???? 燒成全過程，要時(shí)刻注意以下參數(shù)的報(bào)警，并及時(shí)調(diào)節(jié)。確保：換熱器溫度 ＜800℃，排煙風(fēng)機(jī)溫度＜350℃；若換熱器超過 800℃，請(qǐng)手動(dòng)打開換熱器 前的對(duì)冷風(fēng)閥。
?? 應(yīng)定期檢查排煙風(fēng)機(jī)軸承冷卻水是否工作正常。?
?2.在升溫過程中，要時(shí)刻注意窯壓的控制情況。?
?3．當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)重新啟動(dòng)電腦。
?4．升溫、保溫過程中若突然停電或停氣，應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)程中所述進(jìn)行操作。?
七、 冷卻
?1．保溫結(jié)束轉(zhuǎn)入冷卻時(shí)，氣自動(dòng)關(guān)閉，燒嘴滅火；操作人員應(yīng)：?
???? 關(guān)閉窯爐所有手動(dòng)氣閥門；?
???? 打開燒嘴風(fēng)管的手動(dòng)閥，將其開度設(shè)置在“5”；?
???? 將控制柜上的點(diǎn)火按鈕切換到“停止”位置。?
?2．冷卻速度由助燃風(fēng)和窯壓來調(diào)節(jié)控制；個(gè)別溫區(qū)的溫度均勻性在自動(dòng)調(diào)節(jié)下 仍偏差較大時(shí)，可采用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)；密切注意窯壓波動(dòng)并及時(shí)調(diào)節(jié)，使窯溫、窯壓保持在規(guī)定的范圍內(nèi)；?
八、 停窯
?? 停窯操作可按下面步驟進(jìn)行：?
?? 窯內(nèi)溫度冷卻至 200℃時(shí)，可將窯門打開 100mm 的縫隙，吸入外界冷風(fēng)冷卻；
?? 窯門打開時(shí)應(yīng)將窯壓控制方式轉(zhuǎn)成手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸出值調(diào)至 35%左右；隨后， 可根據(jù)冷卻溫度的需要逐步打開窯門；?
?說明：開啟窯門時(shí)所要求的要內(nèi)溫度取決于工藝過程。?
?? 停止助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行；?
?? 停止排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行；?
九、出窯
?1．清掃窯外軌道,保證軌道整潔、無雜物；?
?2．打開窯門。首先旋開窯門定位支撐裝置和壓緊手輪，并將手輪移至不影響窯門 開啟的位置；而后緩緩拉開窯門，保證窯門平穩(wěn)運(yùn)行；窯門到位后，鎖緊窯門定位支撐裝置；?
?3．窯車出窯，仔細(xì)操作，加強(qiáng)觀察。對(duì)成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，若發(fā)現(xiàn)廢品，仔細(xì)分析產(chǎn)生原因，以便下次燒成時(shí)加以改進(jìn)。?
?
十、 操作注意事項(xiàng)：
?1．操作人員上崗前必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，在整個(gè)燒成操作過程中,要求控制室必須有人,定時(shí)做記錄，并注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；?
?2．明確各操作人員職責(zé)，做到各司其職，按章操作；嚴(yán)禁非指定操作人員私自操作窯爐系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備、儀表；?
?3．定時(shí)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行巡檢, 發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。?
??? 巡檢時(shí)應(yīng)注意以下情況：?
??? a．排煙風(fēng)機(jī)：電機(jī)溫度，聯(lián)軸器溫度，油位，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；?
??? b．助燃風(fēng)機(jī)：電機(jī)溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；?
??? c．管道：壓力，氣密性，有漏處應(yīng)立即處理；?
??? d．電磁閥：外部溫度；?
??? e．電動(dòng)執(zhí)行器：電動(dòng)頭溫度，閥門開度的一致性；?
??? f．各燒嘴：火焰情況，局部溫度；?
??? g．窯體（包括窯頂）：密封情況，有漏氣處應(yīng)及時(shí)處理。?
?4．操作中對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的報(bào)警,要及時(shí)找出原因,及時(shí)處理；?
?5．未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人允許,嚴(yán)禁在整個(gè)系統(tǒng)上進(jìn)行與燒成無關(guān)的操作和試驗(yàn)；?
?6．非正常停窯的注意事項(xiàng)及操作，參見“安全規(guī)程”；?
?7．定期對(duì)窯爐系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，系統(tǒng)的維護(hù)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行。?
