一、工藝流程
???????? 1、煤氣的工藝流程
?????????? 脫除粗苯后的煤氣，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后，從脫硫塔底部依次進(jìn)入兩臺串聯(lián)的脫硫塔內(nèi)，在此，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸進(jìn)行吸收反應(yīng)， 煤氣中的H2S,HCN等物質(zhì)被脫硫液吸收后，煤氣從脫硫塔頂部排出供甲醇及焦?fàn)t使用等。
???????? 2、溶液的工藝流程
????????? 由溶液循環(huán)槽出來的溶液經(jīng)溶液循環(huán)泵加壓進(jìn)入再生塔底部與空壓機(jī)送來的壓縮空氣并流進(jìn)入再生塔，使溶液在再生塔內(nèi)進(jìn)行氧化再生，氧化再生后的溶液從上部進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行噴灑，然后從底部流入循環(huán)槽進(jìn)行閉路循環(huán)。
???????? 3、硫回收工藝流程
????????? 懸浮于再生塔擴(kuò)大部分的硫泡沫利用位差自流入硫泡沫槽，硫泡沫槽內(nèi)的硫泡沫經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后流入離心機(jī)進(jìn)行分離。經(jīng)離心機(jī)分離后的脫硫上清液流入地下槽，經(jīng)地下槽液下泵泵入循環(huán)槽。經(jīng)離心機(jī)分離出的硫膏排入硫膏收集槽。
??????? 二、脫硫過程中的反應(yīng)原理
???????? 1、脫H2S的化學(xué)反應(yīng)吸收過程
??????????? H2S+Na2CO3???? NaHS+NaHCO3
???????? 2、催化氧化析硫反應(yīng)過程
??????????? 2NaHS+O2 JDS 2NaOH+2S
???????? 3、副反應(yīng)過程
??????????? 2NaHS+2O2????? Na2S2O3+H2O
??????????? 2Na2S2O3+O2???? 2Na2SO4+2S
??????????? HCN+Na2CO3???? NaCN+NaHCO3
??????????????? NaCN+ Na2S2O3???? NaCNS+Na2SO3
???????
???????? 三、崗位職責(zé)
????????? 1? 負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的開、停作業(yè)。
????????? 2、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的日常維護(hù)工作以及定時給設(shè)備加油潤滑。
????????? 3、負(fù)責(zé)消防器材的保管，嚴(yán)禁隨意挪作他用。
????????? 4、負(fù)責(zé)機(jī)后壓力的調(diào)整，保障后序工段的正常生產(chǎn)。
????????? 5、經(jīng)常與焦化廠鼓風(fēng)機(jī)取得聯(lián)系，保證風(fēng)機(jī)機(jī)后煤氣壓力。
????????? 6、負(fù)責(zé)對備用設(shè)備進(jìn)行盤車。
????????? 7、隨時與化驗(yàn)室取得聯(lián)系，保證脫硫塔后煤氣中的硫化氫含量合格。
????????? 8、根據(jù)懸浮硫的化驗(yàn)結(jié)果，定期脫除脫硫液中的硫泡沫。
????????? 9、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)設(shè)備的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系解決，如有困難及時聯(lián)系車間。
????????? 10、負(fù)責(zé)對檢修后設(shè)備的試車工作，并清理檢修現(xiàn)場異物。
????????? 11、負(fù)責(zé)定時對現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，不存死角。
????????? 12、每小時應(yīng)記錄一次各點(diǎn)的溫度、壓力，流量及各種操作參數(shù)。
???????? 四、基本操作參數(shù)
????????? 1、進(jìn)口煤氣H2S含量5-6g/m3
????????? 2、出口煤氣H2S含量≤200 mg/m3（環(huán)保要求）；
???????????? 出口煤氣H2S含量≤20 mg/m3（甲醇要求）。
????????? 3、溶液總堿度：10-15g/L
????????? 4、溶液PH值8.2-9.0
????????? 5、催化劑含量15-25ppm
????????? 6、懸浮硫≤1.3g/L
????????? 7、溶液中Na2S2O3+Na2SO4+NaCNS≤250g/L
????????? 8、進(jìn)口煤氣中的焦油含量≤30mg/m3
??????????? 9、進(jìn)口煤氣中萘含量≤0.4-0.6g/m3
????????? 10、進(jìn)脫硫塔溶液流量850--1100m3/h·臺
????????? 11、進(jìn)再生塔空氣流量1200--1500m3/h·臺
????????? 12、溶液循環(huán)泵出口壓力0.4--0.6Mpa
????????? 13、入再生塔空氣壓力>0.4Mpa
????????? 14、脫硫塔阻力≤1.0kpa
????????? 15、入脫硫塔煤氣壓力>5.0kpa
????????? 16、入脫硫塔煤氣溫度25-35℃
????????? 17、脫硫溶液溫度應(yīng)比煤氣溫度高2--3℃
????????? 18、電機(jī)軸承溫度<65℃，高壓電機(jī)軸承溫度<90℃
????????? 19、高壓電機(jī)定子溫度<150℃
???????? 五、正常操作
????????? 1、溶液循環(huán)泵開車操作
????????? 1.1啟動泵之前首先應(yīng)先檢查管道，閥門及軸承潤滑情況并進(jìn)行盤車，檢查電機(jī)、泵是否缺油，機(jī)封冷卻管路是否暢通。
????????? 1.2 確認(rèn)循環(huán)槽液位在1/2-2/3之間,再生塔充滿溶液。