??????? 要求 ：防轉鋼絲繩不可過緊、過松、其擺幅為±50㎜。
??????? ③?安裝通氣閥：通氣閥按圖紙所示位置安裝，其閥桿必須活動自如，不得有卡死、陰滯現象，閥蓋必須平整，并用δ=1㎜膠板與閥法蘭與浮盤蓋板之間 采用δ=1㎜膠板密封。
??????? ④?安裝量裝置：⑴安裝有量油管的量油裝置，先必須檢測罐體油管的幾何尺寸精度，合格后按圖示進入安裝。⑵無量油柱的采用量油裝置Ⅱ型，安裝時以罐頂量油口中心為基礎，用吊垂線的方法確認浮盤量油Ⅱ型的安裝中心進行安裝，其裝置上的牽引鋼索在罐頂上的安裝位置，應保證翻蓋操作啟閉自如。量油裝置法蘭與浮盤蓋板之間采用δ=1㎜膠板密封。
??????? 要求 ：密封位置不得漏光，量油裝置Ⅱ型安裝完畢后，應進行模擬操作，確保用戶采樣、測量、量油、操作順利自如。
??????? ⑤?安裝浮盤人孔裝置：浮盤人孔裝置應盡量靠近罐壁人孔安裝，人孔蓋板和人孔之間用膠板按圖示形式密封，人孔裝置下法蘭與浮盤蓋板之間采用δ=1㎜膠板密封。
??????? 要求：密封位置不得漏光。
??????? ⑥?安裝周邊密封帶：⑴安裝舌形密封帶：將舌形密封帶展平放在浮盤上周邊位置，依照罐體直徑檢查其密封膠帶的展開長度和弧度是否符合安裝要求，確認合格后，安裝膠帶從膠帶中部任一位置開始，以外圈灘上安裝孔為基準，配鉆膠帶安裝孔，并分別向兩側伸展安裝螺栓和舌形帶壓條。安裝時應盡量保證舌形密封帶舌尖部份與罐壁搭貼量均勻。膠帶接頭粘接應嚴格執(zhí)行桂林橡膠廠《使用說明書》操作，緊固好所的螺栓。
??????? 要求 ：舌形密封帶的弧度與罐壁弧度相符，并以翻轉自如，舌尖搭貼罐壁為70±30㎜。舌形帶壓條平整、整齊。⑵安裝囊式密封帶：囊式密封帶檢測和安裝方法基本同于⑴條，但在囊式密封帶下部加襯板和內襯海棉，海棉應膠板一起固定在浮盤外圈梁上。
??????? ⑦?安裝靜電導出裝置：當罐徑小于ф20㎜時，浮盤裝兩根電纜線；當罐徑大于ф20m(含ф20m)時，浮盤裝3-4根電纜線，電纜線的兩端必須用200A開口銅線鼻鉚接牢固，接點一端接浮盤主梁，另一端接罐頂透光孔座，在浮盤上任意兩根電纜線的接點距離不得大于是10m.
??????? 要求；電纜線接頭焊接牢靠、安裝牢固，接觸良好。
??????? ⑧?安裝泡沫擋板（外浮盤用）：泡沫擋板按圖示位置安裝，下部用鉚釘固定在浮盤內圈梁上，對接處用螺栓固定。
??????? 要求：鉚釘間距為200㎜---250㎜
??????? ⑨?裝浮子井：彩鋼帶液位計測量液位，浮盤應安裝浮子井，其方法：依照罐頂液位計鋼帶開口，用吊垂方法，確定浮盤浮子井的安裝中心位置，用螺栓將浮子井固定在浮盤的梁上，中間應用δ=1㎜膠板密封。
??????? 要求：罐頂開口中心與浮子井中心偏差不超過5㎜，浮子井導向銅棒離開罐底垂直距離不小于150㎜
??????? 浮盤安裝完畢以后，對照鋁浮盤竣工資料，逐一檢查浮盤各項技術反指標，并作好檢測記錄，對不合格的要進行調整和修正，緊固件必須按要求安裝。在檢查中應嚴格執(zhí)行三檢檢制度，確認合格后清掃罐內雜物，拆掉工藝卡具，為充水試驗作好準備。
??????? 三、?充水試驗
??????? ①?采用無腐蝕清潔水進行充水試驗。
??????? ②?進水管速度初始以0.1m?/秒為限，當浮盤升起后，其速度可提高至0.6m?/秒。
??????? ③?檢測人員應檢測浮盤在動態(tài)下周邊和罐壁的間隙，觀察舌形密封帶的翻轉情況，并按照充水試驗檢測卡，認真填寫好檢測記錄。
??????? ④?當放水使浮盤下降時，其浮盤下降線速度0.2m/小時為宜，當舌形密封帶完全翻轉后，再增至0.4m/小時。
??????? ⑤?檢查蓋板上有無滲水現象。
??????? ⑥?充水試驗后，必須進罐進行一次全面檢查，用板手將所有緊固件再擰緊一次，并檢查浮盤運行后周邊與罐壁靜態(tài)間隙作好記錄，分析浮盤運行軌跡有無變化。
??????? ⑦?充水試驗前后測量浮盤對直流電阻，其阻值不得大于R=10Ω 。
??????? ⑧?將測試整理好的有關技術數據填在竣工資料上，并由使用用單位和施工單位按技術要求項目內容檢查驗收，然后從方簽字蓋章?？⒐べY料一式兩份。存檔備查。
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