一? 氣柜構(gòu)造：

　　氣柜為兩塔節(jié)直升式氣柜，容積10000m3。氣柜由鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)、水槽四部分組成，均由鋼板焊接而成，鐘罩頂部為圓弧形。頂部設(shè)有放空管、放空閥、取樣閥，四周置有平衡重錘均勻分布于鐘罩邊緣，中Ⅰ節(jié)上下均有環(huán)形水封，鐘罩、中Ⅰ節(jié)，中Ⅱ節(jié)均有14個(gè)導(dǎo)輪，水槽上環(huán)形導(dǎo)軌14根，進(jìn)出口均設(shè)有兩個(gè)水封，進(jìn)出口水封槽，進(jìn)出口溢流水封。正常生產(chǎn)時(shí)溢流水封，主要作用是將氣體中夾帶的冷凝水及時(shí)排掉，由進(jìn)出口溢流水封溢流出滿足連續(xù)生產(chǎn)，防止冷凝水積存一定高度，進(jìn)出口管會(huì)被冷凝水水封，使煤氣出不去，為了克服此現(xiàn)象而設(shè)溢流水封。

　　二? 氣柜工作原理：

　　設(shè)鐘罩和重錘總重為G，設(shè)進(jìn)氣壓力P，作用于整個(gè)鐘罩頂部的力為G1，則G1=PF=G。加上對(duì)鐘罩的浮力，故當(dāng)進(jìn)氣時(shí)氣柜能沿導(dǎo)軌上升。但當(dāng)氣柜輸入氣量小于出氣量時(shí)，氣體內(nèi)氣體減少，氣體密度降低，壓力下降。這時(shí)氣柜在自重量作用下沿導(dǎo)軌下降，氣柜內(nèi)的壓力恢復(fù)至原來(lái)的壓力時(shí)，氣柜就停止下降。氣柜進(jìn)出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽內(nèi)的水保持一定的高度，水槽內(nèi)有兩根管道伸出水面。一根為進(jìn)氣管，另一根為出氣管。向氣柜送氣前中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)的環(huán)形水封保持一定高度的水位，水槽內(nèi)水位保持溢流。當(dāng)氣柜內(nèi)氣量增加時(shí)，鐘罩、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)先后上升，反之先后下降。鐘罩頂部設(shè)有安全罩，當(dāng)鐘罩下降到最小容積時(shí)，安全罩在出氣管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止將鐘罩抽癟，鐘罩上部裝有安全放空管，當(dāng)氣柜較低時(shí)，安全放空管的下部浸入水面，氣柜內(nèi)的氣體不能排出，當(dāng)氣柜上升過(guò)高時(shí)，安全放空管下部離開(kāi)水面，氣柜內(nèi)的氣體能自動(dòng)從放空管放空，防止鐘罩上升過(guò)高被頂翻。氣柜的進(jìn)出口管均有水封，以便停車(chē)時(shí)和前后系統(tǒng)隔離。

　　三? 氣柜工藝流程：

　　1、流程敘述：半水煤氣經(jīng)洗氣塔洗滌后，匯入煤氣總管。通過(guò)氣柜進(jìn)口水封槽到氣柜，進(jìn)行自然混合，然后半水煤氣經(jīng)出口水封槽到氣柜出口總管去凈化工段。　

　　四? 氣柜任務(wù)：

　　氣柜的作用是貯存一定數(shù)量的半水煤氣，使之混合均勻，并保證原料氣凈化及壓縮，合成等工序的連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)均衡系統(tǒng)負(fù)荷，能起一定緩沖作用。

　　五? 運(yùn)行操作要點(diǎn)：

　　1、投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備。

　?、贆z查氣柜內(nèi)有無(wú)遺留工具和雜物等。

　　②向水槽、中Ⅰ節(jié)、中Ⅱ節(jié)環(huán)形水封加水到規(guī)定的程度。

　?、蹤z查各部位正常后，向氣柜內(nèi)送空氣（緩慢）送氣過(guò)程中檢查各導(dǎo)輪與導(dǎo)軌之間是否運(yùn)行正常，隨時(shí)調(diào)整并測(cè)量氣柜內(nèi)靜壓在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

　　④在氣柜測(cè)試升、降過(guò)程中全面檢查，做氣密性試驗(yàn)，確保氣柜無(wú)泄漏點(diǎn)。