??? 六、對運行設備、管道的檢查和安全指標的控制。

??? 1、對機房運行設備隨時檢查。

??? 2、對泵房二樓的蒸發(fā)器、三樓的冷凝器及各管道壓力容器每半小時巡檢一次。

??? 3、安全指標控制范圍

??? A、嚴格控制工藝指標。

??? B、按規(guī)定使用、維護、保養(yǎng)設備、管道容器及閥門。

??? C、按規(guī)定進行巡回檢查。

??? 七、有害物質中毒及酸堿燒傷的急救方法

??? 1、本工段有害物質為氨，氨中毒后的急救方法為：

??? 迅速半中毒者移至空氣新鮮處，送往廠醫(yī)務室，剪開衣扣褲帶，清除污染衣物，靜臥保暖。保持呼吸通暢，維持呼吸、循環(huán)功能給予氧氣吸入，根據(jù)病情再決定救治方案。

??? 2、酸堿燒傷的急救方法為：必須在現(xiàn)場立即脫去被污染的衣物，立即就近用大量清水進行沖洗，沖洗時間15分鐘以上。堿燒傷沖洗至全面無滑膩感為止。眼內(nèi)濺入酸堿時必須掰開眼睛皮進行徹底沖洗，現(xiàn)場沖洗完后立即將病人送廠衛(wèi)生所再進行沖洗或中和性沖洗，根據(jù)病情再決定救治方案。

??? 八、危險化學品的管理

??? 1、本工段危險化學品為“氨”，在管理裝有液氨的鋼瓶時有以下幾點：

??? （1）擺放飽瓶的地點，嚴禁明火和其他熱源。

??? （2）避免陽光直射，氣溫高時需用冷水澆淋。

??? （3）飽瓶與空瓶分開擺放。

??? （4）嚴禁敲擊，碰撞。

??? （5）嚴禁在氨瓶上進行電焊引弧。

??? （6）使用時應進行安全狀況檢查，有異常匯報上級部門瓶內(nèi)氨氣不得用盡，須有不少于0.5%--1.0%規(guī)定充裝量的剩余氨氣，本工段以充氨管掛白霜時來衡量余氨，包氨時嚴禁超裝。

??? 2、系統(tǒng)內(nèi)有大量氨，經(jīng)常檢查各種設備管道、容器、閥門，防止氨泄漏，嚴格控制工藝指標，嚴禁超壓。

??? 九、充氨的安全要求

??? 1、每臺制冷輔助設備勻應安裝壓力表，正常情況下每兩年校準一次。

??? 2、氨冷凍站為乙類防火區(qū)，需要動火時應辦理動火申請，并將動火設備和管道與系統(tǒng)隔離，將其中的制冷劑徹底排除。

??? 3、制冷劑鋼瓶應按國家規(guī)定進行外部涂色，并在鋼瓶外表面寫上醒目的制冷劑名稱，鋼瓶上需有毛重、凈重、容積、試驗壓力、工作壓力和瓶號等字樣的鋼印。鋼瓶上必須有受驗年月及下次受驗時間的鋼印。

??? 4、裝有制冷劑的鋼瓶，應放置在陰涼處，嚴禁放在熱源附近，通常情況下與明火相距應大于10m，以避免鋼瓶熱而發(fā)生爆炸。
?