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5.施工要求
5.1 潛孔鉆孔完成后,根據(jù)測量放樣孔位,用地質(zhì)羅盤控制鉆孔方向,嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行孔位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位角允許誤差±2.0°。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,鉆桿與水平夾角控制在30°,并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定,在造孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)。
5.2 需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)用短鋼筋支墊,保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.3 鋼筋加工場地宜進(jìn)行硬化。
5.4 模板安裝完畢后,應(yīng)保持位置準(zhǔn)確,澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)修正。
5.5 模板安裝完畢后,應(yīng)對平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。
5.6 澆筑混凝土前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。
5.7 混凝土澆筑時(shí)按照順序分層澆筑,每層厚度不得大于300mm?;炷料侣涓叨炔怀^2m。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。
5.8 在框架梁施工完成后,將框架內(nèi)土體整平,種植草皮,采用木樁將草皮固定,并及時(shí)灑水,保證草皮的成活率。
6.勞動(dòng)組織
6.1 勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。
6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。施工人員具體配置見表6-1。
表6-1 作業(yè)人員配備表
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工?? 種 | 數(shù)量 | 備??? 注 |
風(fēng)鉆機(jī)手 | 5人 | 4套設(shè)備 |
錨桿制作、鋼筋加工 | 2人 | ? |
框架鋼筋綁扎、混凝土澆筑 | 6人 | 包括錨桿安裝、灌漿作業(yè)人員5人 |
其他輔助人員 | 3-10人 | 坡面清理、框架梁槽開挖等 |
張拉壓漿人員 | 4人 | 負(fù)責(zé)張拉和壓漿 |
技術(shù)人員 | 2人 | 負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣、質(zhì)量控制等技術(shù)作業(yè) |
其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由我單位正式職工擔(dān)任,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。
7.材料要求
使用須具有材質(zhì)證明,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的鋼筋、水泥、砂、碎石,并進(jìn)行進(jìn)場二次檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用。
8.設(shè)備機(jī)具配置
主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表8-1。
表8-1?主要機(jī)械設(shè)備配置表
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) | ? | 2臺(tái) | 根據(jù)錨桿打設(shè)深度、直徑配備鉆頭 |
潛空鉆 | ? | 1臺(tái) | ? |
電動(dòng)灌漿機(jī) | ? | 1臺(tái) | 錨桿灌漿 |
砂漿攪拌機(jī) | 200L | 1臺(tái) | 錨桿砂漿拌和 |
空氣壓縮機(jī) | 9m3 | 1臺(tái) | ? |
千斤頂 | ? | 1套 | 150T |
柴油發(fā)電機(jī) | 75kw | 1套 | 提供施工用電 |
施工吊藍(lán)及配套器具 | ? | 1套 | 設(shè)備提升 |
鋼筋加工設(shè)備 | ? | 1套 | 錨桿加工、框架梁鋼筋加工 |
9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
9.1 質(zhì)量控制
9.1.1嚴(yán)格控制錨點(diǎn)放線,確保其在設(shè)計(jì)準(zhǔn)確位置。
9.1.2當(dāng)出現(xiàn)坍孔時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,處理方法是:應(yīng)立即停鉆,取出鉆頭,灌漿固壁(灌漿壓力0.1~0.2MPa),初凝后重新掃孔鉆進(jìn),鉆孔完成后必須使用高壓風(fēng)清孔,清除孔內(nèi)巖粉和積水。
9.1.3鉆孔過程中應(yīng)注意錨固段地質(zhì)情況,確保錨固段地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符合。如果有不符,應(yīng)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位,采取措施進(jìn)行處理。錨桿孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
表9-1?質(zhì)量檢查表
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 允許 | 施工單位檢查數(shù)量 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 位置 | ±50mm | 1處 | 全站儀測量 |
2 | 孔徑 | +10,0mm | 2處 | 尺量 |
3 | 傾角 | ±1° | 1處 | 導(dǎo)桿法量 |
4 | 深度 | 500mm | 1點(diǎn) | 尺量鉆桿長 |
9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)
9.2.1 路基支擋結(jié)構(gòu)工程按《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003)進(jìn)行分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批劃分。
9.2.2 路基擋護(hù)工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量執(zhí)行《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003),其中有耐久性設(shè)計(jì)要求的混凝土應(yīng)執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〈2005〉160號(hào))。
10.安全及環(huán)保要求
10.1 安全要求
10.1.1 施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底,施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。
10.1.2 各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。
10.1.3 上崗前要做好完全檢查工作,由班組長負(fù)責(zé),責(zé)任到人,互相督促檢查,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,操作人員應(yīng)集中精神,遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
10.1.4 機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人操作。
10.1.5 電氣(焊)操作員應(yīng)持有操作證。
10.1.6 邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的,為確保腳手架絕對安全穩(wěn)定,采用雙排方式,立桿間距為1.2到1.3m,層高宜為1.2m,重力集中處增加斜向及橫向支撐,并設(shè)置短錨樁,將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上。
10.1.7 高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)措施,在既有線附近作業(yè),應(yīng)設(shè)置行車安全防護(hù)。
10.1.8 風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠,避免脫開甩出傷人。
10.1.9 施工場地平整,腳手架搭設(shè)要牢固,防止鉆機(jī)和其他設(shè)備傾斜掉落;及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人;千斤頂前嚴(yán)禁站人。
10.1.10 注漿管路應(yīng)暢通無阻,避免漿液突然噴出傷人,注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖洗干凈。
10.1.11 各設(shè)備的電路應(yīng)經(jīng)常檢查,排除隱患事故安全用電。
10.1.12 夜間施工要有足夠的照明。
10.1.13 多工種交叉作業(yè)時(shí),要組織安排好先后順序。
10.2 環(huán)保要求
10.2.1 鉆孔干鉆過程中必須有吸塵裝置,避免塵土飛揚(yáng)。
10.2.2 在施工現(xiàn)場常有大量含泥砂和水泥漿的泥漿水,對這部分泥漿水要及時(shí)予以處理。一般做法是使其經(jīng)排水溝流至集水井,清水用水泵從上面抽走,下面的泥砂及時(shí)挖出,用專用的罐車運(yùn)送到大容積的沉淀池,定期抽出池內(nèi)上層浮水,再處理下面的稀泥。
10.2.3 封孔注漿前,應(yīng)先根據(jù)鉆孔判斷其地質(zhì)情況,了解是否有溶洞,暗河,注漿嚴(yán)格控制注漿量,在保證施工質(zhì)量的同時(shí),防止?jié){液污染地下水源及涌出地表的現(xiàn)象發(fā)生。
10 .2.4現(xiàn)場材料集中堆放,施工設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理,防水、排水設(shè)施提前修砌,保證現(xiàn)場文明施工的正常進(jìn)行。
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