1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。

（1）應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。

（2）敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

（3）用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。

2.嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：

（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

（2）過期失效、凝結的錨固劑。

（3）網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（1）使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。

（2）巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

（3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。

7.錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。

8.當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護高度超過2.5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。

13.操作前須做好以下準備工作：

（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。

（2）檢查施工所需風、水、電。

（3）執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。

（4）檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。

14.錨桿支護工必須按以下順序進行操作：

（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。

（2）進行臨時支護。

（3）打錨桿眼。

（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

（5）檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。

15.敲幫問頂，處理危巖懸矸。

16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：

17.打錨桿眼：

（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。

（2）確定眼位，做出標志。

（3）在釬桿上做好眼深標記。

（4）用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。

①使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19 條執(zhí)行。

（5）打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

18.錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。

（1）清理錨桿眼。

（2）檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。

（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預緊力符合要求。

19.樹脂錨桿安裝。

（1）清錨桿眼。

（2）檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。

（3）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。

（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。

（5）全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。

（6）套上托盤，上緊螺母。

20.支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。