圖3—3? 碳弧氣刨切割示意圖
??? 碳弧氣割過(guò)程中，壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉，還可以對(duì)碳棒電極起冷卻作用，這樣可以相應(yīng)地減少碳棒的燒損。但是，壓縮空氣的流量過(guò)大時(shí)，將會(huì)使被熔化的金屬溫度降低，而不利于對(duì)所要切割的金屬進(jìn)行加工。
??? 2．碳弧刨割條
??? 電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流，吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。工作時(shí)只需交、直流弧焊機(jī)，不用空氣壓縮機(jī)。操作時(shí)其電弧必須達(dá)到一定的噴射能力，才能除去熔化金屬。
??? 二、焊條電弧焊與電弧切割的適用范圍
??? (一)焊條電弧焊的適用范圍
??? 焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說(shuō)，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。
??? (二)電弧切割的適用范圍
??? (1)用電弧切割對(duì)焊縫進(jìn)行清根，比過(guò)去生產(chǎn)中常使用的風(fēng)鏟生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍，尤其是在仰焊和立焊位置進(jìn)行焊縫清根時(shí)，其優(yōu)越性更為突出。
??? (2)改善了工人的勞動(dòng)條件：過(guò)去在使用風(fēng)鏟進(jìn)行開(kāi)坡口和清根時(shí)，噪聲和振動(dòng)大，長(zhǎng)年使用風(fēng)鏟工作的工人，多患有耳聾性職業(yè)病，而且勞動(dòng)強(qiáng)度也很高。
??? (3)可以用電弧切割來(lái)加工焊縫坡口，特別適用于開(kāi)U型坡口。
??? (4)使用方便，操作靈活：對(duì)處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方，就可以進(jìn)行切割作業(yè)。
??? (5)可以用電弧切割清除不合格焊縫中的缺陷，然后進(jìn)行修復(fù)。也可以用電弧切割清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
??? (6)可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等。
??? (7)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單，操作使用安全。只要有一臺(tái)直流電焊機(jī)，有壓縮空氣，有專(zhuān)用的電弧切割極及碳棒，就可以工作了。不需要像氧一乙炔焰切割那樣使用易燃、易爆氣體，因此操作使用安全。
??? 三、焊條電弧焊與電弧切割的安全特點(diǎn)
??? (一)焊條電弧焊的安全特點(diǎn)
??? (1)焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見(jiàn)手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當(dāng)操作人員在更換焊條時(shí)，有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作，四周都是金屬導(dǎo)體，觸電危險(xiǎn)性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時(shí)應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。
??? (2)焊接電弧弧柱中心的溫度高達(dá)6000～8000℃。焊條電弧焊時(shí)，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時(shí)，電弧周?chē)目諝庠诨」鈴?qiáng)烈輻射作用下，還會(huì)產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風(fēng)不良的情況下，長(zhǎng)期接觸會(huì)引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。
??? (3)焊接時(shí)人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過(guò)度照射)時(shí)，會(huì)引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。
??? (4)焊條電弧焊操作過(guò)程中，由于電焊機(jī)線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補(bǔ)焊時(shí)防爆措施不當(dāng)?shù)?，都?huì)引起爆炸和火災(zāi)事故。
??? (二)電弧切割的安全特點(diǎn)
??? 電弧切割時(shí)，除應(yīng)知道焊條電弧焊的安全特點(diǎn)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
??? (1)電弧切割過(guò)程中，由于有壓縮空氣的存在，露天操作時(shí)，應(yīng)注意順風(fēng)方向進(jìn)行操作，以防吹散的熔渣燒壞工作服和灼傷皮膚，并要注意周?chē)鷪?chǎng)地的防火。
??? (2)在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí)，內(nèi)部空間尺寸不能過(guò)于窄小，并要加強(qiáng)抽風(fēng)及排除煙塵措施。
??? (3)切割時(shí)應(yīng)盡量使用帶銅皮的專(zhuān)用碳棒。
??? (4)電弧切割時(shí)使用電流較大，連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，要注意防止焊機(jī)超載，以免燒毀焊機(jī)。
??? 為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點(diǎn)，還可采用水碳弧氣刨的方法，如圖3—4所示(水碳弧氣刨槍可用廢舊的射吸式氣焊槍改制)；它的原理與一般碳弧氣刨相同，只是在壓縮空氣中含有大量水霧，利用噴霧來(lái)降低碳弧氣刨的粉塵污染。水碳弧氣刨可使環(huán)境粉塵降低40％～60％左右。
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