1冷碎工序概述

冷卻破碎工序主要是將電石爐出爐后的1800°C左右的液態(tài) 電石在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行自然冷卻后，進(jìn)行破碎、檢驗(yàn)分析、分級(jí)包 裝、入庫(kù)貯存。

冷碎工序有破碎崗位及起重崗位。

起重人員負(fù)責(zé)從電石鍋內(nèi)吊出凝固的電石，待電石自然冷卻 后協(xié)助破碎崗位吊運(yùn)電石。

破碎人員主要通過(guò)人工或機(jī)械將冷卻后的電石破碎到工藝要 求的粒度，并按照檢驗(yàn)分析結(jié)果，分級(jí)用鋼桶進(jìn)行包裝，入庫(kù)貯存。

2工藝流程簡(jiǎn)述

用雙梁橋式起重機(jī)將冷卻凝固后的電石吊出電石鍋，在冷卻 廠房有序排列，自然冷卻到100°C左右，用破碎機(jī)將電石破碎到要 求的粒度，檢驗(yàn)分析，按照電石發(fā)氣量進(jìn)行分級(jí)包裝，入庫(kù)貯存。

3主耍工藝設(shè)備

本工序主要工藝設(shè)備有雙梁橋式起重機(jī)、顎式破碎機(jī)、電子 吊鉤秤、電石鍋等。

4崗位的安全操作

4.1幵車

①??? 4. 1. 1 開(kāi)車準(zhǔn)備

（1）????? 按照雙梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定的開(kāi)車前的檢查 項(xiàng)目，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，試運(yùn)行正常。

（2）????? 按照額式破碎機(jī)操作規(guī)程中的要求，做好開(kāi)車前的準(zhǔn) 備，載荷運(yùn)行正常。

（3） 電石破碎工具齊全。

4. 1.2 開(kāi)車程序

將冷卻凝固后的電石吊岀電石鍋，在冷卻庫(kù)房有序排列，由 人工將電石預(yù)破碎至300-500mm后，啟動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)，將 電石吊運(yùn)到額式破碎機(jī)進(jìn)料斗，啟動(dòng)顎式破碎機(jī)，破碎至標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定粒度，抽樣進(jìn)行分析，按照電石發(fā)氣量分級(jí)裝桶，入庫(kù)貯存。

4. 1.3 開(kāi)車安全操作要點(diǎn)

（1）????? 破碎和包裝人員工應(yīng)嚴(yán)格穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，防止電 石飛濺及燙傷事故發(fā)生，尤其重視電石粉塵的防護(hù)；

（2）????? 應(yīng)認(rèn)真檢查破碎工具是否完好，嚴(yán)禁使用松動(dòng)的鐵錘破 碎電石；

（3） 額式破碎機(jī)防護(hù)罩應(yīng)完好；

（4）????? 包裝使用的電石桶應(yīng)嚴(yán)格檢查，桶內(nèi)應(yīng)干燥、無(wú)電石粉 末及其它雜物。

4.2正常運(yùn)行

4. 2. 1 正常運(yùn)行安全操作要點(diǎn)

（1）冷熱電石應(yīng)分區(qū)堆放和操作，防止熾熱電石傷人。

（2）電石應(yīng)冷卻到100°C左右，方可進(jìn)行破碎，防止因冷卻 時(shí)間不足而在破碎時(shí)造成燙傷事故。

4. 2. 2 顎式破碎機(jī)

（1）????? 破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，若發(fā)生破碎腔內(nèi)物料堵塞，應(yīng)立即停 止給料，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；

（2） 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修。

4. 2. 3 雙梁橋式起重機(jī)

（1） 工作間歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留；

（2）????? 運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)打鈴警告，嚴(yán)禁吊物 在人頭上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得低于2m；

（3） 行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物；

（4）????? 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)行走和扶梯上上下；大 車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走；小車軌道上嚴(yán)禁行走；不準(zhǔn)從一 臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車；

（5） 起吊物件妨礙司機(jī)視線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮；

（6） 不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位器代替停車；

（7） 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下；

（8）????? 起重機(jī)帶重物運(yùn)行時(shí)，重物最低點(diǎn)離重物運(yùn)行線路上的 最高障礙物至少0.5m；

（9） 嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件；

（10） 必須將現(xiàn)場(chǎng)電石粉塵及時(shí)清理，集中存放。

4. 2. 4 生產(chǎn)運(yùn)行記錄

（1） 當(dāng)班電石破碎量；

（2） 電石抽檢分析數(shù)據(jù)；

（3） 電石各等級(jí)數(shù)量；

（4） 電石包裝量、鋼桶的使用數(shù)量；

（5） 重復(fù)使用的電石桶的檢查記錄；

（6）電石貯存數(shù)量。

4. 2. 5 巡檢要求和記錄

（1）????? 按額式破碎機(jī)和雙梁橋式起重機(jī)的操作規(guī)程規(guī)定的日常 檢查項(xiàng)目每2h進(jìn)行一次檢查，并做好記錄；

（2） 檢查冷卻廠房?jī)?nèi)是否有積水、漏雨等異常情況；

（3） 地面有無(wú)堆積電石粉塵；

8.???? 4. ?2. 6 交接班

交接班時(shí)按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

4.3停車操作

4. ?3. 1 停車操作程序

接到停車指令后按以下步驟操作：

（1） 停止向顎式破碎機(jī)中進(jìn)料；

（2） 待額式破碎機(jī)中電石破碎完后，按下破碎機(jī)停止按鈕；

（3） 切斷破碎機(jī)電源；

（4） 雙梁橋式起重機(jī)吊鉤升至接近上極限2m處；

（5）????? 將雙梁橋式起重機(jī)起重小車停放在主梁離大車滑觸線的 另一端2m處；

（6） 把雙梁橋式起重機(jī)大車開(kāi)到固定停放位置；

（7） 將雙梁橋式起重機(jī)所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開(kāi) 關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉下刀閘開(kāi)關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

4. 3. 2停車安全操作要點(diǎn)

（1） 應(yīng)在破碎機(jī)中無(wú)物料時(shí)方可停機(jī)；

（2）????? 禁止橋式雙梁起重機(jī)停機(jī)后仍在空中有懸吊掛具、吊物 等任何物品；

（3） 系統(tǒng)控制手柄應(yīng)打至零位；

（4） 電石空桶碼放整齊，不會(huì)受潮、進(jìn)水。

4.4異常情況的處理

①??? 4. 4. 1 故障處理

（1） 雙梁橋式起重機(jī)異常情況處理見(jiàn)第8章設(shè)備操作規(guī)程；

（2） 額式破碎機(jī)異常情況處理見(jiàn)第8章設(shè)備操作規(guī)程。

4. 4. 2 緊急停機(jī)

出現(xiàn)下列緊急情況時(shí)，可采取緊急停機(jī)措施：

（1） 破碎機(jī)破碎時(shí)腔內(nèi)物料嚴(yán)重堵塞；

（2） 破碎電石飛濺傷人時(shí)；

（3） 起重機(jī)剎車失靈。

4. 4.3 緊急停車程序

（1） 按下起重機(jī)、破碎機(jī)的停止按鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因及目前狀況；

（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

4. 4. 4 緊急停車安全操作要點(diǎn)

（1） 雙梁橋式起重機(jī)剎車失靈時(shí)可采用倒擋進(jìn)行停車；

（2）????? 額式破碎機(jī)堵塞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行停車，清理干凈方可再次 進(jìn)行運(yùn)行。

4.5日常檢查及維護(hù)

4. 5. 1 額式破碎機(jī)

（1）????? 按照額式破碎機(jī)操作規(guī)程中的日常檢查和基本維護(hù)要求 進(jìn)行檢查維護(hù)；

（2）????? 堅(jiān)持做好設(shè)備外部清潔工作，每班對(duì)電機(jī)上的積灰進(jìn)行 清除，避免散熱不良而燒壞電機(jī)；

（3）????? 破碎機(jī)使用一段時(shí)間（一般一周左右）后，對(duì)緊固件進(jìn) 行全面檢查和緊固。

4. 5. 2 雙梁橋式起重機(jī)

（1）????? 檢查鋼絲繩、吊鉤是否符合安全運(yùn)行要求，否則應(yīng)立即 進(jìn)行更換；

（2） 檢查軸承是否完好，運(yùn)行時(shí)溫度是否超過(guò)限值；

（3） 卷筒溝槽和滑輪凸緣是否完好，運(yùn)行正常；

（4）????? 聯(lián)軸節(jié)檢查它是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié) 用的螺栓是否旋緊，有無(wú)松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

4. 5. 3 電石的包裝、運(yùn)輸

（1） 包裝是否使用破損的鋼桶；

（2） 電石桶外加貼安全標(biāo)簽、運(yùn)輸標(biāo)志；

（3） 運(yùn)輸電石的工具有防雨防水設(shè)施；

（4） 不允許打開(kāi)或損壞的桶裝電石存放在電石庫(kù)。

4.6電器儀表日常檢查

（1） 檢查電子吊鉤秤是否完好，顯示是否準(zhǔn)確；

（2）????? 橋式雙梁起重機(jī)安全保護(hù)裝置控制是否靈敏、準(zhǔn)確，運(yùn) 行是否平穩(wěn)正常；

（3）????? 電機(jī)運(yùn)行聲音、溫度、震動(dòng)是否正常，運(yùn)行電流是否超 過(guò)額定電流，照明是否正常；

（4）????? 隨時(shí)注意電器的工作狀態(tài)，當(dāng)電器不能正常工作時(shí)，要 及時(shí)進(jìn)行處理和報(bào)告，并做好相應(yīng)的記錄。

4.7職業(yè)衛(wèi)生

4. 7. 1崗位職業(yè)危害因素

本崗位可能存在的主要職業(yè)危害因素見(jiàn)附錄3。職業(yè)危害因 素檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該符合工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。

①???? 4. ?7. 2 防護(hù)措施

（1）正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2） 起重機(jī)操作室應(yīng)配備空調(diào)；-

（3） 個(gè)人防護(hù)用品的配備可參照附錄4。

4. ?7.3 急救藥晶的配置

急救藥品的數(shù)量和品種應(yīng)根據(jù)崗位實(shí)際需要配備，一般情況 可參照附錄5配置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的基本數(shù)量和 有效期。

①???? 4. 8檢修

設(shè)備的檢修按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制度》進(jìn)行。