如果技術措施還不足以限制噪聲的干擾，操作人員就需要戴護耳器。護耳器放在耳道中，或從外面把整個耳朵遮住。這類保護器的結構不應過分影響操作人員與他人交談。

　　振動用高速沖擊工具清理成品，可導致肘、肩和鎖骨關節(jié)及盡骨遠側骨和橈關節(jié)變形，或使舟骨和月骨受到損傷。

　　需要指出的是，材料送入軋輥輥隙時發(fā)生的反沖和彈跳，可能使軋鋼工手臂系統(tǒng)的關節(jié)受損傷。這類病痛在將來必須受到更多的注意。

　　有害氣體和蒸氣軋制鉛合金鋼或使用含鉛的圓盤刀時，可能吸進有毒的微粒。所以必須經(jīng)常監(jiān)測工作場所空氣中鉛的濃度。對暴露在這種空氣中的工人應定期進行體格檢查。工人在使用火焰清理機和氣割裝置時，不但可能吸進鉛，而且也暴露在氮氧化物（NOx）及鉻、鎳和鐵的氧化物中。

　　對接焊會產(chǎn)生臭氧，吸入臭氧造成刺激與NOx的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中，有害氣體的成分與所用燃料（高爐煤氣、焦爐煤氣、油）有關，通常含有一氧化碳和二氧化碳。

　　用油霧潤滑軋鋼設備的工人，其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用油乳化液作為冷卻劑和潤滑劑時，應保證油和添加劑的比例正確，這樣不但能排除它們對粘膜的刺激，而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。

　　精整工序用的大量脫脂劑會揮發(fā)，并被工人吸入體內。脫脂劑不僅能引起中毒，而且在溶劑處理不當時會使皮膚因脫脂而受到損害。

　　酸酸洗車間使用強酸的危害和預防措施，在酸洗條目中論述。

　　皮膚癌以前，在更換軋輥的工人的前臂上曾偶爾發(fā)現(xiàn)焦油引起的癌。但是，自從停止使用焦油潤滑工具以后，就沒有發(fā)現(xiàn)這種情況。

　　電離輻射在軋鋼廠可能利用電離輻射進行測量和檢驗。必須根據(jù)當?shù)匕踩?guī)程，采取嚴格的預防措施。

　　醫(yī)療防護軋鋼作業(yè)是重體力勞動。軋制區(qū)或露天倉庫的各種噪聲、熱輻射、潮濕和氣候條件進一步加重了勞動強度。在挑選工人時，進行就業(yè)前的醫(yī)學檢查很重要。只有體格健壯、體力尚未開始下降的人才能擔任軋鋼工。雇用非自動化熱軋帶鋼車間的活套工時，一般要求他們的身體靈活。不應雇用心臟病、或血液循環(huán)疾?。ㄌ貏e是張力亢進）、貧血、肥胖、風濕病和胃腸道疾病患者，也不應雇用容易感冒或有腎臟病的人。對于受噪聲、振動、回火車間的鉛等影響的工人與吊車司機，尤需進行定期醫(yī)學檢查。

　　包括淋浴在內的盥洗設施、衣帽間和廁所應盡可能靠近工作地點。

　　環(huán)境保護軋機不散發(fā)粉塵。在軋機附近測得的空氣平均含塵量遠低于煉鋼廠和煉鐵廠。但噪聲卻是軋鋼廠環(huán)境中的經(jīng)常性危害。即使是現(xiàn)代化的軋機，其噪聲平均強度也接近85分貝（A）。然而，在夜間，在附近居住區(qū)的噪聲級不應超過35分貝（A）。只要建筑雙層墻和雙層屋頂，并且在層間空隙處填塞吸音礦物纖維材料，就可使產(chǎn)生的噪聲限制在規(guī)定范圍以內。

　　軋鋼廠的廢氣只有在偶然同各種酸混合時，才對環(huán)境構成危害。

　　煉鋼、軋鋼作業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生

　　煉鋼是用氧化的方法降低生鐵中碳、硅、硫、磷等元素的含量。若再加入一定量的錳、鎳、鉻、鎢、釩等金屬則可煉成合金鋼和特種鋼。煉鋼的方法主要有平爐、轉爐及電爐三種。老鋼廠多用平爐、新建鋼廠多用氧氣轉爐，而優(yōu)質鋼和特殊鋼多用電爐。平爐煉鋼因污染嚴重,國家已做為總量控制，調正結構中關停的對象，將被淘汰。轉爐煉鋼是通過氧槍強氧化冶煉，平均約30分鐘可煉出一爐鋼。轉爐煉鋼配套的有混鐵爐、轉爐煙氣凈化系統(tǒng)(多用二級文式管除塵)，連鑄式鑄錠系統(tǒng)。冶煉時爐溫可達1700—2000℃。工人須經(jīng)常觀察爐內燃燒情況和進行裝料、取鋼樣、出渣、出鋼、鑄錠等工作。鐵水從混鐵爐流入鐵水罐,由吊車兌入轉爐,鋼水由轉爐爐口流入鋼水包，然后直接連鑄，或者用吊車鑄錠，冷凝后脫膜。此外，還要進行填補爐壁，修鐵水罐、鋼水包，準備鋼綻模及定期進行修爐(冷修或熱修)等工作。

　　軋鋼是用軋鋼機的回轉軋輥將鋼錠、鋼坯軋制成各種形狀的鋼材。按其預先加熱與否可分為熱軋和冷軋，二者的生產(chǎn)過程基本相同。熱軋的生產(chǎn)過程是：鋼錠→加熱→軋制(初軋、精軋)→精整(切斷、鋸斷)→表面處理(淬火、酸洗、鍍鋅等)→成品。

　　煉鋼和軋鋼的生產(chǎn)性有害因素主要為高溫、熱輻射。夏季時煉鋼爐前氣溫可達40—60℃,較室外高12—20℃,熱輻射強度最高20.92—25.10J／cm2?min。軋機旁氣溫可達40℃以上，熱輻射強度12.55—46.02J／cm2?min;吊車司機，出鋼工及澆鑄工除受高溫，熱輻射作用外，尚接觸大量煙塵。鉗式吊車司機室的氣溫在未采取降溫措施時為50℃以上，極易發(fā)生中暑，而造成重大事故。脫膜及修鋼水包工人亦受高溫、熱輻射的強烈影響。轉爐煙氣凈化系統(tǒng)的工人和軋鋼加熱爐工，一氧化碳的危害亦屬常見?，F(xiàn)代軋鋼過程全部用電子計算機控制,需使用镅242、銫137及鈷60等放射性同位素儀表進行測厚,測料位等,故生產(chǎn)環(huán)境中尚有放射線存在。熱鋸、橋直、軋鋼時有噪聲危害,橋直機的噪聲強度可高達110dB(A)。火焰清理工和爐前工易被濺出的火花造成灼傷。電爐煉鋼溫度可高達3000℃以上，并產(chǎn)生大量粉塵、一氧化碳和二氧化碳。噪聲一般在100dB(A)以上。

　　主要衛(wèi)生防護措施是防暑降溫措施。工藝流程的設計宣傳操作工人遠離熱源，吊車司機室、軋鋼操作室進行隔熱、制冷空調降溫。熱成品和半成品應及時運出車間并堆放在下風側。熱修爐罐時，應向工人操作處送冷氣，并穿戴鋁膜布隔熱冷風衣，佩帶防塵口罩。爐前工、火焰清理工應戴濾光防護眼鏡，以真空鍍膜制成的紅外線防護鏡效果較好。為防止飲水爆炸事故應嚴禁加濕料。鋼水包要烘干。轉爐和電爐煙氣凈化和煤氣回收系統(tǒng)要經(jīng)常檢修，防止煤氣外泄。要采取放射防護與噪聲控制措施，噪聲難以達標的崗位采用隔聲室操作或工人佩帶防噪聲耳塞、耳罩。中小型軋鋼廠可采用流水地板及正、反、立圍盤來改善勞動條件。軋鋼工人操作處設置流水遮熱屏及噴霧風扇。切斷機上進行噴水，可降低溫度并可防止鋼屑飛濺。

　　如何才能做到盡可能地減少加熱爐對操作人員造成的熱輻射危害？

　　加熱爐在工作過程中，以爐子火焰及高溫鍛件為熱源，散發(fā)出大量輻射熱，距離過近會灼傷人體表皮，過高的熱輻射也會使人難以忍受，所以應盡力減小熱輻射對操作人員的危害。通常采取如下措施：

　?。?）加熱爐爐體的砌筑要符合隔熱要求，爐墻要有足夠的厚度，外層要采用絕熱性較好的保溫磚，爐殼與保溫磚之間要鋪上石棉板，以減少金屬爐殼向外部散發(fā)的熱輻射。

　?。?）加熱爐的爐殼、爐墻、爐門等要經(jīng)常檢查維修，以防止因損壞或變形而損失大的熱量以及散發(fā)過量的輻射熱。

　?。?）在加熱爐爐門裝設水爐門、水幕或隔熱板等，降低熱輻射措施，可以取得較好的效果。

　?。?）控制好爐溫的同時又要保護好爐內的氣壓正常，爐門是散發(fā)熱輻射的主要部位，所以要提高爐門的密封性和提高爐門的開關速度是減少熱輻射的一項主要措施。

　?。?）改善車間的自然通風條件，加強機械送風及局部強力吹風是減少熱輻射，改善勞動環(huán)境的有效方法，特別是在夏季更應采取措施，以達到防署降溫的目的。