四、安全問(wèn)題的根源

　　在繁忙的鑄造環(huán)境中處理灼熱的液體金屬總是涉及到安全問(wèn)題。然而，只要給予必要的關(guān)注，鎂合金并不比鋁合金更危險(xiǎn)。只是要討論有關(guān)液態(tài)和固態(tài)鎂合金的特殊應(yīng)用所涉及的事項(xiàng)。大部分危險(xiǎn)都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)引起的。這些反應(yīng)會(huì)生成熱，有時(shí)會(huì)生成氣體，從而導(dǎo)致火災(zāi)，金屬飛濺和爆炸。這些反應(yīng)生成的熱量如表2所示。因此在實(shí)際中要避免熔化鎂合金和含氧物質(zhì)接觸。應(yīng)特別注意避免潮濕的物質(zhì)和熔化金屬相接觸。當(dāng)面積/體積比較大時(shí)，例如機(jī)械加工的碎屑，鎂合金也會(huì)和水或氧氣發(fā)生反應(yīng)。

　　和氧及氧化物反應(yīng)

　　燃燒/氧化

　　2Mg+O2=2MgO

　　液體鎂合金中的水份迅速氣化

　　Mg(液）+H2O(液)=H2O（氣）+Mg（微小顆粒）

　　和水反應(yīng)/氫氣爆炸

　　Mg+H2O=Mg+H2

　　2H2+O2=2H2O

　　和氧化鐵反應(yīng)

　　3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe

　　和氧化硅反應(yīng)

　　2Mg+SiO2=2MgO+Si

　　有關(guān)安全問(wèn)題，要分析整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從鑄錠到達(dá)工廠及成品及副產(chǎn)品運(yùn)出工廠。

　　五、鑄錠存放

　　制造商供應(yīng)的鑄錠堆放于罩有塑膠的卡板上。由于溫度和存放及運(yùn)輸過(guò)程中的相對(duì)溫度變化中鑄錠會(huì)吸收一定的水分。鎂合金鑄錠總會(huì)具有氣、裂紋和表面氧化，程度取決于合金類(lèi)型和鑄造方法。以上特征和水分有關(guān)，如果鑄錠在潮濕的環(huán)境下存入較長(zhǎng)的時(shí)間，會(huì)形成含有濕度的腐蝕物。供應(yīng)商供應(yīng)的鎂合金，建議在熔化之前把鑄錠預(yù)熱到150℃以除去水分。如果腐蝕較嚴(yán)重，建議在預(yù)熱之前除去腐蝕物。建議在室內(nèi)存放，最好在溫度變化不大的建筑物內(nèi)，應(yīng)特別注意不要使鎂合金和水直接接觸。鎂合金鑄錠不能和易燃的材料放在一起。為防止在鎂合金存放區(qū)發(fā)生火災(zāi)，備有消防系統(tǒng)。其作用是防止火災(zāi)漫延到金屬存放區(qū)。如果鎂合金發(fā)生燃燒，噴水裝置會(huì)加速火勢(shì)，并可以引起爆炸。

　　六、鎂合金熔化

　　(一)設(shè)備

　　壓鑄工廠常見(jiàn)的熔化設(shè)備包括以下方面：

　　1、至少把鑄錠預(yù)熱至150℃的預(yù)熱爐。

　　2、裝入熔化爐的鑄錠裝入系統(tǒng)。

　　3、具有單爐或雙爐或單爐兩室的熔化爐系統(tǒng)。

　　4、熔爐配有低碳坩堝，外覆有耐熱鋼。

　　5、金屬的轉(zhuǎn)移可以通過(guò)電加熱的無(wú)#耐熱鋼管完成。

　　6、壓鑄機(jī)金屬的計(jì)量是由各種裝置完成的，用杓舀，虹吸管，氣泵，離心泵和電磁泵等。

　　7、容納溫度測(cè)量，把桿控制，導(dǎo)管，保護(hù)氣體系統(tǒng)并具有檢查和清理窗口的熔化爐蓋系統(tǒng)。

　　8、供應(yīng)適量保護(hù)氣體的供應(yīng)系統(tǒng)，并可控制氣體成份。以防氣體耗盡，應(yīng)有備用系統(tǒng)。所有的電力，燃料，冷卻水，氣都有遙控裝置，以在緊急情況下中斷供應(yīng)。