?、酃茏樱?br />
a.是否有嚴(yán)重的腐蝕和磨損,重點(diǎn)是煙管、對(duì)流管束、沸騰爐埋管、吹灰口附近等受煙氣高速?zèng)_刷部位和易受低溫腐蝕的尾部煙道管束,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)定;
b.是否有嚴(yán)重的變形,重點(diǎn)是高溫部位,必要時(shí)應(yīng)對(duì)變形量進(jìn)行定量測(cè)量;
c.管子表面是否有裂紋,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查;
?、軐?duì)于采用T形接頭的焊縫,應(yīng)檢驗(yàn)其是否有變形和焊縫的表面裂紋,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面探傷和超聲波探傷;
?、莩惺苠仩t本身重量的主要支撐件是否有過(guò)熱、過(guò)燒、變形等現(xiàn)象;
⑥燃燒設(shè)備(如:燃燒器、爐排等)是否有燒損、變形;爐拱、保溫是否有脫落;爐排是否有卡死;燃油、燃?xì)忮仩t是否有漏油、氣現(xiàn)象。
?、叱尚图烷y體(如:水位示控裝置、安全閥、排污閥、主蒸汽閥等)的外部是否有裂紋、泄漏等缺陷。⑧安全附件是否有明顯缺陷。
(7)內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn)題的處理原則
?、賹?duì)于上次的缺陷經(jīng)檢測(cè)有較嚴(yán)重的擴(kuò)展,或在同一部位反復(fù)出現(xiàn)同一類缺陷,應(yīng)查明產(chǎn)生缺陷的原因后再進(jìn)行修理;
?、趯?duì)于承壓部件上發(fā)現(xiàn)的所有裂紋應(yīng)進(jìn)行消除,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,但對(duì)于下述裂紋只能采用挖補(bǔ)或更換;
a.爐膽或封頭扳連圓弧的環(huán)向裂紋長(zhǎng)度超過(guò)周長(zhǎng)的25%;
b.多條裂紋聚集在一起的密集裂紋;
c.管板上呈封閉狀的裂紋;
d.管孔向外呈輻射狀的裂紋;
e.連續(xù)穿過(guò)四個(gè)以上孔橋的裂紋;
f.管板上連續(xù)穿過(guò)最外圍二個(gè)以上孔橋的裂紋,或最外一排孔橋向外延伸的裂紋;
g.立式鍋爐候管如有較深環(huán)向裂紋或縱向裂紋長(zhǎng)度超過(guò)喉管長(zhǎng)度的50%;
h.因苛性脆化產(chǎn)生的裂紋;
i.因疲勞產(chǎn)生的裂紋。
?、鄢袎翰考淖冃尾怀^(guò)下述規(guī)定時(shí)可予以保留監(jiān)控,變形超過(guò)規(guī)定時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行修理(復(fù)位、挖補(bǔ)、更換):
a.筒體變形高度不超過(guò)原直徑的1.5%,且不大于20mm;
b.管板變形高度不超過(guò)管板直徑的1.5%,且不大于25mm;
c.炭鋼管子直徑脹粗量不超過(guò)原直徑的3.5%、合金鋼管子直徑脹粗量不超過(guò)原直徑的2.5%,且局部鼓包高度不大于3mm;
d.水管管子直段彎曲變形量不超過(guò)其長(zhǎng)度的2%或管子直徑;
e.煙管管子直段彎曲變形量不超過(guò)其直徑;
?、艹袎翰考牟馁|(zhì)發(fā)生過(guò)燒,應(yīng)判定其范圍,必要時(shí)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換;
?、莩袎翰考?nèi)部拉撐件的裂紋和開裂應(yīng)進(jìn)行更換;
⑥承壓部件由于嚴(yán)重腐蝕或磨損減薄,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算,若實(shí)測(cè)壁厚低于強(qiáng)度計(jì)算值,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)(堆焊后磨平、挖補(bǔ)、更換);
?、叱袎翰考系臐B漏部位應(yīng)修理;
?、噱仩t內(nèi)部的水垢,應(yīng)根據(jù)水垢的情況按照《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》進(jìn)行處理。
(8)對(duì)受壓元件進(jìn)行重大修理、改造后,檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)修理、改造部位進(jìn)行檢驗(yàn)。