1．檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否良好。

（1）防護(hù)罩、防護(hù)欄(網(wǎng))、保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報(bào)警裝置等是否齊全靈敏有效，接地(接零)是否完好。

2．檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、吊具及附件

檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備、設(shè)施、工具、附件是否有缺陷和損壞；制動裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機(jī)械強(qiáng)度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求，設(shè)備是否帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）、做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢

3.檢查生產(chǎn)作業(yè)場不安全因素

（1）安全出口是否通暢，登高扶梯、平臺是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)

（2）產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求

（3）危險(xiǎn)區(qū)域是否有護(hù)欄和明顯標(biāo)志等。

4.檢查有無忽視安全技術(shù)操作規(guī)程的現(xiàn)象

如：操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。

5.檢查有無違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

（1）在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗；

（2）濫用機(jī)械設(shè)備或車輛等

6.檢查日常生產(chǎn)中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。

在運(yùn)輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報(bào)不鳴；

對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；

使用了有缺陷的工具、器具、起重設(shè)備、車輛等

8、檢查個人勞動防護(hù)用品的穿戴和使用情況

進(jìn)入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護(hù)服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；

電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護(hù)用品、使用超期防毒面具等

1、明確職責(zé)

（1 ）、車間主任（班組長）對本車間（班組）安全隱患整改工作全面負(fù)責(zé)

（2）車間副主任（副班組長）、安全員協(xié)助車間主任（班組長）做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。

（3）車間（班組）成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。

2、利用好工具

1.通過安全檢查表，車間（班組）根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在危險(xiǎn)進(jìn)行處理;

2.通過隱患整改追蹤記錄卡，根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度、解決難易程度逐級上報(bào)，在上級領(lǐng)導(dǎo)下積極整改。

3、安全隱患整改要堅(jiān)持及時有效、先急后緩、先重點(diǎn)后一般、先安全后生產(chǎn)的原則。

4、對存在安全隱患的作業(yè)場所，要堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則，制定切實(shí)可行的防范措施，無措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。

5、安全隱患整改要實(shí)行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進(jìn)行銷號；對未按期整改的安全隱患，要重點(diǎn)監(jiān)控，確保徹底整改。

6、因安全隱患整改治理不及時、導(dǎo)致事故發(fā)生，在安全隱患責(zé)任區(qū)內(nèi)確認(rèn)事故責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

五、車間日常安全管理的補(bǔ)充要求

1、交接班管理

對于車間開雙班的情況，要做好工藝、設(shè)備、工具、衛(wèi)生、記錄的交接工作。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。

總之，車間的安全生產(chǎn)管理是如此重要，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn), 減少和避免安全事故發(fā)生；我們必須把這項(xiàng)工作作為一個長期而艱巨的任務(wù)來抓，一絲不茍的堅(jiān)持做好，不辜負(fù)公司對于我們的信任。

下料沖壓車間

2011-12-15