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企業(yè)壓力管道安全管理系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用

文檔作者：唐春容趙立凡徐國良孔令新楊瑞平文檔來源： 1中國石油獨山子石化分公司壓力容器檢驗所 2中國石油獨山子石化分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年07月16日
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稿瞪渡尜 石油化工設(shè)計 Petrochemical Design 20O6
，23(4) 26 27
企業(yè)壓力管道安全管理系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用
唐春容 趙立凡 徐國良 孔令新 楊瑞平2
(1中國石油獨山子石化分公司壓力容器檢驗所，新疆獨山子833600：
2中國石油獨山子石化分公司，新疆獨山子833600)
摘要：石油化工企業(yè)壓力管道數(shù)量巨大，管網(wǎng)錯綜復(fù)雜。以具有強大的信息查詢和數(shù)據(jù)管理功能為
支撐的企業(yè)壓力管道安全管理系統(tǒng)，極大的提高了石化公司壓力管道的管理水平。通過系統(tǒng)可以清晰的
反映出廠區(qū)內(nèi)各種壓力管道的基本技術(shù)信息、檢修計劃制作、檢驗實施記錄、檢修事故登記、超標(biāo)缺陷返
修、管道空視圖的編輯等，同時其提供的查詢、統(tǒng)計、分析等功能不僅可以為廠區(qū)規(guī)劃、建設(shè)、壓力管道的
定期檢驗與管理提供科學(xué)的依據(jù)，并且對于事故調(diào)查及隱患整改工作也將提供很大的幫助。
關(guān)鍵詞：壓力管道：管理；系統(tǒng)；信息
中國石油獨山子石化分公司于2OO4年l1月
開始壓力管道普查工作。為搞好壓力管道普查登
記并提高壓力管道的管理水平，自2005年1月起，
與浙江杭州原創(chuàng)軟件有限公司合作，應(yīng)用其開發(fā)
的“企業(yè)壓力管道安全管理系統(tǒng)”，對所屬3個企
業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的壓力管道進(jìn)行普查及安全管理。
這套系統(tǒng)具有強大的信息查詢和數(shù)據(jù)管理功
能，通過系統(tǒng)可清晰地反映出廠區(qū)內(nèi)各種壓力管
道的基本技術(shù)信息、分類統(tǒng)計信息、檢修計劃制
作、檢驗實施記錄、檢修事故登記、超標(biāo)缺陷返修
等，還配有壓力管道空視圖繪制系統(tǒng)與管道空視
圖的編輯、修改和顯示。同時其提供的查詢、統(tǒng)
計、分析等功能不僅可為廠區(qū)規(guī)劃、建設(shè)、壓力管
道的定期檢驗與管理提供科學(xué)的依據(jù)，并且對于
事故調(diào)查及隱患整改工作也將提供很大的幫助。
1 系統(tǒng)分析
(1)企業(yè)壓力管道安全管理系統(tǒng)為多用戶網(wǎng)
絡(luò)應(yīng)用軟件，采用先進(jìn)的多層應(yīng)用程序結(jié)構(gòu)框架
并采用B／S與C／S相結(jié)合的模式設(shè)計；
(2)管理系統(tǒng)以Windows NT(或Windows 2000
Sever或以上版本)為網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，Windows 98或
以上版本結(jié)合web瀏覽器為客戶端操作系統(tǒng)，Om．
de為后臺數(shù)據(jù)庫；
(3)具有強大的數(shù)據(jù)兼容性，可接受Excel、Ae．
tess、DBF等格式文件；
(4)就安全性考慮? ，由于B／S模式構(gòu)建于
Internet之上，所以對安全控制能力相對較弱，為此
在內(nèi)外網(wǎng)設(shè)立防火墻，減少外界對服務(wù)器的攻擊；
對各級用戶實行登錄驗證，登錄后的用戶根據(jù)自
己的權(quán)限來訪問系統(tǒng)；利用Oracle提供的數(shù)據(jù)導(dǎo)
出功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的備份、數(shù)據(jù)導(dǎo)入及數(shù)據(jù)的
恢復(fù)。
(5)部分文檔支持打印功能。
2 系統(tǒng)主要功能
2．1 系統(tǒng)管理
該模塊f2]提供系統(tǒng)登陸界面，通過用戶、角
色、權(quán)限三級控制策略，實現(xiàn)權(quán)限控制，并根據(jù)權(quán)
限決定其它管理模塊的激活與否。其主要功能包
括創(chuàng)建、管理和調(diào)整系統(tǒng)的用戶和角色，并進(jìn)行系
統(tǒng)操作權(quán)限的分配，對系統(tǒng)登陸用戶的登陸時間
及各項操作進(jìn)行跟蹤記錄，并建立相應(yīng)的管理13
志，保證系統(tǒng)的良好運行。
2．2 管道基本信息管理
該模塊是壓力管道基本技術(shù)信息的錄入與維
護(hù)，包括管道技術(shù)卡片(所屬車間與區(qū)域、管道名
收稿13期：2006—04—24。
作者簡介：唐春客(1971一)，女，新疆克拉瑪依市人。1991年
畢業(yè)于上海石油化工中等專科學(xué)?；ぴO(shè)備專業(yè)，助理工程師。
一直從事壓力容器、壓力管道檢驗工作。
第23卷 唐春容等．企業(yè)壓力管道安
稱、管道編號、類別、起止點、長度、操作介質(zhì)、壓
力、溫度、焊縫數(shù)和彎頭數(shù)等)、管件明細(xì)、焊接記
錄、彎頭明細(xì)、管道規(guī)定與材質(zhì)、管道空視圖、設(shè)計
情況、安裝情況、防腐情況、保溫、氣密性試驗、耐
壓試驗、密封記錄、竣工驗收情況、支吊架基本信
息、蠕變測點信息等。此外，因工藝改造管道存在
局部或全部更換的可能性，本系統(tǒng)設(shè)計了更換壓力
管道庫以保存被更換管道的主要技術(shù)信息：管道卡
片信息、規(guī)格與材質(zhì)、空視圖和明細(xì)表等信息。
2．3 管道運行信息管理
該模塊包括壓力管道運行記錄及其事故記
錄。壓力管道運行記錄是壓力管道各運行情況的
實時或階段時問的歷史記錄與操作溫度，是蠕變
測量分析的基礎(chǔ)之一。并可據(jù)此對壓力管道運行
狀況進(jìn)行分析，跟蹤壓力管道的性能狀態(tài)，切實掌
握其狀態(tài)變化趨勢，根據(jù)需要將內(nèi)容匯總上報。
壓力管道事故記錄信息是歷年事故類型、事故部
位、事故原因、事故維修費用等的記錄和統(tǒng)計；通
過對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析，跟蹤系統(tǒng)和壓力管道的可
靠性變化趨勢，為檢修決策提供信息支持。
2．4 管理檢驗計劃的制作
根據(jù)有關(guān)壓力管道安全監(jiān)察與管理法規(guī)的規(guī)
定，對壓力管道進(jìn)行定期檢驗和在線檢驗。該模
塊對壓力管道檢修的準(zhǔn)備工作、檢修信息和檢修
過程進(jìn)行監(jiān)控；實現(xiàn)壓力管道檢修歷史數(shù)據(jù)[包括
檢修的類型、項目種類、施工單位、具體檢測部位、
管件(維修或更換)、間隔與停用日數(shù)，檢修計劃及
工作量的統(tǒng)計、檢修任務(wù)書、自動生成的每一條待
檢管道施工圖(含空視圖與檢測部位)、管道檢修
備件表等]的分析和匯總。
2．5 管道檢驗實施管理
該模塊是編輯和查詢壓力管道全面檢驗及在
線檢驗結(jié)果。通過壓力管道全面檢驗報告和在線
檢驗結(jié)果的錄入與編輯，歷年來各單位的管道檢
修實施記錄、檢修狀況、未檢修管道記錄、管道超
標(biāo)缺陷記錄、管道彎頭直管測厚記錄、在線跟蹤查
詢壓力管道可能存在腐蝕和沖蝕的部位，并進(jìn)行
在線定點測厚。根據(jù)管道測厚記錄進(jìn)行圖表分
析，利用數(shù)值分析擬合曲線形象觀察測厚部位的
腐蝕和沖蝕趨勢，利用測厚數(shù)據(jù)和測厚點的有關(guān)
· 3O- 石油化工設(shè)計 第23卷
值在圖2中為：
c 一 壘 一
一△只，+△ 一 +bc一
每一操作流量Q下，有一操作的閥阻比s
值。s值僅與摩擦阻力降(也就是可變壓降)△ ，、
△Pc有關(guān)，與固定壓降 值無關(guān)。
從圖2中可以看出，流量Q增大， 線段與
ac線段同時變小，前者變小的趨勢比后者快，閥阻
比S值隨流量Q增大而變小。如此可以在“守力
圖”中找到某操作點流量下的閥阻比等于調(diào)節(jié)閥
最小閥阻比，見圖2中的虛線，此流量即為泵系統(tǒng)
的最大生產(chǎn)能力，記作Q一。Q一隨 的增加或
△ 的減少而增大。
設(shè)△Q=Q一一Q?！鱍≥0是泵系統(tǒng)穩(wěn)定運
行的必要條件，這是公式(2)的另一種形式?！鱍
越大，Q一遠(yuǎn)離Q值，系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能越好，泵的揚
程與操作功率越大?！鱍越小，且趨近于0，即
Q一變小至接近于Q，則泵系統(tǒng)滿足工藝流量Q
的操作要求，又使泵的揚程與功率消耗最小，這就
是泵系統(tǒng)的最佳化設(shè)計。
(上接第27頁)
③查詢?nèi)藛T：本廠各類技術(shù)人員可登陸本系
統(tǒng)查詢本廠的壓力管道各類技術(shù)信息，但不能修
改系統(tǒng)中的信息，這樣保證了壓力管道技術(shù)信息
的真實性、準(zhǔn)確性。
@WEB查詢?nèi)藛T：登陸網(wǎng)站點擊壓力管道技
術(shù)信息查詢網(wǎng)頁即可查詢本系統(tǒng)的壓力管道技術(shù)
信息。
⑤經(jīng)這4層安全管理的設(shè)置，不僅保證系統(tǒng)
的安全性，而且按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)
程》，能夠督促使用單位制定定期檢維修、檢驗計
劃，核定壓力管道的安全狀況等級，同時落實使用
單位壓力管道在線檢驗責(zé)任，完成在線檢驗工作。
(4)在公司歷年來的停工檢修中，壓力管道的
檢驗都需檢驗人員與車間設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場
交接后，在現(xiàn)場對每一條壓力管道進(jìn)行空視圖的
繪制。如果裝置內(nèi)同時有上百條管道進(jìn)行檢驗，
檢驗人員拿到檢修計劃、到現(xiàn)場交接、繪制空視圖
及檢驗就需8～9天，該系統(tǒng)建立完善后，可直接
利用系統(tǒng)中繪制好的空視圖，即利于測厚點定點
的跟蹤，又可使檢修進(jìn)度提前2～3天，大大提高
6 結(jié)語
(1)泵系統(tǒng)計算需求得兩個未知數(shù)—一泵的操作
揚程 和調(diào)節(jié)閥壓力降△ ，必須用兩個方程求解
— — 伯努利方程[公式(1)]和穩(wěn)定性前隉[公式(2)]。
(2)由伯努利方程推導(dǎo)得到的“守力圖”中，可
知泵系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥壓降的大小是由泵系統(tǒng)供給的，
它是泵系統(tǒng)的一種“能力”，不能“任意”選擇。在流
體流量由小變大時，調(diào)節(jié)閥的壓降是由大變小。
(3)在“守力圖”中滿足最小閥阻比Smi．的最大
流量Q一就是泵系統(tǒng)的最大流量，或稱最大生產(chǎn)
能力；Q一值隨泵揚程 值增加或系統(tǒng)總摩擦壓
降△ 減少而增加。
(4)泵系統(tǒng)穩(wěn)定操作的條件是使操作的閥阻
比S大于或等于調(diào)節(jié)閥最小閥阻Es ，也就是操
作的流量Q小于或等于泵系統(tǒng)的最大流量Q一。
當(dāng)兩者差值△Q越小，且趨近于0，此時泵的揚程
或功率消耗也為最小，即為泵設(shè)計的最佳值。
參考文獻(xiàn)
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2O02．19(3)：1 3
了檢驗的工作效率。對于檢驗中更換的部分管
道，在系統(tǒng)中管道更換信息特別加以注明。
(5)停工檢修后，檢驗人員需出具檢驗報告。
系統(tǒng)未建立前，檢驗人員對每條壓力管道基本技
術(shù)信息需逐字逐句進(jìn)行計算機錄入。系統(tǒng)建立
后，管道的基本技術(shù)信息在系統(tǒng)中是共享的，只需
輸入該條管道的名稱建立檢驗報告，基本技術(shù)信
息將在檢驗報告中自動生成，既提高了檢驗報告
出具的效率，又確保了檢驗報告數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
綜上所述，隨著分公司1．20Mt／a乙烯10Mt／a
煉油裝置的建設(shè)，分公司壓力管道的數(shù)量將更加
巨大，管網(wǎng)越加復(fù)雜。實現(xiàn)壓力管道基礎(chǔ)信息的
現(xiàn)代化、科學(xué)化管理是企業(yè)提高現(xiàn)代化管理水平
的需要，也是廠區(qū)規(guī)劃建設(shè)和管理的重要組成部
分。企業(yè)規(guī)模越大，計算機信息管理系統(tǒng)越能發(fā)
揮其優(yōu)勢。
參考文獻(xiàn)
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