??????? 摘要：遼河油田公司歡喜嶺公用事業(yè)處供暖鍋爐房是油公司內(nèi)最大的一座采用鍋爐高溫水二次換熱的民用供暖鍋爐房。鍋爐房現(xiàn)有DZL29MW-150/90-1.6-AⅢ四臺DZL14MW-150/90-1.6-AⅢ一臺擔(dān)負(fù)著歡喜嶺礦區(qū)居民住宅350棟和工業(yè)建筑435座，共計113.17萬平方米冬季供暖工作。是油公司內(nèi)最大的一座采用二次換熱的民用供暖鍋爐房，因此安全工作更是重中之重,所以如何搞好鍋爐的安全運(yùn)行是我們的一項(xiàng)重要工作。鍋爐運(yùn)行是一項(xiàng)專業(yè)性、技術(shù)性極強(qiáng)的工作。壓力容器特別是燃煤鍋爐的安全運(yùn)行工作已被列為歡喜嶺公用事業(yè)處安全工作重點(diǎn)。提高對鍋爐操作專業(yè)技術(shù)的了解找出生產(chǎn)運(yùn)行中的隱患，提出預(yù)防措施是搞好鍋爐的的安全運(yùn)行管理是我們要進(jìn)行的一項(xiàng)重中之重的工作。簡單從燃煤鍋爐安全閥、水處理、鍋爐燃燒運(yùn)行調(diào)節(jié)以及鍋爐房電氣設(shè)備使用方面探討保證燃煤鍋爐安全運(yùn)行的因素。
??????? 關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐 安全閥 水處理 燃燒調(diào)節(jié) 電氣
??????? 前言：安全是人類永恒的主題，安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟(jì)活動的頭等大事。事故的發(fā)生有時看似偶然，其實(shí)寓有很大的必然性。
??????? 2010年和“十一五”期間我國安全生產(chǎn)工作的總體情況。2010年全國發(fā)生各類事故363383起，死亡79552人，煤礦事故起數(shù)和死亡人數(shù)分別為1403起、死亡2433人。
??????? 一個個鮮活的生命、一起起血的教訓(xùn)，提醒我們安全才是企業(yè)生存的決定命脈，因此必須把安全放在首位。
??????? 現(xiàn)結(jié)合歡喜嶺公用事業(yè)處鍋爐房近幾年安全運(yùn)行實(shí)踐，簡單談?wù)勫仩t安全運(yùn)行的幾點(diǎn)見解。
??????? 一、燃煤鍋爐常見的安全生產(chǎn)隱患
??????? 事故的造成主要因素是人的不安全行為和物的不安全因素。下面分析一下燃煤鍋爐常見的安全生產(chǎn)隱患。
??????? 1.1缺水事故
??????? 這是鍋爐中常見的多發(fā)事故，據(jù)統(tǒng)計，全國發(fā)生的嚴(yán)重缺水事故，約占鍋爐事故總數(shù)的56%。鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時，會使鍋爐受壓部件大面積變形破壞，如果處理不當(dāng)，還會導(dǎo)致開裂爆炸。
??????? 1.2受熱面爆管事故
??????? 這是指水冷壁和對流管束的管子破裂事故，其事故癥狀是爐內(nèi)煙道內(nèi)發(fā)生爆破聲或噴汽聲，緊接著爐內(nèi)出現(xiàn)正壓，汽水帶煙火從爐門等處噴出，水位急劇下降，如處理不及時，會并發(fā)缺水事故，所以發(fā)生嚴(yán)重爆管時，必須采取緊急停爐措施。
??????? 1.3鍋爐結(jié)焦
??????? 鍋爐結(jié)焦是指鍋爐的灰渣在高溫下粘結(jié)在受熱面、爐墻、爐排之上，并越積越多。結(jié)焦會降低受熱面的吸熱能力，影響和破壞水循環(huán)；使水冷壁金屬溫度下降或排煙溫度上升，對流受熱面結(jié)焦時，將使煙氣阻力上升，吸風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓增大，局部結(jié)焦時，將使熱偏差增大，局部管壁過熱。嚴(yán)重的結(jié)焦會妨礙燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行，被迫停爐，甚至釀成安全生產(chǎn)事故。
??????? 1.4鏈條爐排故障
??????? 鏈條爐排故障鏈條爐排在運(yùn)行過程中，由于爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘不當(dāng)，造成左右兩側(cè)鏈條長短不一，影響爐排前后軸的平行，使?fàn)t排跑偏，有礙爐排的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會卡住或拉斷爐排；或是鏈條與鏈輪鏈齒吻合不良，影響爐排正常運(yùn)轉(zhuǎn)；或是爐排兩側(cè)鏈條被煤中的金屬等雜物卡?。换蚴擎湕l銷子或鏈帶銷子脫落等造成鏈條爐排故障。
??????? 二、燃煤鍋爐運(yùn)行的重要安全因素
??????? 2.1燃煤鍋爐安全閥的重要性
??????? 安全閥是鍋爐三大安全附件之一，安全閥是防止鍋爐超壓，保護(hù)鍋爐安全運(yùn)行的重要裝置。當(dāng)受壓系統(tǒng)中的壓力超過規(guī)定值時，它能自動打開，把過剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以保證壓力容器和管道系統(tǒng)安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關(guān)閉。安全閥工作的可靠與否直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全，所以必須給予重視。
??????? 2.1.1安全閥使用的注意事項(xiàng)
??????? 2.1.1.1閥門漏泄
??????? 在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。
??????? 2.1.1.2閥體結(jié)合面滲漏
??????? 指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封面不好。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。
??????? 2.1.1.3安全閥的回座壓力低
??????? 安全閥回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害，回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時排放，造成不必要的能量損失。主要是由以下幾個因素造成的：一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。二是：閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時，動能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。三是各運(yùn)動零件磨擦力大，有些部位有卡澀。
??????? 2.1.1.4安全閥的顫振
??????? 安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機(jī)械性能下降，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患，發(fā)生頗振的原因一方面是閥門的使用不當(dāng)，選用閥門的排放能力太大(相對于必須排放量而言)。另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大。
??????? 2.1.2安全閥在設(shè)置時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
??????? （1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
??????? （2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。
??????? （3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。
??????? （4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。
??????? 2.2燃煤鍋爐水處理的重要性
??????? 供暖運(yùn)行系統(tǒng)都離不開水、水質(zhì)的好壞將直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全，因此水質(zhì)是否合格是供暖系統(tǒng)運(yùn)行管理的重要組成部分。原水中含有各種雜質(zhì)、若未經(jīng)處理就進(jìn)入系統(tǒng)、會使鍋爐受熱面結(jié)垢、腐蝕、嚴(yán)重影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
??????? 2.2.1 水垢對鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的危害。
??????? 2.2.1.1降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)大量燃料。
??????? 鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒時所放出的熱量不能迅速傳遞給爐水，因而大量熱量被煙氣帶走，造成排煙溫度升高，增加排煙熱損失，使鍋爐熱效率降低。鍋爐中水垢結(jié)生得越厚，熱效率就越低，燃料消耗就越大。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)結(jié)生水垢達(dá)1.5毫米時，就要多消耗6%的燃料；為5毫米時，燃料消耗就要達(dá)到15%；為8毫米時，燃料消耗量則增至34%。
??????? 2.2.1.2 引起金屬過熱，強(qiáng)度降低，危及安全。
??????? 鍋爐受熱面使用的鋼材，一般均為碳素鋼，在使用過程中，允許金屬壁溫在450℃以下。鍋爐在正常運(yùn)行時，金屬壁溫一般在280℃以下。當(dāng)鍋爐受熱面無垢時，金屬受熱后能很快將熱量傳遞給水，此時兩者的溫差約為30℃。但是，如果受熱面結(jié)生水垢，情況就不大一樣了。例如，當(dāng)工作壓力為1．25Mpa的鍋爐受熱面結(jié)有1毫米厚水垢時（混合水垢），金屬壁與爐水溫差就會達(dá)到200℃左右。也就是說此時金屬壁溫在鋼材允許溫度之內(nèi)。但當(dāng)水垢是3毫米時，金屬壁溫則上升到580℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋼材的允許溫度。因而，這時鋼材的抗拉強(qiáng)度就會由原來的3．92Mpa下降到0．98Mpa，鍋爐受壓元件就會在內(nèi)壓作用下發(fā)生過熱鼓皰、變形、泄漏，甚至爆炸。另外，金屬壁溫的升高會使金屬伸長，如1米長的爐管，每升高100℃，伸長1.2毫米，這對于沒有伸縮余量的受熱面來說，就會引起爐管的龜裂。實(shí)測數(shù)據(jù)表明，金屬壁溫是隨著水垢厚度增加而增加的，水垢越厚，金屬壁溫就越高，因而事故發(fā)生的機(jī)率就越大。
??????? 2.2.1.3破壞水循環(huán)。
??????? 鍋爐水循環(huán)有自然水循環(huán)和強(qiáng)迫水循環(huán)兩種形式。前者是靠上升管和下降管的汽水比重不同產(chǎn)生的壓力差而進(jìn)行的水循環(huán)。后者主要是依靠水泵的機(jī)械動力的作用而迫使循環(huán)的。無論是哪一種循環(huán)形式，都是經(jīng)過設(shè)計計算的，也就是說保證有足夠的流通截面積。當(dāng)爐管內(nèi)壁結(jié)生水垢后，會使得管內(nèi)流通截面積減少，流動阻力增大，破壞了正常的水循環(huán)，使得向火面的金屬壁溫升高。當(dāng)管路安全被水垢堵死后，水循環(huán)則完全停止，金屬壁溫則更高，長期下去就易因過燒發(fā)生爆管事故。水冷壁管是均勻布置在爐膛內(nèi)的，吸收的是輻射熱。在離聯(lián)箱400毫米左右的向火面高溫區(qū)，如果結(jié)生水垢，就最易發(fā)生鼓皰、泄漏、彎曲、爆破等事故。