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福建永安火電廠檢修部 366013

摘要：本文簡要介紹了福建永安火電廠5 鍋爐漏風(fēng)情況，針對(duì)#5 鍋爐漏風(fēng)率居高不下影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行的問題，通過對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行改型更換和風(fēng)煙道的消缺補(bǔ)漏，提高了鍋爐的燃燒運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞：空氣預(yù)熱器、漏風(fēng)率、熱效率、風(fēng)煙道

1、引言

福建永安火電廠#5 爐武漢鍋爐生產(chǎn)的高溫高壓固態(tài)排渣爐，型號(hào)為 WGZ-410/100-7型，采用“Π” 型布置，分別由爐膛、水平煙道、尾部煙道三部分組成，單汽包自然循環(huán)全露天布置。下降管、爐室、過熱器、高溫省煤器懸吊于爐頂構(gòu)架上。二級(jí)[ 空氣預(yù)熱器、低溫省煤器和一級(jí)空氣預(yù)熱器疊置于豎井構(gòu)架上。 #5爐于1984年投產(chǎn)生產(chǎn)，設(shè)計(jì)熱風(fēng)溫度436.8℃，設(shè)計(jì)漏風(fēng)率為17% ，鍋爐熱效率設(shè)計(jì)值為85%。

2、存在問題

由于近些年煤質(zhì)較差，“三管” 受飛灰磨損嚴(yán)重，空氣預(yù)熱器、煙道、爐墻板磨損非常嚴(yán)重，尤其是空氣預(yù)熱器，受飛灰的長期沖刷磨損，管子減薄破漏嚴(yán)重，一級(jí)中部管箱管子破漏達(dá)25%，一級(jí)上部管箱管子破漏達(dá)15% ，二級(jí)空氣預(yù)熱器管箱變形嚴(yán)重，管板裂入拱起，中間熱風(fēng)道三角尖護(hù)板開裂，管子磨損破漏，雖經(jīng)多次的加防磨套管和堵管，都無法降低漏風(fēng)率，反而一直采取堵管的方式消除泄漏，致使煙速提高，又加劇了未損壞管子的磨損，導(dǎo)致爐漏風(fēng)率急劇升高，整臺(tái)爐的漏風(fēng)率從2002年8月 22.05%猛升至2003年3 月的60.78%，具體詳見下表：

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從上表看出，由于管子沖刷破漏嚴(yán)重，即使停爐進(jìn)行堵管都無濟(jì)于事，漏風(fēng)量增加，嚴(yán)重影響了整臺(tái)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行：

2.1 因送風(fēng)機(jī)的部分風(fēng)量直接通過破漏的管子短路至煙側(cè)，使得送到爐膛內(nèi)的風(fēng)量不足，使得入爐氧量不足，才2.1% 。運(yùn)行過程中送風(fēng)出力不足，而由于部分風(fēng)量短路至煙側(cè)，再加上爐墻、風(fēng)煙道的泄漏，引風(fēng)量急劇增加，引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)出力也不足，#9、10 引風(fēng)機(jī)電流已壓紅線運(yùn)行，電流為78-80A ，引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為720min/h ，爐膛負(fù)壓難以保證，鍋爐燃燒不穩(wěn)定。

2.2 由于送風(fēng)短路，以及煙道破損漏風(fēng)，冷風(fēng)從空氣預(yù)熱器冷端進(jìn)入煙道，使得排煙溫度較低，基本在110 ℃左右，進(jìn)入電除塵的煙氣因煙溫較低，粉塵易粘附在極線上，同時(shí)煙氣量增加，電除塵負(fù)荷增加，致使除塵效率降低，煙氣排放超標(biāo)，發(fā)生煙囪冒黑煙現(xiàn)象。

2.3 空氣預(yù)熱器的嚴(yán)重漏風(fēng)及堵塞，使空氣預(yù)熱器換熱能力變差，熱風(fēng)溫度較低，平均才385℃。

2.4 由于除塵效率降低，粉塵無法全部收集下來，加劇了引風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，并且積灰

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易粘附在葉片上，導(dǎo)致葉輪平衡被破壞發(fā)生振動(dòng)超標(biāo)，已發(fā)生 3次因軸承振動(dòng)超標(biāo)申請(qǐng)停役清灰。

以上幾種問題已嚴(yán)重影響了鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，2003年5月13 日測得鍋爐熱效率為76.47% ，機(jī)械不完全燃燒損失達(dá)18.308%，飛灰可燃物達(dá)30.8%，發(fā)電油耗率6.19g/kWh ，發(fā)電標(biāo)煤耗率438.75g/kWh。