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鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣綜合利用研究

文檔作者：張琦蔡九菊王建軍文檔來源：東北大學(xué)國家環(huán)境保護(hù)生態(tài)工業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2021年03月14日
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鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣綜合利用研究
張琦蔡九菊王建軍
（東北大學(xué)國家環(huán)境保護(hù)生態(tài)工業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室沈陽!!"""#）
摘要隨著我國鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展，冶金企業(yè)出現(xiàn)了大量的剩余煤氣，由于使用得不好，大量煤氣被白白
放散掉。本文探討了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)副產(chǎn)煤氣的不同利用途徑，除作為加熱燃料外，還包括了聯(lián)合循環(huán)發(fā)電和
生產(chǎn)化工產(chǎn)品等；同時提出一種煤氣富余量的計(jì)算方法，通過計(jì)算可以衡量企業(yè)煤氣資源的水平，為企業(yè)做好
煤氣平衡提供依據(jù)。
關(guān)鍵詞鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣利用平衡
!"#$%"&amp;amp;’()*+,’-#".,./0".)1!)2()0,30!.1
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6 引言
鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品的同時，也產(chǎn)生
大量的副產(chǎn)品煤氣，煤氣是鋼鐵企業(yè)中最重要的二
次能源，占企業(yè)總能耗的M"N左右，目前我國多數(shù)
鋼鐵企業(yè)不僅煤氣回收率低、消耗量大，而且放散嚴(yán)
重（見表!），既增加了能源消耗又污染了環(huán)境。在
日本、德國等發(fā)達(dá)國家，鋼鐵工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣
基本上被全部回收再利用，這也是造成我國鋼鐵工
業(yè)噸鋼可比能耗和各重點(diǎn)工序的工序能耗均高于這
些國家的原因之一。
目前，隨著連鑄和薄板坯連鑄機(jī)及近終型薄帶
裝置的大量運(yùn)行，軋鋼部分將大大減少煤氣的使用
量，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的剩余煤氣將會越來越多。如何
科學(xué)、準(zhǔn)確地預(yù)測和合理利用煤氣資源顯得尤為重
要，本文探討了煤氣利用的各種途徑，用(=F計(jì)算法
分析了煤氣富余量，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)煤氣平衡提供依據(jù)。
表6 近年來重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣利用情況
"7896 #:;<;=7:;>?>@8ABCD>EFG:H7I;?JKA;?G>DC>D7:KE
K?:KDCD;IK>@;D>?7?EI:KK<;?DKGK?:AK7I
年份
高爐煤氣放
散率／N
焦?fàn)t煤氣放
散率／N
轉(zhuǎn)爐煤氣利用率
／EM·;O!
P""! QRQS PR"Q MQ
P""P TRQS PRSM MS
P""M URV! PRMU #!
L 副產(chǎn)煤氣利用途徑
傳統(tǒng)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，副產(chǎn)煤氣只供燒結(jié)、煉焦、
煉鐵和軋鋼等用戶加熱使用，很少再利用，使得煤氣
放散比較嚴(yán)重；近幾年來，隨著一大批先進(jìn)工藝、技
術(shù)在鋼鐵工業(yè)的投入使用，煤氣資源的利用途徑增
加了很多。
能 源 ·VMV·
!"# 高爐煤氣利用途徑
高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電技術(shù)（!"#$%&amp;’()&amp;&amp;*()
+),"-)(.!*(/01)簡稱!+!）是利用高爐爐頂排出的
高爐煤氣中的壓力能及熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并驅(qū)動發(fā)
電機(jī)發(fā)電。干式!+!裝置是鋼鐵企業(yè)重要的節(jié)能降
耗技術(shù)，是國家重點(diǎn)支持、鼓勵和發(fā)展的節(jié)能環(huán)保效
益型創(chuàng)新技術(shù)，因而被國家列入重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化
創(chuàng)新研制項(xiàng)目。用!+!技術(shù)發(fā)出的電量是相當(dāng)可觀
的，寶鋼!+!噸鐵發(fā)電量為234567·8，相當(dāng)于節(jié)約
9:4;6<,)／=鐵［9］。
!"! 焦?fàn)t煤氣利用途徑
傳統(tǒng)焦?fàn)t煤氣利用主要作為加熱燃料供鋼鐵工
業(yè)設(shè)備使用，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦?fàn)t煤氣再利用包括發(fā)
電、生產(chǎn)直接還原鐵（簡稱>+?）、變壓吸附制氫氣
（簡稱’@A）、生產(chǎn)甲醇、二甲醚和氨等，如圖9所
示。
圖9 焦?fàn)t煤氣的利用及其處理潛力
B0<49 C=0D0E%=0"1%1F#"=)1,0%D=()%=G)1="H,"6)"-)1<%&amp;
I4I49 焦?fàn)t煤氣發(fā)電
焦?fàn)t煤氣發(fā)電主要通過蒸汽、燃?xì)廨啓C(jī)和內(nèi)燃
機(jī)等方式發(fā)電。蒸汽發(fā)電機(jī)組是以焦?fàn)t煤氣作為蒸
汽鍋爐的燃料產(chǎn)生高壓蒸汽，帶動汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)
組發(fā)電；燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組是焦?fàn)t煤氣直接燃燒驅(qū)
動燃?xì)廨啓C(jī)，再帶動發(fā)電機(jī)組發(fā)電；內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組
是用煤氣機(jī)帶動發(fā)動機(jī)發(fā)電。其中蒸汽發(fā)電技術(shù)可
靠，已在國內(nèi)焦化行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但也存在系統(tǒng)復(fù)
雜、占地大和系統(tǒng)啟動時間長的缺點(diǎn)。內(nèi)燃機(jī)發(fā)電
目前在我國許多地方的焦化廠已投入使用，而且大
多選用JKK67 的內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組，該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效
益可觀且投資回收較快。
I4I4I 焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇
由于焦?fàn)t煤氣中LI
、ML:
含量較高，LI
大約為
J3N!J;N，ML:
約為I3N!I;N，只要將焦?fàn)t煤
氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成MO和LI
，即可滿足甲醇合成氣
的要求，其工藝流程如圖I所示，目前山東兗礦集團(tuán)
有限公司從德國引進(jìn)的焦炭生產(chǎn)設(shè)備中有IK萬=／%
的甲醇生產(chǎn)裝置、山西天浩有9K萬=／%的甲醇生產(chǎn)
裝置，云南曲靖;萬=／%的甲醇生產(chǎn)裝置也于去年底
建成投產(chǎn)［I］。
I4I42 焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)純氫
利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)純氫（’@A變壓吸附）技術(shù)
成熟，經(jīng)濟(jì)合理，在我國得到廣泛應(yīng)用。將凈化處理
后的焦?fàn)t煤氣再加壓深度凈化，用’@A技術(shù)從焦?fàn)t
煤氣中提取高純度氫，約PP4PN左右。目前寶鋼化
工公司和石家莊焦化廠已成功地利用焦?fàn)t煤氣用于
苯加氫裝置生產(chǎn)純苯等化工產(chǎn)品。
I4I4: 焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)>+?
焦?fàn)t煤氣經(jīng)加氧熱裂解即可得到廉價的還原性
氣體（約5KN左右的LI
和2KN的MO），作為氣基豎
爐或煤基回轉(zhuǎn)窯的還原性氣體的氣源，直接還原生
產(chǎn)海綿鐵是焦?fàn)t煤氣利用的重要途徑。>+?生產(chǎn)技
術(shù)已非常成熟，而且經(jīng)濟(jì)效益明顯，成倍優(yōu)于利用焦
爐煤氣發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益。
!"$ 轉(zhuǎn)爐煤氣綜合利用
轉(zhuǎn)爐煤氣在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的燃料平衡中起著重
要的作用，不僅滿足煉鋼廠自己使用，還供熱軋、冷
軋等車間使用，若利用得好還能實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。如
煉一噸鋼回收;3G2 的轉(zhuǎn)爐煤氣，同時利用爐氣的
物理熱加熱余熱鍋爐，產(chǎn)生JK6<的蒸汽能基本滿
·J23· IKKJ中國鋼鐵年會論文集
足煉制噸鋼所需氧氣消耗的熱量及轉(zhuǎn)爐輔助設(shè)備所需的能量，可以實(shí)現(xiàn)不耗能甚至負(fù)能煉鋼。
圖! 以焦?fàn)t煤氣為原料制取甲醇的工藝流程
"#$%! &amp;’()*+,(--+./(0’12+3)31204-#2$,+5(+6(2$1-
!"# 低熱值煤氣燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（$$%%）
高爐煤氣因熱值低、含塵含水量大、壓力波動大
等因素在鋼鐵企業(yè)中難以適應(yīng)生產(chǎn)需要，除高爐熱
風(fēng)爐、焦?fàn)t使用外，剩余的煤氣被白白地放散掉，既
浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。使用低熱值煤氣燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)
合循環(huán)發(fā)電技術(shù)可以利用這些資源，目前較先進(jìn)的
低熱值煤氣發(fā)電工藝如圖7所示。高爐煤氣通過壓
縮機(jī)進(jìn)入燃燒器中燃燒后對燃?xì)廨啓C(jī)做功，燃燒后
的高溫?zé)煔鈱U熱鍋爐加熱后，于高空排放。廢熱
鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸汽，對蒸汽輪機(jī)做功再次發(fā)電。
另外，富余的轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣也供低熱值煤氣熱
電聯(lián)供發(fā)電，進(jìn)行綜合利用，以提高發(fā)電效率。
圖7 低熱值煤氣燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電工藝
"#$%7 8+9’(106134($1-,+/:#2(;
,<,3()+9(*)3120
燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電效率比常規(guī)電廠高=>個
百分點(diǎn)左右。目前，通化鋼鐵集團(tuán)公司?>@ABBCC
運(yùn)行良好，年凈發(fā)電量D億5A·’。
&amp; 鋼鐵工業(yè)煤氣富余量分析
隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的逐年增加，鋼鐵工業(yè)副產(chǎn)
煤氣的產(chǎn)量將有大幅度的上升；同時由于政策因素
的影響，使得煤氣的回收量增加；而鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中
原有技術(shù)的不斷完善和新技術(shù)的應(yīng)用、普及，使煤氣
的消耗量降低，噸鋼煤氣消耗量將逐漸趨于平衡和
穩(wěn)定。我國鋼鐵企業(yè)煤氣的總體發(fā)展是趨于富余
的。
&amp;"’ 煤氣富余量計(jì)算
關(guān)于鋼鐵企業(yè)煤氣富余量的計(jì)算，也即回收量
（供應(yīng)量）和需求量的計(jì)算。本文采用$E)計(jì)算法。
該方法是以一些年份的現(xiàn)行數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)，分析影響
煤氣回收量或需求量的各種因素（$、)），從而得出煤
氣的富余量。這種方法收集數(shù)據(jù)少，處理數(shù)據(jù)簡單，
所得結(jié)果可信、實(shí)用。
7%=%= 煤氣供需$E)計(jì)算法
煤氣的回收量（或稱供應(yīng)量）是指在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)鋼
鐵企業(yè)回收的高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的數(shù)
量（FG）。煤氣的需求量是指在同一個統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，企
業(yè)需求上述煤氣的數(shù)量。在生產(chǎn)中，煤氣的需求量
一般不等于煤氣的實(shí)際消耗量。煤氣的回收量、消
耗量、外供量和放散量之間的關(guān)系如下：
［煤氣回收量］H［消耗量］I［外供量］I［放散量］
（=）
煤氣回收量的計(jì)算式為：
煤氣回收量H!"
·""I!B
·"BI!J
·"J
（!）
式中，!"
、!B
和!J
分別為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)煉鐵、煉焦和轉(zhuǎn)
爐煉鋼工序的煤氣產(chǎn)率，F(xiàn)G／0產(chǎn)品；""
、"B
和"J
分別為相同統(tǒng)計(jì)期內(nèi)上述各工序的實(shí)物產(chǎn)量，#實(shí)
能 源 ·?7K·
物。結(jié)合我國鋼鐵企業(yè)的具體情況，將生產(chǎn)全過程
劃分為!"個生產(chǎn)工序，于是有：
［煤氣消耗量］#［外供量］#［放散量］$
!!
·"!#!%
·"%#?#!!"
·"!"#
（#!##%##&amp;
）"’##("’##)"’
（&amp;）
式中，!!
，!%
，***，!!"
分別為統(tǒng)計(jì)期內(nèi)燒結(jié)、煉焦、煉
鐵、煉鋼、連鑄、初軋、軋鋼、發(fā)電、石灰、化工制品等
工序的工序煤氣熱耗，+,／-產(chǎn)品；#!
，#%
，***，#)
分
別為動力廠、機(jī)修廠、其它部門消耗的煤氣量占煤氣
回收量的比例，以及外供和放散的煤氣量占煤氣回
收量的比例，.，分別稱作動力、機(jī)修、其它工序的煤
氣消耗率，煤氣外供率和煤氣放散率；"!
，"%
，***，
"!"
分別為同一個統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)上述各工序的實(shí)物產(chǎn)
量，$實(shí)物；"’
為煤氣回收量，+,。如果煤氣使用供
需平衡，則由式（%）和式（&amp;）得
%/
·"/#%0
·"0#%1
·"1$!!"!#!%"%#?
#!!""!"#（#!##%##&amp;
）"’##("’##)"’
（(）
為了排除企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模（即鋼產(chǎn)量）對煤氣平
衡的影響，將式（(）的兩邊同除以統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的鋼產(chǎn)
量，得
%%&amp;%#%&amp;&amp;&amp;#%(&amp;($!!&amp;!#!%&amp;%#?
#!!"&amp;!"#（#!##%##&amp;
）&amp;’##(&amp;’##)&amp;’
（)）
式中&amp;’$%%&amp;%#%&amp;&amp;&amp;#%(&amp;(
（2）
!’$!!&amp;!#!%&amp;%#?#!!"&amp;!"#
（#!##%##&amp;
）&amp;’##)&amp;’
（3）
則&amp;’$!’##(&amp;’
（4）
在上述公式中，&amp;’
定義為噸鋼煤氣產(chǎn)率，它是
統(tǒng)計(jì)期內(nèi)企業(yè)回收的煤氣量與同期鋼產(chǎn)量之比，
+,／-鋼；!’
定義為噸鋼煤氣燃（熱）耗，它是統(tǒng)計(jì)期
內(nèi)企業(yè)消耗的和放散的煤氣量之和與鋼產(chǎn)量之比，
+,／-鋼；&amp;!
，&amp;%
，***，&amp;!"
分別定義為各工序的鋼比
系數(shù)，它們是統(tǒng)計(jì)期內(nèi)各工序的實(shí)物產(chǎn)量與鋼產(chǎn)量
之比。
&amp;*!*% 煤氣富余量
由以上計(jì)算分析可知，如果企業(yè)沒有煤氣外供，
則
噸鋼煤氣富余量$噸鋼煤氣產(chǎn)率
5噸鋼煤氣燃耗（"）
以某年產(chǎn)&amp;’’萬-鋼鐵企業(yè)的煤氣使用為例，
根據(jù)式（!）!式（"）可得出該企業(yè)的噸鋼煤氣產(chǎn)率為
!(*!("2+,／-鋼，噸鋼煤氣消耗率為!%*’2!%+,／-
鋼，則可得該企業(yè)在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的噸鋼煤氣富余量為
%*’44(+,／-鋼，同時可以得出噸鋼各種煤氣資源的
富余量。
!"# 富余煤氣利用情景分析
以富余焦?fàn)t煤氣利用為例，相關(guān)產(chǎn)品的噸焦生
成量如圖(所示，發(fā)電量為’*4")67·8／-焦，熱效
率為!$&amp;).，加熱為%*(4)67·8，生產(chǎn)純氫為
&amp;2)9&amp;，生產(chǎn)甲醇為%"):;，直接還原鐵為!!%’:;
［%］。
企業(yè)可以根據(jù)自身情況，用以上方法計(jì)算本企業(yè)煤
氣資源的富余量，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，選擇不同的煤氣利
用途徑，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
圖( 相關(guān)產(chǎn)品的噸焦生成量
/<;*( 0=>>?@A-<=BC>=DEF-G=E-CE-C?>-=BF=:?
$ 結(jié)論
（!）隨著鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展以及一大批節(jié)能
技術(shù)的應(yīng)用，越來越多的副產(chǎn)煤氣出現(xiàn)富余，通過煤
氣的再利用，鋼鐵企業(yè)能夠充分利用副產(chǎn)煤氣，增加
企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，降低對自然資源的需求，削減鋼鐵聯(lián)
合企業(yè)廢氣的排放，改善企業(yè)對周邊環(huán)境的影響；
（%）探討了目前國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)副產(chǎn)煤氣的利
用情況和潛在的利用途徑，為鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的決策
者結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況對煤氣資源進(jìn)行再利用提供了
參考；
（&amp;）運(yùn)用;HC計(jì)算法對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)煤氣資源
的富余情況進(jìn)行計(jì)算和分析，得出合理的煤氣富余
量，為企業(yè)選擇不同的煤氣利用途徑提供科學(xué)依據(jù)。
參考文獻(xiàn)
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2 王立新，李新，許志宏等I鋼鐵廠煤氣合理利用的探討［,］I過程工
程學(xué)報(bào)，%’’!，!（%）：!"&amp;!!"2
·)&amp;4· %’’)中國鋼鐵年會論文集
! 殷瑞鈺"冶金流程學(xué)［#］"北京：冶金工業(yè)出版社，$%%&amp;
’ 鄭文華，張興柱"焦?fàn)t煤氣的使用現(xiàn)狀與應(yīng)用前景［(］"燃料與化
工，$%%&amp;，)*（&amp;）：+!)
, -"#"-./01.2，3"4"516789..2，.61/":.;<=68>?@A.-1/1?=.B?41C
D8C678E<68>?FC8?G@A.3## H/G>786AI［(］"#.1C<7.I.?6@.=AJ
?8K<.C，$%%$，&amp;*（)）：)+&amp;!)+!
+% 李珍，莫造林"冶金企業(yè)自備電廠利用廢棄能源的探討［(］"煤氣
與熱力，$%%)，$)（+%）：L%)!L%L
++ 任建興，章德龍，周偉國等"低熱值高爐煤氣在發(fā)電設(shè)備中的應(yīng)
用［(］"上海電力學(xué)院學(xué)報(bào)"$%%+，+!（$）：+!$
+$ 熱冰娣"鋼鐵廠煤氣系統(tǒng)分析及富余煤氣再資源化研究［#］"沈
陽，東北大學(xué)碩士論文， %>]]>

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