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鋅冶煉企業(yè)金屬平衡問題探析

文檔作者：劉斌蓮李良東王寶文文檔來源： 1．中冶葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司 2．中冶瑞木鎳鈷管理有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時間： 2020年12月03日
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第28卷第6期
2012年l2月
有色礦冶
NoN —FERROUS MINING AND M[ETALLURGY
Vo1．28．№ 6
December 2012
文章編號：10o7—967X(2012)06—0061—03
鋅冶煉企業(yè)金屬平衡問題探析
劉斌蓮 ，李良東 ，王寶文
(1．中冶葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司，遼寧葫蘆島125003；2．中冶瑞木鎳鈷管理有限公司，北京100028)
摘要：介紹了目前鋅冶煉企業(yè)金屬平衡工作的現(xiàn)狀，并對金屬平衡管理中諸如物料計(jì)量、取樣、
制樣、檢驗(yàn)過程等存在的問題以及當(dāng)前執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”有色金屬平衡管理規(guī)范”(YS／T441—
2001)的局限性等問題進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞：金屬平衡；問題；解決方案
中圖分類號：TF 808 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：C
1● —日j IJ． —吾—一
金屬平衡管理是有色企業(yè)一項(xiàng)綜合性技術(shù)管理
工作，是衡量企業(yè)工藝技術(shù)和管理水平的重要標(biāo)志。
金屬回收率是衡量金屬平衡管理工作水平高低的標(biāo)
準(zhǔn)。金屬回收率即合格品或半成品中金屬量占實(shí)際
消耗物料中金屬量的百分比。金屬平衡和回收率計(jì)
算可以如實(shí)反映系統(tǒng)中金屬分布情況，及時查找生
產(chǎn)工藝中的薄弱環(huán)節(jié)，以采取措施進(jìn)行解決。達(dá)到
合理利用礦產(chǎn)資源，減少金屬損失的目的。金屬回
收率指標(biāo)是企業(yè)統(tǒng)計(jì)的重要指標(biāo)，企業(yè)財(cái)務(wù)核算的
重要依據(jù)。做好金屬平衡工作對加強(qiáng)企業(yè)管理、提
高經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的意義。
2 目前現(xiàn)狀
國內(nèi)有色金屬鋅冶煉企業(yè)仍在執(zhí)行2001年3
月發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“有色金屬平衡管理規(guī)范”(YS／
T441—2001)。該標(biāo)準(zhǔn)對指導(dǎo)冶煉企業(yè)追蹤生產(chǎn)工
藝中金屬流向，查找金屬流失的原因，堵塞工藝和管
理的漏洞，修改完善金屬含量各檢測環(huán)節(jié)設(shè)施及檢
測方法，起到了非常重要的作用。
近十年來，我國有色金屬冶煉企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)
張；冶煉工藝裝備、技術(shù)水平大幅度提高；原料資源
供應(yīng)日趨緊張，原料品質(zhì)發(fā)生巨大變化，對有價(jià)金屬
回收有更高要求。金屬平衡管理工作中出現(xiàn)了愈來
愈多的問題，如何盡快解決這些問題顯得十分重要。
3 存在問題及解決方案
3．1 檢驗(yàn)、計(jì)量、盤點(diǎn)等技術(shù)手段有待提高
金屬平衡涉及企業(yè)所有生產(chǎn)單位、相關(guān)輔助單
收稿Et期：2o12—08—17
作者簡介：劉斌蓮(1968一)，女，高級工程師，從事有色冶煉工作。
位和管理部門，規(guī)范金屬平衡是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工
程。在一個具有一定權(quán)威的機(jī)構(gòu)組織協(xié)調(diào)下，與金
屬平衡有關(guān)的所有單位和部門必須統(tǒng)籌管理，建立
嚴(yán)密、嚴(yán)格的規(guī)章制度。要更進(jìn)一步提高金屬平衡
管理水平，還必須有相關(guān)的技術(shù)手段。
檢驗(yàn)、計(jì)量、盤點(diǎn)等工作是實(shí)施金屬平衡管理的
關(guān)鍵技術(shù)手段。提高檢驗(yàn)、計(jì)量、盤點(diǎn)的精度和效率
就能提高金屬平衡的管理水平。
3．1．1 常規(guī)取樣方法存在的問題及解決方案探討
鋅精礦常規(guī)取樣執(zhí)行GB／T14261—2010“散裝
浮選鋅精礦取樣、制樣方法”推薦標(biāo)準(zhǔn)，人工用取樣
釬進(jìn)行取樣。取樣釬標(biāo)準(zhǔn)長1 000 mm，內(nèi)徑18
mm，有效工作長度約800 mm。采用車上取樣難以
取到整個精礦的斷面，底層一般難以取到，樣品缺乏
代表性，還會給不法分子提供造假的機(jī)會，他們往往
采取“鋪底子”、“蓋被子”、“埋點(diǎn)子”等手段損害企
業(yè)利益。有的企業(yè)采取將礦卸在專用的場地上再進(jìn)
行取樣，這種方法效率極低，降低了企業(yè)的物流周轉(zhuǎn)
速度，增an-次倒運(yùn)，金屬損失相應(yīng)增加。
執(zhí)行GB／T14261—2010常規(guī)取樣方式，已很難
滿足大型冶煉企業(yè)的要求，需要尋求供需雙方都能
接受的公允的取樣方法。目前自動取樣機(jī)在鋼鐵企
業(yè)已經(jīng)廣泛使用，某公司參照相關(guān)機(jī)械化采樣國家
標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)中冶有色的實(shí)際情況，與湖南萬通電
力科工有限公司共同研制了自動采樣系統(tǒng)。目的是
規(guī)范外購原燃料的采樣過程，為企業(yè)采購物資結(jié)算
提供及時、準(zhǔn)確、可靠、公正的檢測數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)安
裝使用后發(fā)現(xiàn)諸多問題，未達(dá)到預(yù)期目的。為此某
公司技術(shù)人員對自動采樣系統(tǒng)進(jìn)行自行改造，經(jīng)過
多方嘗試，汲取取樣現(xiàn)場操作人員的意見對自動采
62 有色礦冶 第28卷
制樣系統(tǒng)實(shí)施改造。主要改造點(diǎn)為：(1)將探針的
排料方式改為推桿強(qiáng)制排料，以確保卸料干凈，不粘
料不混樣。(2)更換礦種采樣時，增加自清洗程序，
對探針進(jìn)行自動干洗。(3)采用皮帶中部刮掃式縮
分器。該縮分器采用光面不粘料的PVC特殊皮帶
輸送物料，并設(shè)有空段清掃器，能最大限度地保證在
縮分過程中不粘料不混樣。(4)為進(jìn)一步提高取樣
代表性增設(shè)圓盤旋轉(zhuǎn)縮分機(jī)。目前自動采樣系統(tǒng)正
在安裝調(diào)試，按設(shè)計(jì)能夠達(dá)到以下要求：裝置取樣的
準(zhǔn)確性不小于98％ ；礦樣水分損失率不大于0．2％
；平均取一個子樣的時間不超過30 S；一次性全斷面
取樣，即裝置在每點(diǎn)取樣時，從物料表層取樣至最底
層，并把任意層面樣品均能取出、存儲。
3．1．2 制樣、分析化驗(yàn)的準(zhǔn)確性
制樣過程中，縮分、烘干、磨樣等各個操作細(xì)節(jié)
都會影響樣品的代表性，且難于覺察到。分析手法、
化驗(yàn)的基準(zhǔn)物質(zhì)、分析儀器、操作環(huán)境等因素容易造
成化驗(yàn)結(jié)果的偏差。嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，分析儀器
定期效驗(yàn)，必要的硬件設(shè)施投入，逐步改善企業(yè)的制
樣、化驗(yàn)自動化程度，加強(qiáng)管理和操作人員的培訓(xùn)。
從細(xì)節(jié)著手，配備必要的硬件設(shè)施提高分析準(zhǔn)確度。
3．1．3 計(jì)量準(zhǔn)確性
金屬平衡管理全過程的任何一個環(huán)節(jié)都與計(jì)
量、檢驗(yàn)工作密切相關(guān)，通過計(jì)量為金屬平衡提供準(zhǔn)
確的實(shí)物量，因此應(yīng)根據(jù)不同的對象選擇適宜的計(jì)
量方法和器具。目前，采用的有火車軌道衡計(jì)量法、
汽車電子衡計(jì)量法、落地電子秤計(jì)量法、落地機(jī)械秤
計(jì)量法、核子秤連續(xù)計(jì)量法、吊斗秤連續(xù)計(jì)量法等。
如何確保計(jì)量的準(zhǔn)確性是企業(yè)必須時時注意的問
題，目前，某公司在工序之間倒運(yùn)物料時常出現(xiàn)計(jì)量
不準(zhǔn)確情況，造成金屬平衡報(bào)表失真。質(zhì)量管理體
系GB／T19001—2008／ISO9001：2008)和測量管理體
系(GB／T19022—2003／ISO10012：2003)是保證測量
裝置得到有效確認(rèn)、測量過程始終保持受控的管理
體系標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上，很多冶煉企業(yè)已在執(zhí)行這兩個
體系，如何將體系運(yùn)行與日常工作緊密結(jié)合，確保測
量裝置有效準(zhǔn)確、整個測量過程始終處于受控狀態(tài)、
所有計(jì)量準(zhǔn)確無誤至關(guān)重要。
3．1．4 結(jié)存物資盤點(diǎn)
從金屬平衡的要求可以看出，金屬平衡的投入、
產(chǎn)出量與結(jié)存物資盤點(diǎn)數(shù)量有直接關(guān)系。也就是說
盤點(diǎn)結(jié)存是計(jì)算金屬回收率高低的重要影響因素。
而且，盤點(diǎn)結(jié)存量一旦確定，將永遠(yuǎn)累計(jì)結(jié)轉(zhuǎn)至下一
時間段，直接體現(xiàn)企業(yè)存貨量。每到報(bào)表期末，工作
人員必須對冶煉全流程進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)的工作以原
料精礦及中間物料盤點(diǎn)工作量最大、最艱苦?！坝猩?
金屬平衡管理規(guī)范”中規(guī)定“對結(jié)存量大、堆積形狀
不規(guī)則的固體物料，應(yīng)確定近似的標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀，用
皮尺測量相應(yīng)幾何尺寸，計(jì)算物料體積，利用預(yù)先測
定的堆密度計(jì)算結(jié)存實(shí)物量”。這種方法受盤點(diǎn)時
間、現(xiàn)場條件的限制，人為因素影響比較大，盤點(diǎn)誤
差達(dá)5％以上。因此，尋求更加科學(xué)的盤點(diǎn)方法也
是擺在大型企業(yè)目前的一項(xiàng)任務(wù)，隨著科學(xué)技術(shù)的
發(fā)展，綜合利用激光掃描技術(shù)、多傳感器集成技術(shù)、
無線通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)對大型堆積物
料進(jìn)行體積測量，再通過堆密度換算成重量已成為
可能。目前，堆體積的測量在國內(nèi)一些火電廠和鋼
鐵廠已有實(shí)際運(yùn)用，且測量效率高，誤差在l％ 以
內(nèi)。如何結(jié)合鋅冶煉企業(yè)的實(shí)際，設(shè)計(jì)引進(jìn)新的測
量設(shè)備值得研究。
3．2 金屬平衡管理范疇急需擴(kuò)大
“有色金屬平衡管理規(guī)范”(Ys／T441—2001)
的范疇局限于生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)。隨著我國有色金
屬冶煉產(chǎn)能的不斷提升，企業(yè)進(jìn)口原料所占比例愈
來愈大，進(jìn)口貿(mào)易環(huán)境日益復(fù)雜。主要表現(xiàn)在：與進(jìn)
口供應(yīng)商的品質(zhì)糾紛愈來愈多，企業(yè)人廠實(shí)際檢驗(yàn)
品位與進(jìn)口合同項(xiàng)下的結(jié)算品位存在較大偏差。多
年來統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)進(jìn)口原料金屬量廠檢與商
檢一直呈現(xiàn)負(fù)偏差，某公司近幾年基本在千分之五
左右。
目前國際貿(mào)易合同規(guī)定，如果是與礦山簽訂的
貿(mào)易合同則以礦山檢測結(jié)果為準(zhǔn)；如果是與貿(mào)易商
簽訂的合同，則是以離岸或到岸商檢檢測結(jié)果為準(zhǔn)，
仲裁以國外檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的仲裁結(jié)果為準(zhǔn)。國內(nèi)貿(mào)易合
同規(guī)定，多數(shù)是以收料企業(yè)廠檢結(jié)果為準(zhǔn)；近幾年出
現(xiàn)買斷合同，是以賣方檢測結(jié)果為準(zhǔn)，企業(yè)廠檢結(jié)果
只做參考。
絕大部分冶煉企業(yè)原料結(jié)算以商檢結(jié)果或買斷
供方檢測結(jié)果為依據(jù)，進(jìn)入企業(yè)冶煉成本核算。進(jìn)
口原料商檢管理、港口倉儲管理、短途運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，
國內(nèi)原料買斷各環(huán)節(jié)，造成的金屬損失往往以增大
冶煉成本的形式消化。造成進(jìn)口原料及國內(nèi)買斷原
料人廠之前金屬流失的風(fēng)險(xiǎn)控制淡化、弱化。從現(xiàn)
狀看，絕大多數(shù)企業(yè)進(jìn)口原料及國內(nèi)買斷原料人廠
前金屬量損失未納入金屬平衡管理范疇。
此外，企業(yè)產(chǎn)品銷售環(huán)境也更加復(fù)雜、多變。產(chǎn)
品市場變化的不確定性，企業(yè)產(chǎn)品營銷策略、分銷模
式也呈多樣化。網(wǎng)點(diǎn)直銷、代銷、聯(lián)銷、期貨市場銷
第6期 劉斌蓮等：鋅冶煉企業(yè)金屬平衡問題探析 63
售等多種銷售模式，勢必造成產(chǎn)品的異地流轉(zhuǎn)和異
地存儲及計(jì)量檢驗(yàn)的誤差。從現(xiàn)狀看，絕大部分企
業(yè)對于產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)的金屬流失風(fēng)險(xiǎn)敞口控制淡
化，沒有量化管理，未納入金屬平衡管理范疇。
綜上所述，盡快完善“有色金屬平衡管理規(guī)
范”，以適應(yīng)企業(yè)金屬平衡管理新形勢的需要。即
現(xiàn)金屬平衡管理范疇只限于生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，應(yīng)增加
原料采購環(huán)節(jié)的金屬平衡管理、產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)的金
屬平衡管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程金屬平衡管
理。特別是進(jìn)口原料商檢化學(xué)分析、檢斤計(jì)量、港口
倉儲管理、短途運(yùn)輸管理造成的金屬損失應(yīng)引起行
業(yè)的高度重視。此外，還要增加如何指導(dǎo)企業(yè)從中
間物料、廢棄物料中提取有價(jià)金屬特別是稀貴金屬
的內(nèi)容?？傊?，如何制定新的“有色金屬平衡管理
規(guī)范”是一個較為復(fù)雜的課題，也是需盡快解決的
問題。
4 結(jié)語
做好金屬平衡工作，要從細(xì)節(jié)著手，實(shí)行系統(tǒng)化
管理。嚴(yán)格過程控制，包括標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的執(zhí)行情況，
計(jì)量器具、檢測設(shè)備的維護(hù)與更新，期末庫存盤點(diǎn)科
學(xué)合理性等日常管理工作。拓寬并規(guī)范金屬平衡管
理范疇，適應(yīng)新形勢下有色金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營
全過程控制，管理范疇兩頭延伸至原料采購和產(chǎn)品
銷售環(huán)節(jié)。追蹤企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的金屬流向，
分析全過程金屬損失的原因，制定相應(yīng)措施，堵塞管
理、操作存在的漏洞。
參考文獻(xiàn)：
[1] 彭容秋．鋅冶金[M]．長沙：中南大學(xué)出版社，2004．
[2] 梅熾，等．鉛鋅冶金學(xué)[M]．科學(xué)出版社，2003．
[3] 李建勛．淺談鋅濕法冶煉企業(yè)金屬平衡管理[C]．／／中國有色
金屬學(xué)會第七屆學(xué)術(shù)年會論文集．2008：434—437．
Analysis of the M etal Balance Problem in Zinc Smelting Enterprises
LIU Bin-lian ，LI Liang-dong ，WANG Bao-wen
(MCC Huludao Nonferrous Metals Group Co．，Ltd．，Huludao 125003，China；
2．Ramu NICO Management(MCC)Limited．Huludao 125003，China)
Abstract：This article introduces the current situation of the zinc smelting enterprises metal balance work，and analyzes
the problems of the metal balance management such as weighing， sampling， sample preparation， inspect
process etc，analyzes the limitations of the Nonferrous metal balance management specification(YS／T441—2001)，
puts forward the coresponding solutions．Discusses existing problems
Key words：metal balance；problems；solutions
≯ ) ； ；
(上接第60頁)
Hydride Generation．．Atomic Fluorescence Spectrometric Detemination of
Seleniam Content in Sulfuric acid
XI Hong-jie，WANG Hong—gang，ZHAO Hong—yan
(MCC Huludao Zinc Industry Co．，Ltd．，Huludao 125003，China)
Abstract：Selenium content in sulfuric acid was determined by Hydride Generation — Atomic Fluorescence Spec—
trometry．Standard series with sulfuric acid to the matrix matching，with concentrated hydrochloric acid reduction，
the selenium hollow cathode lamp as a light source，potassium borohydride as reducing agent，Selenium fluores—
cence values was determined．It is proved by the experiment results，can be applied to production．
Key words：sulfuric acid；hydride generation — atomic fluorescence spectrometry；selenium content
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