3、有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)

　　美國國家安全標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ ISA S 84101 ; 美國OSHA1910 - 119 ; 國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61882 ; 國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61508 和涉及工廠設(shè)備安全的國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61511 (尚未頒布) ; 基于可編程序邏輯控制的燃燒加熱爐和鍋爐安全相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)FM7605 ; 關(guān)于測(cè)量及控制設(shè)備安全的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN19250 ; 與加熱爐安全相關(guān)電子設(shè)備的德國標(biāo)準(zhǔn); 防止加熱爐及多燃燒器鍋爐爆炸的安全標(biāo)準(zhǔn)NFPA8502 &85C?

　　4、幾種過程危險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)技術(shù)

　　過程危險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)技術(shù)有以下幾種: 過程/系統(tǒng)檢查表法; 安全復(fù)查法; 道公司和蒙得公司危險(xiǎn)指數(shù); 預(yù)先危險(xiǎn)分析法; 如果?怎么樣; 危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP) ; 故障類型、影響及致命度分析; 故障樹分析; 事件樹分析; 原因、后果分析; 人員失誤分析; 蘇黎世危險(xiǎn)分析(ZHA) 。以上方法中危險(xiǎn)與可操作性研究( hazard andoperability studies) 應(yīng)用最廣, 是一套系統(tǒng)的評(píng)價(jià)方法。在過程危險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)技術(shù)的發(fā)展初期, 采用的是人工安全評(píng)價(jià)的方法。人工安全評(píng)價(jià)的弱點(diǎn): a1 人工難以處理大規(guī)模的數(shù)據(jù)、信息; b1 人工分析大規(guī)模系統(tǒng)無法得到完備的結(jié)果, 即使有專家參與也難免出現(xiàn)漏評(píng);c1 口頭討論方式不嚴(yán)格, 討論時(shí)易出現(xiàn)概念混亂;d1 人工評(píng)價(jià)得出的文本(說明) 不規(guī)范, 事后難于看懂; e1 人工評(píng)價(jià)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、成本高。?

　　從1995 年起, 國外學(xué)者對(duì)基于模型的危險(xiǎn)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)開始進(jìn)行研究, 其中德國學(xué)者在基于定性仿真和定量仿真相結(jié)合的危險(xiǎn)與可操作性研究工作中取得突破。所采用的仿真方法對(duì)化工連續(xù)和間歇過程的實(shí)例進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性研究, 得到了與人工分析完全一致的結(jié)果, 其效率則高得多, 且對(duì)危險(xiǎn)演變過程的記錄比人工分析要詳盡得多。以美國霍尼威爾公司為首的7 個(gè)石油公司、2 個(gè)軟件公司、2 個(gè)大學(xué), 也開展了”新一代過程控制非正常事件指導(dǎo)和信息系統(tǒng)”的開發(fā)研究計(jì)劃。中國北京化工大學(xué)也開展了這項(xiàng)研究工作, 并已應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。計(jì)算機(jī)輔助安全評(píng)價(jià)(診斷) 技術(shù)并不否認(rèn)專家、有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及評(píng)價(jià)專業(yè)技術(shù)人員的極其重要的作用, 而是強(qiáng)調(diào)以上人員應(yīng)在計(jì)算機(jī)和新的安全評(píng)價(jià)技術(shù)輔助下, 方能實(shí)施有深度的、完備的、高效的、符合國際規(guī)范的安全評(píng)價(jià)。?

　　5、過程危險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)技術(shù)的應(yīng)用

　　昆明芬美意香料有限公司在新項(xiàng)目的建設(shè)、舊項(xiàng)目的改造中, 選擇了ZHA (蘇黎世危險(xiǎn)分析法)進(jìn)行過程危險(xiǎn)識(shí)別及評(píng)價(jià)。他們建立了ZHA 分析小組, 小組由來自不同部門的專業(yè)人員4～7 人組成, 他們能從不同角度觀察問題并帶來不同的專業(yè)知識(shí)。小組長來自安全或工程部門, 精通ZHA 分析法, 透徹了解工藝, 能控制局面。他們的做法是: 明確分析的范圍; 確定參加分析的隊(duì)伍; 定義危險(xiǎn)所在; 做危險(xiǎn)評(píng)估; 定義危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度和概率。后兩步所得的結(jié)論要寫入危險(xiǎn)目錄清單, 再根據(jù)該公司的風(fēng)險(xiǎn)政策, 確定風(fēng)險(xiǎn)可以容忍的邊界,結(jié)論寫入風(fēng)險(xiǎn)概況表。根據(jù)危險(xiǎn)目錄和風(fēng)險(xiǎn)概況表, 分析小組要提出風(fēng)險(xiǎn)改善的措施, 根據(jù)優(yōu)先權(quán)的輕重緩急, 確定處理順序, 結(jié)論寫入風(fēng)險(xiǎn)改善目錄, 監(jiān)督執(zhí)行。具體做法是:?

　　1) 找出危險(xiǎn)　用引導(dǎo)詞清單為導(dǎo)向, 通過流程, 把工作范圍分成一個(gè)個(gè)部分來討論, 從而找出危險(xiǎn)。引導(dǎo)詞包括: 危險(xiǎn)特征(機(jī)械、電氣、化學(xué)、易燃、易爆、壓力??) ; 故障(機(jī)械故障、電氣故障、化學(xué)故障??) ; 環(huán)境影響(溫度、濕度、污染??) ; 使用和操作(不安全操作、錯(cuò)誤指令、缺乏安全警告??) ; 生命周期(組織結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)??) 。?

　　2) 完成危險(xiǎn)目錄　根據(jù)下列的情況, 列出一個(gè)危險(xiǎn)目錄表:確認(rèn)危險(xiǎn)在那里? 是什么? 有什么安全措施?如何發(fā)生? 為何發(fā)生? 后果多大? 多嚴(yán)重?危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度分類( 災(zāi)難性的、嚴(yán)重的、輕微的、可忽略的) 。危險(xiǎn)幾率分類( 非常高、高、偶然、低、非常低、幾乎不可能) 。?

　　3) 建立風(fēng)險(xiǎn)概況表及確定可容忍邊界　根據(jù)危險(xiǎn)目錄, 畫出風(fēng)險(xiǎn)概況表的階梯線, 確立可容忍邊界。線的上半部分的風(fēng)險(xiǎn)是不能容忍的, 不能容忍的風(fēng)險(xiǎn)要通過一些措施來消除、降低、轉(zhuǎn)移, 最后成為可容忍的保留風(fēng)險(xiǎn), 詳細(xì)的介紹見資料。此外, 昆明理工大學(xué)也采用了故障樹分析法對(duì)煤礦生產(chǎn)過程的事故進(jìn)行了分析和評(píng)價(jià)。?
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