3.1 ?清洗過程中預防油氣中毒窒息

由于防毒面具的使用時間有限，一旦超過它的保護時間，入罐人員將是非常危險的。所以在任何情況下，未徹底排氣和通風的油罐是絕對不允許人員進入的。

當需要人員進罐作業(yè)時，首先要將準備清刷的油罐收入、付出、回流管、液下注射等相關(guān)閥門封堵上盲板或斷開，向罐內(nèi)吹蒸汽蒸煮油罐，可根據(jù)油罐容積大小選擇通氣時間，一般情況下儲罐蒸洗時間是：容積在1000m3以下的，蒸洗15h；容積為1000－3000 m3的，蒸洗20h；容積為3000－5000 m3的，蒸洗24h；5000 m3以上的蒸洗48h，然后打開油罐上下人孔通風換氣（無蒸汽的油庫一般采用自然通風方法，自然通風時間很長），進行有毒有害及烴和氧的化驗分析，選用適用的防護用具，辦理作業(yè)許可方可進行清洗作業(yè)。

3.2 ?清洗過程中必須防火防爆

目前清洗油罐的方法有五種，即干清洗法、濕清洗法、蒸汽清洗法、化學清洗法和機械清洗法[由于機械清罐作業(yè)成本較高，受儲罐結(jié)構(gòu)形式限制，因此，目前國內(nèi)對于一些小容量儲油罐及沉積物較少的(輕質(zhì)油料) 儲罐大多用人工清洗方法進行]，選用蒸汽清洗法清罐的占80％～90％。

打開罐頂或罐壁人孔時，會有一些可燃氣體被釋放出來，進而形成爆炸性混合氣體。所以在清罐過程中要保證安全，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程實施操作：

(1)儲罐清洗作業(yè)所使用的電器設備（包括照明）都必須符合防爆要求，以防止引爆作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃氣體，另外還要注意所使用的其它機械及電器設備也應進行可靠接地，及時地消除靜電的危害，并注意加強現(xiàn)場的安全監(jiān)護力度。

(2)儲罐清洗作業(yè)嚴禁使用黑色金屬制工具，選擇使用銅制、鋁制或木制等與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的工具。當必須使用黑色金屬工具時，須將可燃氣濃度控制在低于允許值。

(3)儲罐清洗作業(yè)時，作業(yè)人員還應注意采取一切措施預防靜電的產(chǎn)生，作業(yè)人員應按規(guī)定穿防靜電工作套裝，嚴禁穿化纖服及使用化纖類工具，作業(yè)現(xiàn)場應安裝靜電消除器。

(4)儲罐清洗作業(yè)禁止在雷電雨天進行。

(5)儲罐清洗作業(yè)時要嚴格控制和消除引火源，距罐壁周圍50 m之內(nèi)，嚴禁明火作業(yè)。

(6)從油罐中清除出的油泥、銹渣等雜質(zhì)在收集前應用水淋濕，需運到專門的處理廠進行處理。嚴禁放在作業(yè)現(xiàn)場，以防止其中的可燃物自燃，引發(fā)火災爆炸事故。

3.3 ?儲油罐動火作業(yè)的安全措施

(1)儲油罐動火作業(yè)時必須將動火油罐所有收付油線和相關(guān)設備用盲板隔離，儲油罐徹底清洗合格。動火油罐周圍50m內(nèi)無油罐清洗作業(yè)、切水作業(yè)，輕油罐區(qū)相鄰罐無收油作業(yè)，拆卸作業(yè)，上風向100m內(nèi)無切水作業(yè)。

(2)儲油罐動火作業(yè)時必須將清洗合格后油罐的下水系統(tǒng)內(nèi)的廢油清理干凈，將動火油罐與罐區(qū)相連的下水系統(tǒng)隔離。

(3)儲油罐動火前須用測爆儀測罐內(nèi)低凹和容易積聚油氣的死角處的油氣濃度。最好用兩臺以上測爆儀同時進行檢測，以防因測爆儀失靈出現(xiàn)假象。氣體檢測濃度以低于該油品與空氣混合濃度的爆炸下限的10%（體積）合格。

(4)儲油罐動火作業(yè)時檢查進入罐內(nèi)的乙炔膠管不得有接頭、破損和泄漏，電源線和手把線外皮不得有破損，絕緣良好。

(5)儲油罐罐內(nèi)動火作業(yè)時除了要辦理施工許可和動火許可外，同時還要認真執(zhí)行《有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理有限空間作業(yè)許可。

(6)儲油罐罐內(nèi)動火作業(yè)時應盡量避免交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，一定采取切實可行的防護措施，作業(yè)過程中，嚴禁拋擲材料、工具等物品，高處作業(yè)時要認真執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》，辦理高處作業(yè)許可證。

(7)儲油罐罐內(nèi)動火作業(yè)時，嚴禁同罐內(nèi)涂料作業(yè)同時進行，涂料作業(yè)在沒固化成型時，盡量避免動火作業(yè)。

(8)儲油罐罐內(nèi)動火作業(yè)時，崗位人員認真進行監(jiān)護，配備相應的救護器材和通訊工具，每日動火結(jié)束后，必須檢查現(xiàn)場，熄滅殘余火星，切斷電源，在確認無問題后方可離開動火現(xiàn)場^[2]。

3.4 ?對作業(yè)進行有效的風險辨識與評價

有效的開展風險識別，盡可能全的收集相關(guān)的信息：①作業(yè)過程的任務；②該作業(yè)過程涉及的工藝、設備、儀表、電氣等設施資料，包括設計變更情況；③現(xiàn)場設施使用情況，目前存在問題，要解決的問題等；④國內(nèi)、外同類作業(yè)過程以前發(fā)生的事故資料；⑤本單位該作業(yè)過程以前發(fā)生的事故資料；⑥其它資料。進行安全風險識別的理論方法有：①安全檢查表法；②危險性預分析（PHA）法；③危險和可操作性研究（HAZOP）法；④矩陣法；⑤嚴重潛在傷害評價法；⑥一般作業(yè)風險評價（LEC法）；⑦故障類型及影響分析（FMEA）法；⑧事故樹分析法^[3]；⑨日本化工企業(yè)六階段評價法；⑩火災、爆炸危險指數(shù)評價法^[4]。還有經(jīng)驗識別方式。

3.5 ?加強管理人員、操作人員培訓

培訓提高現(xiàn)場管理人員對現(xiàn)場檢、維修作業(yè)的有效指導，提高對突發(fā)性事件的應急處理能力。培訓提高操作人員的操作水平，提高其對現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況的應急處理能力，在最佳時機進行現(xiàn)場處理，有效避免異常情況導致事故或使事故進一步擴大。

3.6 ?加強對施工單位的安全監(jiān)督

由于施工隊伍人員自我安全保護意識和安全生產(chǎn)技能的缺乏。因此，對施工單位的作業(yè)現(xiàn)場耍經(jīng)常檢查督促：關(guān)閉手機，勞保著裝，及時糾正錯誤，安全設施到位，施工人員有合格的安全教育證，能遵守方案。要對施工現(xiàn)場進行不定期的檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患要進行專項整治，要在檢查落實中不斷增強安全意識。

油罐檢維修作業(yè)是一項危險性較大的作業(yè)，規(guī)范油罐檢修的作業(yè)程序，落實油罐檢修過程的安全措施，才能避免或減少事故的發(fā)生。

必須有效的進行風險識別，加強管理人員、操作人員的培訓，加強對施工單位的安全監(jiān)督，并對識別出的風險按風險控制措施嚴格實施，規(guī)范作業(yè)，杜絕違章，并在嚴、細、實上下功夫，才能保證油罐區(qū)檢、維修作業(yè)的安全。

1 ??張武星.原油罐清洗作業(yè)的危險性分析與防范.安全、健康和環(huán)境[J],2003, (12) 33-34

2 ??白世貞.石油儲運與安全管理[M].北京:化學工業(yè)出社,2004 20-45

3 ??彭力,李發(fā)新.危害辨識與風險評價技術(shù).北京:石油工業(yè)版社,2001

4 ??高維民.石油化工安全技術(shù).北京：中國石化出版社；2005.293-305

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