摘　要　儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油化工企業(yè)主要設(shè)備。罐區(qū)火災(zāi)具有爆炸危險(xiǎn)性大、易形成大面積燃燒、燃燒速度快、撲救難度大，損失大等特點(diǎn)。進(jìn)行油罐檢維修作業(yè)時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。儲(chǔ)油罐區(qū)是典型的重大工業(yè)危險(xiǎn)源，需對(duì)儲(chǔ)油罐動(dòng)火維修進(jìn)行安全分析，并提出相應(yīng)的安全措施。因?yàn)楣迏^(qū)的安全狀況直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

油品具有易燃、易爆等特點(diǎn)，在油品接卸、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)輸和設(shè)備檢維修作業(yè)過(guò)程中，須嚴(yán)格按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程操作，作業(yè)中的“低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣”和“三違”等現(xiàn)象，極易引發(fā)油品火災(zāi)事故。在安全管理上，必遵循HSE管理體系，牢固樹(shù)立本質(zhì)安全的長(zhǎng)效機(jī)制。由于儲(chǔ)油罐長(zhǎng)期使用、計(jì)量檢測(cè)、罐體缺陷等原因，最近幾年，由于罐區(qū)設(shè)備老化問(wèn)題進(jìn)行維護(hù)，石化企業(yè)要定期或不定期的對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行檢維修，必須進(jìn)行危險(xiǎn)分析。

儲(chǔ)油罐油品具有易燃性、易爆性、毒害性、揮發(fā)性等危險(xiǎn)特特性。

1.1 ?油品易揮發(fā)性

油品在一定的溫度和密度下容易蒸發(fā)，如1kg汽油大約可蒸發(fā)0.4m3的汽油蒸汽。隨著溫度的升高，蒸發(fā)速度加快。油品蒸發(fā)的油氣密度，除甲烷外，都比空氣大，蒸發(fā)出的氣體可隨風(fēng)飄散擴(kuò)展，無(wú)風(fēng)時(shí)，沿地面可擴(kuò)散出50m以外，往往在儲(chǔ)存場(chǎng)所的空間、地面彌漫飄蕩，在低洼處積聚不散，大大增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性。

1.2 ?油品易燃易爆性

當(dāng)油品揮發(fā)的蒸汽與空氣形成可燃混合氣體，達(dá)到一定的濃度后遇點(diǎn)火源即發(fā)生燃燒。當(dāng)達(dá)到一定混合比例范圍時(shí)遇火源即發(fā)生爆炸，爆炸的危險(xiǎn)性主要取決于爆炸下限和爆炸范圍。爆炸下限越低或爆炸范圍越寬，爆炸的危險(xiǎn)性就越大，例如汽油的閃點(diǎn)（-50℃）很低，常溫下容易揮發(fā)出易燃的油蒸汽，其著火所需的能量極小，具有高度的易燃性。汽油的爆炸下限極低，混合氣體中汽油蒸汽濃度達(dá)到1.3%，在極小的點(diǎn)火能量下即可引起混合氣體爆炸。

1.3 ?油品中毒窒息性

油品蒸汽具有一定的毒性。油蒸汽經(jīng)人口、鼻進(jìn)入呼吸系統(tǒng)，使人體器官受害而產(chǎn)生急性和慢性中毒?？諝庵衅驼羝繛?span>0.28%時(shí)，經(jīng)過(guò)4～12min人便會(huì)感到頭暈，含量達(dá)到1.13%～2.22%時(shí)發(fā)生急性中毒，使人難以支持；當(dāng)油蒸汽含量更高時(shí)會(huì)使人立即昏倒、失去知覺(jué)，甚至有生命危險(xiǎn)。油蒸汽的慢性中毒會(huì)使人產(chǎn)生頭暈、疲倦和嗜睡等癥狀，經(jīng)常與油品接觸的皮膚會(huì)產(chǎn)生脫脂、干燥、皮炎和局部神經(jīng)麻木。

另外，目前原油大多是含硫油或高含硫油，因此成品油中也大多含較高濃度的硫化氫。硫化氫在低濃度時(shí)對(duì)呼吸道及眼睛有明顯的刺激作用；高濃度（300ppm）時(shí)，可引起神經(jīng)系統(tǒng)抑制、肺水腫等；極高濃度時(shí)（1000ppm），可造成呼吸中樞麻痹，造成電擊樣中毒，心跳呼吸停止。

在儲(chǔ)油罐清洗作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)的檢維修作業(yè)過(guò)程中就容易發(fā)生事故。

2.1 ?清洗作業(yè)油氣中毒、窒息的危險(xiǎn)

油罐中儲(chǔ)存的物料通常是C4 以上的烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴等，如汽油、煤油、柴油等成品和各種中間組分。有機(jī)物的相對(duì)分子量越小，其沸點(diǎn)越低，越容易揮發(fā)。這些介質(zhì)的共性是有毒有害、易揮發(fā)、易擴(kuò)散。在清罐作業(yè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的油氣濃度通常超標(biāo)幾倍甚至幾十倍，特別是在打開(kāi)清掃孔、透光孔、人孔、身體探入和無(wú)防護(hù)措施進(jìn)入儲(chǔ)油罐時(shí)，超標(biāo)的油氣可致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員中毒、窒息等，其中，輕質(zhì)油致人中毒、窒息的風(fēng)險(xiǎn)更大。

2.2 ?油罐清洗作業(yè)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)

油品本身具有易燃易爆特性。在清罐過(guò)程中，特別是在打開(kāi)油罐時(shí)，大量的油氣溢出，同時(shí)周?chē)諝庖矔?huì)進(jìn)入罐中，此時(shí)在罐內(nèi)外會(huì)形成油氣與空氣的混合性氣體，濃度通常在爆炸極限之內(nèi)。此外，油品中還有一些能在空氣中自燃的物質(zhì)，如FeS等，只要有一定的能量即可導(dǎo)致自燃或爆炸。此時(shí)如果清洗操作不當(dāng)，極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

2.3 ?油罐動(dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)

金屬進(jìn)行焊接與切割，是一種明火作業(yè)，氣焊的溫度高達(dá)3000℃以上，電焊的電弧溫度可達(dá)3000～6000℃，焊割作業(yè)時(shí)所生產(chǎn)的金屬火花和熔珠，極易引起可燃易燃物質(zhì)燃燒爆炸，因此在未進(jìn)行清洗、清洗不合格或未經(jīng)隔離的儲(chǔ)油罐及附屬管線（件）上，嚴(yán)禁一切明火作業(yè)^[1]。

2.4 ?清罐風(fēng)險(xiǎn)分析

??對(duì)油罐區(qū)清罐過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析如下表1：

2.5 ?人的不安全行為是影響罐區(qū)作業(yè)的安全因素

在罐區(qū)檢維修過(guò)程中，有統(tǒng)計(jì)顯示人的不安全因素造成事故的發(fā)生率占67.8%，較常見(jiàn)的有設(shè)備搶修、跑冒漏、油罐清洗、油料回收等引發(fā)火災(zāi)事故。