摘要：概述了汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)的重要性和檢驗(yàn)工藝流程，介紹了鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)、鋼瓶判廢情況及檢出缺陷評(píng)定分析，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中存在的問題提出探討。
關(guān)鍵詞：壓縮天然氣；CNG；鋼瓶；檢驗(yàn)；評(píng)定
1 汽車用CNG鋼瓶
??? 四川有著豐富的天然氣資源，十多年來在使用壓縮天然氣作為汽車的清潔能源方面有了很大的發(fā)展，現(xiàn)已有十多萬輛公交車、出租車在使用壓縮天然氣，并不斷發(fā)展的勢(shì)頭。
??? 天然氣在常溫下是氣態(tài)，儲(chǔ)存和運(yùn)輸不便。將天然氣在常溫下加壓至于20MPa、壓縮儲(chǔ)存在鋼質(zhì)氣瓶內(nèi)，成為壓縮天然氣(簡稱CNG)，作為汽車燃料。盛裝壓縮天然氣的鋼瓶稱為壓縮天然氣鋼瓶(簡稱CNG鋼瓶)，壓縮天然氣鋼瓶安裝在汽車上則稱為汽車用壓縮天然氣鋼瓶(簡稱汽車用CNG鋼瓶)。根據(jù)GBl7258-1998《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》CNG車用鋼瓶常用規(guī)格型號(hào)有 CNP20-50-229、CNP—70—273、CNP20—90—335等幾種。(規(guī)格型號(hào)說明，例如CNP20—50—229鋼瓶： CNP—壓縮天然氣鋼瓶，20—工作壓力20MPa，50—容積50L，229—瓶體外直徑229mm。)
2 汽車用CNG鋼瓶定期檢驗(yàn)
2.1 汽車用CNG鋼瓶定期檢驗(yàn)的重要性
汽車用CNG鋼瓶工作壓力為20MPa，安裝在出租車的尾部或公交車的底部，汽車在公路上行駛，鋼瓶使用狀況繁雜多變，使用一定時(shí)間后鋼瓶內(nèi)、外表面造成一定的損傷，因此必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，CNG鋼瓶檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為GB 19533-2004《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》。適用于按GBl7258設(shè)計(jì)制造的公稱工作壓力16～20MPa，容積30～120L的CNG鋼瓶。
2.2 CNG鋼瓶定期檢驗(yàn)的資質(zhì)條件
??? 根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，承擔(dān)氣瓶定期檢驗(yàn)的單位應(yīng)符合相應(yīng)的條件，包括具有相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)資格證書，從事定期檢驗(yàn)工
作的人員，須經(jīng)考核并獲得相應(yīng)的資格證書等內(nèi)容。
2.3 CNG鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量控制要點(diǎn)
?按照TSG Z7003-2004《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系》相關(guān)要求，檢測(cè)單位應(yīng)有健全的CNG鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量體系，建立各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，編制 CNG鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量手冊(cè)，及各檢驗(yàn)工序有作業(yè)指導(dǎo)書；鋼瓶檢驗(yàn)的主要工序和關(guān)鍵工序如內(nèi)外觀檢驗(yàn)、超聲波測(cè)厚、磁粉探傷、內(nèi)窺鏡檢查、容積測(cè)量、水壓試驗(yàn)設(shè)立控制點(diǎn)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)把關(guān)；主要工序的檢驗(yàn)人員應(yīng)持證上崗；每個(gè)工序應(yīng)有記錄見證資料，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)具有可追溯性。
3 CNG鋼瓶檢驗(yàn)工藝流程
??? 按照GB19533-2004標(biāo)準(zhǔn)的要求，CNG鋼瓶檢驗(yàn)的工藝流程見圖1。
4 CNG鋼瓶報(bào)廢的主要表現(xiàn)
??? 從2000年至今，我公司檢測(cè)了各種CNG鋼瓶累計(jì)5萬只，造成CNG鋼瓶報(bào)廢主要原因?yàn)椋?/span>
??? (1) 使用期超過5年的出租車用鋼瓶及使用期超過10年的其他車輛用CNG鋼瓶，按報(bào)廢處理；
??? (2) 測(cè)厚壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚；
??? (3) 表面損傷、腐蝕、凹陷、鼓包超標(biāo)；
??? (4) 有表面裂紋；
??? (5) 水壓試驗(yàn)殘余變形率超標(biāo)；
??? (6) 其他情況判廢。
?一般CNG車用鋼瓶報(bào)廢率約6%。
5 缺陷評(píng)定分析
? ??按照GBl9533—2004標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)CNG鋼瓶，對(duì)檢出的缺陷應(yīng)進(jìn)行有效的評(píng)定，作為是報(bào)廢的依據(jù)。
?? ?檢驗(yàn)內(nèi)容包括如下7項(xiàng)：
? ??(1) 超聲波測(cè)厚(圖2)
? ??瓶體實(shí)測(cè)厚度以不小于設(shè)計(jì)厚度為合格，小于設(shè)計(jì)厚度報(bào)廢。要求超波測(cè)厚儀應(yīng)有較高的精度并定期校驗(yàn)。超聲波測(cè)厚時(shí)，對(duì)于沖撥鋼瓶不能僅限于規(guī)定的12個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)增大測(cè)量點(diǎn)，特是瓶肩和瓶體的過渡部位，此處達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度較多，占壁厚達(dá)不到要求而報(bào)廢的CNG氣瓶總量的40%。
? (2) 磁粉探傷(圖3)
??? 檢驗(yàn)的裂紋主要集中在瓶肩和鋼瓶與支架的接合部，瓶體上的裂紋方向基本與沖撥方向平行，瓶體出現(xiàn)裂紋占檢驗(yàn)量的1.5%；瓶肩上出現(xiàn)裂紋較多，占檢驗(yàn)量的10.8%，這種情況主要以沖撥方式生產(chǎn)的CNG鋼瓶較多。
? ??對(duì)磁粉探傷檢出裂紋進(jìn)行修磨，需進(jìn)行磁粉探傷復(fù)驗(yàn)，無裂紋且厚度大于設(shè)計(jì)壁厚為合格；仍有裂紋或修磨后壁厚達(dá)不到設(shè)計(jì)壁厚的CNG氣瓶按報(bào)廢處理，約占總檢驗(yàn)量的2.2%。
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