摘　要： 文章結(jié)合多年施工經(jīng)驗對建筑工程混凝土施工注意事項進行了探討，可供大家技術(shù)參考。

關鍵詞：混凝土；配合比；質(zhì)量
0.前言
　　混凝土是由水泥、碎石、砂、摻合料和水拌合后，水泥水化反應形成凝膠，將砂、石膠結(jié)成具有一定強度的固體復合材料?；炷烈蚱淙〔膹V泛、價格低廉,抗壓強度高、可澆注成各種形狀,并且耐火性好、不易風化、養(yǎng)護費用低,成為當前建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。混凝土由于自身的特殊性能在土建工程上發(fā)揮著關鍵作用；但是若對混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動以及混凝土輸送、澆筑施工工藝、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)控制不當，將較大影響混凝土的質(zhì)量，施工過程中需要嚴格的質(zhì)量控制。 　　
1.混凝土原材料的質(zhì)量控制
　　原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。對于相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規(guī)范要求?！　?br /> 2.混凝土配合比
混凝土施工配合比必須通過設計和試驗，滿足設計技術(shù)指標和施工工藝，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)審核后由項目總工簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進入施工現(xiàn)場。
3.混凝土的攪拌及輸送質(zhì)量控制
根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設備條件選取相應的拌和設備和運輸設備。提前預測拌和設備和運輸設備可能出現(xiàn)的故障和問題，并及時安排機修人員作好設備的檢查和修理工作。不能因為設備故障而停止混凝土的生產(chǎn)影響澆筑，確保在施工過程中及時提供工程所需混凝土，促進工程有序向前推進，保證施工進度。
(1)混凝土拌和質(zhì)量控制要點
　　?、偃霗C拌和量應在拌和機額定容量的110%以內(nèi)。
② 加冰混凝土拌和時間應延長30s(強制式15s)
（2）在混凝土拌和中應定時檢測骨料含水量。
（3）混凝土摻和料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。
（4）混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理，嚴禁使用。
①錯用配合比。
②混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配。
③拌和不均勻或夾帶生料。
④出口混凝土坍落度超過最大允許值。
(5) 混凝土運輸過程注意事項：
①運輸中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。
②低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設施。
③混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m否者應設緩降措施，防止骨料分離。
④混凝土在運輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須及時處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運送到澆筑部位否則以不合格處理。
4.混凝土澆筑振搗
混凝土配合比設計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆?。而混凝土?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視，質(zhì)檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。