4.2　主要施工技術
　　　(1)開挖分層厚度控制：根據土質情況，一次挖土深度在1.0～1.5m，及時打入錨桿，噴射混凝土，使坡面暴露的時間不超過24h。
　　　(2)注漿：注漿壓力為0.2～0.8MPa，注漿量視土層情況而定，以相鄰錨管的注漿貫通為終止條件，確保土體改性為復合土體，與錨管組合達到重力擋土墻的要求[5]，本工程實際每根錨管注漿量為220～2500kg水泥不等。
　　　(3)坡腳處理：根據計算結果，地基土承載力嚴重不足，設計采用在距坡腳1.8m處打入一排6m長同時梢徑不小于100mm的松木樁，松木樁間距400mm。為了防止土體隆起，先打入松木樁方可開挖。
　　　(4)水泥攪拌樁：設計樁長范圍內采用二次下沉二次提升工藝，樁身垂直度偏差不得大于L/150，嚴禁在噴漿過程中斷漿，特殊情況下斷漿應重新成樁，相鄰樁施工間隔時間不得大于24h。
　　　(5)分段施工：本工程基坑面積較大，基坑開挖分三個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域在分層設置錨桿的前提下分段開挖，每段長度不超過50m。
　　　(6)根據設計要求，大基坑土方開挖后應及時施工墊層，以保護坑底土質。
4.3　邊坡的防水處理
　　　為保證基坑邊坡的穩(wěn)定與安全，防止水土流失造成邊坡失穩(wěn)，邊坡內的防水處理措施如下：
　　　(1)設置深4～6m，間距2.5～4m的排水孔。材料為<25硬塑料管，并在1.5m處環(huán)向打孔，同時外包鐵紗窗布，防止泥土流失。
　　　(2)當摻有防水劑的噴射混凝土達到70%強度時，向設置的排水孔內注壓力水泥砂漿(或水泥漿)，阻止水繼續(xù)外流。
　　　(3)在坡頂設置一道寬100cm，厚10cm的鋼筋網噴射混凝土層，使坑外積水不至流入坑內。
5.抗拔試驗
　　　為了保證大面積噴錨施工的順利、安全進行，并驗核設計時的計算模型，在三處有代表性的典型部位進行了錨桿抗拔試驗，1號試點錨桿長度9m，2號、3號試點錨桿長度均為12m(圖1)。張拉設備采用600kN油壓千斤頂，支架支點距離坡面1200mm，張拉試驗分6級加載進行，即0.1Nt→0.25Nt→0.50Nt→0.75Nt→1.00Nt→1.2Nt，若加載過程中位移穩(wěn)定，最后進行極限加載，Nt按錨桿每7kN/m抗拔力設定。測得1號試點極限抗拔力72.5kN，2號試點極限抗拔力98.8kN，3號試點極限抗拔力97.4kN，均達到設計要求。
6.施工監(jiān)測
　　　針對深基坑施工信息化的要求，為保證基坑施工的順利、安全，必須對整個施工過程實行全過程監(jiān)測。通過跟蹤監(jiān)測，及時掌握支護結構和基坑內外土體位移情況，隨時調整施工參數，優(yōu)化基坑設計。
　　　(1)監(jiān)測內容：根據《建筑基坑支護技術規(guī)程》的規(guī)定，本基坑屬于二級基坑，應進行監(jiān)測的內容為：①支護結構的位移；②基坑周圍土體位移；③地下水位變化。
　　　(2)監(jiān)測點的設置：①在基坑四邊設置測斜管，監(jiān)測深層土體位移；②支護位移監(jiān)測點設在基坑邊壁頂部；④在基坑周圍設置水位觀測孔。
　　　(3)監(jiān)測次數：在支護施工和基坑開挖期間，每天觀測一次，如遇位移、沉降變化速率較大時應增加觀測次數。
　　　(4)監(jiān)測結果：根據基坑支護設計規(guī)定，監(jiān)測報警值為水平位移達到40mm或連續(xù)三天位移速率超過3mm/d，水位觀測速率超過50cm/d。通過對基坑從土方開挖到地下室施工完成期間的連續(xù)觀察，水平位移值在9.6～26.9mm且未有連續(xù)三天超過3mm/d，水位變化速率在5～37cm/d，監(jiān)測值均在設計允許的范圍內。
7.結語
　　　(1)在軟土基坑中采用噴錨與壓密注漿改善土質的復合技術組成的基坑圍護結構，在本工程大面積應用實踐證明是可行的，完全可以達到安全、經濟、快速、高效之目的，具有廣闊的應用前景。
　　　(2)在軟土基坑圍護中采用噴錨網支護體系，大大節(jié)約工程造價，同時又縮短施工工期，本工程支護方案比采用灌注樁支護節(jié)約造價約120萬元，縮短工期約30d。
　　　(3)分層挖土厚度、注漿量及坡腳處理(提高坡腳地基承載力)是圍護成功與否的關鍵。
參考文獻:
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[2]　YB9258297，建筑基坑工程技術規(guī)范[S].
[3]　GBJ7922002，建筑地基處理技術規(guī)范[S].
[4]　GB5008622001，錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范[S].
[5]　劉志宏，陳天民.大型軟土基坑噴錨支護技術的探討與實踐.[J].施工技術2001：(9)：33-34.

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