摘　要：本文通過具體的工程實例，對大跨度梁高支模架工程的施工技術及安全措施進行了分析和探討。

關鍵詞：施工技術、安全措施、高支模架
一、工程概況
　　某項目中，工程擬建場地屬于丘陵斜坡地貌，其中此項目的一組團1, 2, 3#樓為A級高度高層建筑，框架-剪力墻結構;一組團商業(yè)一段為多層建筑，鋼筋砼框架(帶少量剪力墻)結構。一組部團1, 2, 3#樓帶四層商業(yè)裙房及一層地下室(為車庫及設備用房)建筑總高95m，地下建筑面積10050 m2。結構層高最大18. 5m,最大跨度26. 5m，板厚120 mm，梁.板硅均為C30，框架柱硅為C55，預拌商品硅。
二、施工技術分析
　　1.施工技術分析
　?。?）為了增強高支撐架的整體穩(wěn)定性，結構水平構件(梁.板)硅和豎向構件(柱)硅分開澆注，即在梁板硅澆注之前現(xiàn)將框架柱硅澆注完畢，再將支撐架體與框架柱子進行可靠拉結。
　?。?）支撐架采用k48X3.5鋼管搭設，模板采用18mm厚九夾板配制，50mm X 100mm松木木枋。
　?。?）硅同條件養(yǎng)護試件強度達到設計強度100%以后才能拆除支撐架。
　　2.施工技術及安全要求
　　(1)采購.租賃的鋼管.扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管.扣件不得進入施工現(xiàn)場。
　　(2)搭設模板支架用的鋼管.扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。
　　(3)鋼管外徑.壁厚.端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合規(guī)定;
　　(4)經檢驗合格的鋼管.扣件應按品種.規(guī)格分類，堆放整齊.平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。
　　(5)施工現(xiàn)場應建立鋼管.扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管.扣件的來源.數(shù)量和質量檢驗等情況。
　　表1 鋼管允許偏差表

　　2.地基基礎
　　 (1)應對車庫的滿堂架進行加固，同時應滿足計算的承載力要求。
　　 (2)車庫的滿堂架經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。
　　 3.立桿
　　 (1)立桿底部應設置底座或墊板。
　　 (2)模板支架必須設置縱.橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿_L。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m0靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
　　 (3)當采用在梁底設置立桿的支撐方式時，宜采用可調托座直接傳力，可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm.梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm。
　　 (4)當在立桿底部或頂端設置可調托座時，其調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm。
　　(5)立桿的縱橫距離不應大于1200mm;對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于1OkN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，立桿的縱橫距離除滿足設計要求外，不應大于900mm。
　　 (6)模板支架底層步距，除滿足設計要求外，不應大于2m，其余步距不應大于1. 8m。
　　 (7)立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。
　　 4.水平桿
　　水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接.搭接應符合下規(guī)定:
　　 ①對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3。
　　 ②搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。
　　(2)主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
　　(3)每步的縱.橫向水平桿應雙向拉通。
　　5.豎向剪刀撐