淺談隧道建設(shè)中的安全管理措施
評(píng)論: 更新日期:2011年02月16日
4 嚴(yán)細(xì)程序,穩(wěn)妥進(jìn)洞
隧道進(jìn)洞前,由建管處組織設(shè)計(jì)單位、技術(shù)專家組、監(jiān)理單位和施工單位的相關(guān)人員參加,詳細(xì)調(diào)查洞口地質(zhì)、地形特點(diǎn),對(duì)洞口段100m范圍內(nèi)每2m實(shí)測(cè)橫斷面,對(duì)洞頂沖溝發(fā)育情況進(jìn)行掌握,并查看地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。同時(shí),結(jié)合隧道洞口的實(shí)際情況。每一個(gè)隧道洞口均進(jìn)行了大管棚超前支護(hù),短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、預(yù)留核心土、三臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)的進(jìn)洞方案。進(jìn)洞施工專人負(fù)責(zé)監(jiān)控量測(cè),逐榀開(kāi)挖,及時(shí)支護(hù),進(jìn)洞15m后仰拱封閉成環(huán),并且在進(jìn)洞前襯砌臺(tái)車進(jìn)場(chǎng),對(duì)洞口段盡快施工襯砌,確保了安全進(jìn)洞。
5 嚴(yán)格工序,均衡推進(jìn)
隧道施工既不能盲目追求單工序的超前,也不能單單把開(kāi)挖進(jìn)尺作為隧道進(jìn)度的考核指標(biāo),而是應(yīng)科學(xué)組織、嚴(yán)格工序。均衡推進(jìn)。我們一是做好了開(kāi)挖支護(hù)斷面上中下分部施工之間的工序銜接及質(zhì)量控制,確保在各臺(tái)階分部轉(zhuǎn)換時(shí)隧道沉降、收斂變形受控,保證開(kāi)挖支護(hù)安全順利進(jìn)行;二是堅(jiān)持以新奧法指導(dǎo)施工,開(kāi)挖后立即初噴混凝土封閉,及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)施工,縮短巖面暴露時(shí)間,充分發(fā)揮圍巖自穩(wěn)能力,保證洞身穩(wěn)定;三是堅(jiān)持“仰拱超前,襯砌緊跟”,V級(jí)洞口段仰拱距掌子面不大于30m,二襯距掌子面不大于40m,不留隱患。
6 環(huán)節(jié)控制,支護(hù)到位
“細(xì)節(jié)決定成敗”。在施工中。技術(shù)、質(zhì)檢人員全程跟班指導(dǎo)、監(jiān)控,把好每一環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格控制一次開(kāi)挖進(jìn)尺和隧道超欠挖;加強(qiáng)控制拱架的標(biāo)高、偏位、豎直度、間距以及螺栓連接。錨桿的長(zhǎng)度和方向及注漿效果,噴射混凝土的厚度、密實(shí)度、背后密實(shí)及混凝土強(qiáng)度;加強(qiáng)控制環(huán)向、縱向、橫向排水管的安裝,防水板的掛設(shè)和焊接,止水帶的縱向和中心偏位,確保支護(hù)質(zhì)量及技術(shù)措施到位。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求。充分發(fā)揮質(zhì)監(jiān)體系的作用。堅(jiān)持施工中的自檢、報(bào)檢程序。狠抓過(guò)程控制,提高施工工藝,將工程做精做細(xì)。首先,成立了工程施工質(zhì)量安全檢查小組,負(fù)責(zé)日常工程施工質(zhì)量安全的檢查管理,上一道工序未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行下一道工序施工。其次。針對(duì)掌子面圍巖情況,確定了短進(jìn)尺、快封閉的掘進(jìn)原則,下導(dǎo)開(kāi)挖施工每次不超過(guò)2榀鋼支撐,并且兩側(cè)邊墻錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行。第三,堅(jiān)持開(kāi)挖完成后初噴混凝土4cm~6cm,確保開(kāi)挖后圍巖能夠及時(shí)封閉。從而保證圍巖的穩(wěn)定和支撐背后混凝土保護(hù)層厚度,確保隧道的工程質(zhì)量和施工安全。第四,嚴(yán)格控制鋼拱架間距,做到間距偏差不超過(guò)±5cm,鋼支撐分段之間采用高強(qiáng)螺栓連接牢固并進(jìn)行三面騎縫焊。拱腳、邊墻腳鋼支撐落到實(shí)處,并加強(qiáng)控制鎖腳錨桿的施工質(zhì)量,有效控制分部開(kāi)挖施工過(guò)程中圍巖和支護(hù)的沉降??v向連接鋼筋與鋼支撐之間焊接牢固,錨桿施工錨固密實(shí),以確保形成整體支護(hù)體系。第五。提高噴射混凝土施工工藝,掌握適合的水、風(fēng)的流速,外加劑進(jìn)行精確計(jì)量,按照經(jīng)批復(fù)的配合比拌料,掌握噴頭與受噴面的距離和角度,減少回彈。對(duì)鋼拱架背后、拱頂封口不易噴到的地方,調(diào)整噴頭角度,做到背后密實(shí)。噴射施工中隨時(shí)處理表面混凝土,保證噴射完成后混凝土表面平整。第六,重視隧道防排水施工,做好防水卷材的施工,中心排水管、橫向排水管、環(huán)向排水半管、縱向排水管形成完整的排水系統(tǒng)。防水板兩幅之間焊接使用爬焊機(jī),搭接長(zhǎng)度不小于10cm。嚴(yán)格控制中心排水管、縱向排水管的縱向連接。做好中心排水管、縱向排水管混凝土底座,水管上按設(shè)計(jì)鋪碎石,保證透水功能。第七,襯砌混凝土施工使用液壓整體模板臺(tái)車,保證振搗到位,避免蜂窩麻面。襯砌施工中堅(jiān)持對(duì)襯砌臺(tái)車進(jìn)行隨時(shí)加固,避免相接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。