管道壓力試驗安全措施：
        （1） 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
        （2） 有無損檢驗和熱處理要求的部位，其無損檢驗和熱處理結(jié)果合格。
        （3） 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
        （4） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置；按試驗的要求管道已經(jīng)加固。
        （5） 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍，表盤直徑不小于100mm，被試驗管線上應(yīng)至少安置兩個壓力表（城市燃氣管道試壓時，壓力表精度不應(yīng)小于1級，最小刻度不應(yīng)大于0.02MPa，表盤直徑不小于150mm）。
        （6） 待試管道與不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。
        （7） 試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)交底。
        （8） 試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。試驗完畢后，不得再在管道上開孔、施焊。
        （9） 管道試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。
        （10） 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，選擇合適的方法、地方排盡試驗介質(zhì)。
        （11） 管道試驗時，安全閥、爆破板應(yīng)拆下或加以隔離。
        （12） 止回閥應(yīng)注意試驗介質(zhì)的注入方向，當(dāng)試驗介質(zhì)逆向注入時，可將止回閥臨時轉(zhuǎn)向或拆除閥芯，試驗結(jié)束后復(fù)原。
        （13） 調(diào)節(jié)閥如裝在系統(tǒng)中與管道一同試驗時，有手控裝置的應(yīng)手動開啟，氣動式的可用氮氣瓶充氣開啟。不與管道一同試驗時，有旁通管路的用盲板隔離，無旁通管路的將閥拆除后用短管連接。焊接式的調(diào)節(jié)閥宜在管道試驗后安裝。
        （14） 流量孔板應(yīng)拆下，待管道吹掃后再復(fù)位。
        （15） 生產(chǎn)用壓力表不得裝上表頭。無套管的溫度計、熱電偶接口處用管塞封閉，待管道吹掃后安裝。
        （16） 液位計應(yīng)將其操作閥門關(guān)閉，與試驗系統(tǒng)隔離。
        （17） 其他不能承受壓力試驗或吹掃時易損壞的管路附件應(yīng)用法蘭短管臨時替代，待管道試驗或吹掃后復(fù)位。
        （18） 過濾器與管道同時試壓時，應(yīng)將過濾網(wǎng)拆除。所有需拆除的管道附件和增設(shè)的臨時試壓盲板必須編號并做好記錄，待試壓合格后及時復(fù)位。
        （19） 彈簧支吊架的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)試驗、絕熱完畢后方可拆除。
        （20） 隱蔽的管道應(yīng)進行二次壓力試驗；隱蔽前進行第一次試驗，并做好書面簽證。隱蔽后與系統(tǒng)一起進行第二次試驗。
        （21） 管道試驗前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性，確認(rèn)后才能進行試驗。
        （22） 管道試驗時，液壓試驗升壓應(yīng)緩慢，氣壓試驗壓力應(yīng)逐漸緩升。
        （23） 試驗壓力較高或采用氣壓試驗的管道應(yīng)劃定危險區(qū)，安排人員警戒，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。管道試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排放，并注意安全。液壓試驗泄壓時，應(yīng)打開放氣閥，防止系統(tǒng)中形成負壓。
        （24） 受壓中的管道不得受到?jīng)_擊，不得在受壓管道上放置電焊搭鐵線。
        （25） 一般在液壓試驗壓力達0.4MPa以上。氣壓試驗壓力達0.02MPa以上時，不得緊法蘭螺栓。
        （26） 試驗檢查人員在檢查時，不可正對閥門出口、盲法蘭等，以防意外。
        （27） 負責(zé)升壓、降壓人員，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序操作。
        （20） 供試驗檢查人員行走、登高的腳手架等設(shè)施，應(yīng)經(jīng)驗收合格，牢固可靠。