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序號
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危 險 點
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控 制 措 施
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1
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不正確使用鋼絲繩
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1、安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩6-8倍。
2、保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結(jié)和扭曲。
3、嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。
4、機械運動中不得與其它物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。
5、編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。
6、千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過1200。
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2
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鋼絲繩打繩夾處斷裂
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1、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量4~6個。
2、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。
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3
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滑車組吊物時卷揚機松動或鋼絲繩斷裂，物件墜落
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1、卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷揚機中心一致。
2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的20倍。
3、卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留5圈。
4、嚴禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。
5、穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴禁有人通行或逗留。
6、在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。
7、開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。
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4
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卸扣錯誤使用
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1、卸扣不得橫向受力。
2、卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。
3、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。
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5
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倒鏈鏈條斷裂或滑落
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1、使用前，認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格。
2、嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。
3、鏈條嚴禁紐結(jié)、操作時嚴禁站在正下方。
4、吊起重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險繩。
5、多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負荷50%使用。
6、倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂。
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6
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千斤頂滑落或超載
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1、千斤頂使用前要嚴格檢查，液壓千斤頂嚴防泄漏。
2、使用時不得用加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)。
3、嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負荷50%。
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7
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指揮信號不明，司機誤操作
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1、起重工與司機應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確。
2、工作時精力集中。
3、采用哨聲與旗語或手勢配合。
4、信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。
5、持證上崗。
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8
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不按“五步工作法”進行起重作業(yè)
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1、吊起物件前明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境。
2、明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。
3、綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強。
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9
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起重作業(yè)
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1、 經(jīng)培訓(xùn)具有起重知識和豐富的實踐經(jīng)驗。
2、 清楚鋼絲繩拉力強度，清楚起吊物基本重量。
3、 起吊重物前試驗吊車各部開關(guān)是否失靈，檢查吊車鋼絲繩是否斷股，吊鉤是否有裂紋變形，后方可工作。
4、 起吊重物不得超負荷工作。不得斜拉斜拽，高空作業(yè)要有安全措施，系好安全帶、戴好安全帽。
5、 用編接法結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩外徑的15倍，用卡子不得少3個。
6、 起重、吊車雙方要互相配合，明白手勢、旗語和哨音，捆綁吊運帶有鋒利棱角的重物時，應(yīng)當(dāng)放平和加墊。禁止吊撥埋在地下、凝結(jié)在地面設(shè)備上的東西。
7、 起重機吊運物時應(yīng)走吊運通道。禁止從人頭越過。禁止在吊運重物正面站人。禁止在吊運重物上工作。不許吊著重物長時間在空中停留
8、 定期對起重設(shè)備進行技術(shù)鑒定，確保設(shè)備完好率。
9、 司機在工作中禁止在吊運熔化金屬液體或重大載荷時，同時升起卷揚移動小車或大車。
10、 起鉤落鉤進行中要鳴鈴發(fā)出警告信號。
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10
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其他
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1、起重用索具、小型工器具、破損達報廢標準，不得延用。
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