一、工程概況：
        1、 項目名稱：北京服裝學院藝術(shù)教學樓工程 
        2、 電梯數(shù)量：6臺
        3、 項目情況：新梯安裝、調(diào)試及驗收。
        二、施工前準備工作：
        認真審核新圖紙核實各部位尺寸，對與圖紙不符合的問題采取措施。
        組織施工人員認真學習有關(guān)國標和施工方案及技術(shù)、安全措施。
        準備安全標語、安全護欄及井道照明，以免發(fā)生安全事故。
        配合業(yè)主進行開箱點件工作，認真記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題及時反映，協(xié)商解決。點件完畢及時入庫，碼放整齊，妥善保管。
        施工現(xiàn)場用房應(yīng)由業(yè)主提供約40平米左右的庫房一間，要求門窗牢固，為防止部件丟失。
        6、 本工程技術(shù)措施執(zhí)行國家GB7588-2003、GB10059-97、GB10059-98、GB10060-93、GB50182-93。
        三、施工過程及方法：
        土建根據(jù)圖紙搭設(shè)施工用腳手架：  
        腳手架搭設(shè)符合《建筑安裝工程腳手架安裝操作規(guī)程》及電梯安裝時各部位所需的尺寸要求。
        腳手架板兩端探出排管150~200mm，并與排管用8#鉛絲綁牢，不準有探頭板。腳手架安全載荷不小于270kg/平米。
        腳手架排管間距為1700mm左右為宜，為便于安裝每層廳門地坎下方600mm為一檔排管。并在兩排管中間加一橫桿，便于施工中上下攀登，每層架管對角抵靠井道壁。
        新的電梯運至現(xiàn)場。
        3、開箱點件、核對數(shù)量。
        4、主機吊運：
        5、測量井道，放基準線：
        按照圖紙進行放線，放線時注意盡量考慮原預(yù)埋位置；
        安裝的上下樣板線的各位置尺寸誤差小于1mm；
        根據(jù)廳門線和廠家圖紙對電梯的廳門尺寸和呼梯、層顯位置進行標識，以便安裝 廳門時進行剔鑿。
        6、導軌支架的安裝；
        7、導軌的安裝；
        8、廳門安裝；
        9、機房設(shè)備安裝；
        10、組裝轎廂和對重；
        11、鋼絲繩；
        12、裝轎門門機和轎頂設(shè)備；
        13、安裝限速器和緩沖器；
        14、電氣部分安裝；
        15、拆除井道腳手架；
        16、試車程序和注意事項；
        檢查電梯井道有無異物和檢查機房和電梯設(shè)備是否影響電梯調(diào)試（調(diào)節(jié)主機報閘間隙）；
        慢車調(diào)試：確定電機旋轉(zhuǎn)方向，用手點動，使其旋轉(zhuǎn)方向與箭頭標識相符，檢查有無噪音，電源有無異常，在再次檢查轎廂、地坎、門框、開門機與設(shè)備和建筑物無障礙物后，方可進行慢車運行安裝井道部件，開車時人員應(yīng)站在轎頂安全處，并且開車時應(yīng)三呼三應(yīng)。
        快車調(diào)試：檢查限位、極限、平層、門鎖、急停等性能，符合要求。由調(diào)試人員進行空載、半載、滿載和超載的試運行，要遵守調(diào)試人員的指導，調(diào)試期間相互呼應(yīng)，防止意外。
        四） 施工進度計劃：（安裝進場前應(yīng)由安裝現(xiàn)場管理向業(yè)主提供施工進度表）
        五） 質(zhì)量保障體系措施：
        本工程施工過程中嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系要求對安裝全過程實行有效的質(zhì)量控制；
        嚴格執(zhí)行有關(guān)施工與驗收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)規(guī)格，嚴禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病；
        接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關(guān)部門的質(zhì)量監(jiān)督、接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的監(jiān)督指導；
        強化施工人員質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行工藝標準，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工方案，技術(shù)安全交底。
        施工中的設(shè)備、材料及半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進入現(xiàn)場時應(yīng)進行檢驗確定其質(zhì)量和性能后方可使用。
        安裝過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行自檢、互檢，按照公司ISO9002質(zhì)量體系要求對電梯全過程進行過程檢查，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽中。
        各項安裝記錄和檢驗記錄，評估報告要根據(jù)施工進度如實填寫，并予以保留。
        六）安全生產(chǎn)技術(shù)措施：
        1、 認真執(zhí)行公司《安全交底》和《施工方案》的有關(guān)內(nèi)容，嚴禁違章作業(yè)；
        2、 執(zhí)行國家有關(guān)安全的政策、方針、法令、法規(guī)；
        現(xiàn)場施工用火，應(yīng)清理周圍的易燃物，設(shè)專人看火，并準備好消防滅火用具，電焊作業(yè)前確認有無火災(zāi)隱患，作業(yè)后清理現(xiàn)場。
        電梯廳門門鎖必須起作用，廳外不能將門扒開。
        嚴格檢查井道腳手架板，不能有探頭板。不合格的應(yīng)在處理后再施工。
        井道內(nèi)要有足夠的照明，電壓不超過36V；
        井道內(nèi)施工盡量避免交叉作業(yè)，如需要時一定上下呼應(yīng)配合，防止落物傷人；
        使用電動工具必須裝有漏電開關(guān)，且性能可靠，所有電動工具的電源必須是正式插頭，嚴禁二龍吐須；
        在工作過程中嚴禁酒后作業(yè)；
        堅持每月二次的安全會議，并結(jié)合實際工作，作好記錄；
        在吊裝設(shè)備時，先要檢查吊具、大繩、鋼絲繩等吊裝用具，吊裝點應(yīng)牢固可靠，吊運過程中，統(tǒng)一指揮，注意配合。防止起吊設(shè)備擠壓，撬棍滑脫傷人和滾杠壓傷手、腳。
        電梯試車期間，嚴禁無關(guān)人員進入電梯，嚴禁載人、載物，施工人員開車前必須三呼三應(yīng)，互相配合，防止發(fā)生傷亡事故。
        施工人員在作業(yè)期間應(yīng)遵守勞動紀律，工作中統(tǒng)一著裝；
        大、中型機具、手持電動工具等不準帶病使用，電焊機要有二次保護。
        長型部件及材料禁止立放，防止傾倒傷人；
        梯井臨時燈線、把線要隨時整理，帶電部分嚴禁與鋼絲繩接觸，電焊把線必須雙線到位，不能借路使用；
        抬扛設(shè)備材料要相互配合好，設(shè)備要綁牢，輕抬輕放，注意保護人身安全和設(shè)備安全；
        施工人員進場后，施工員必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況編寫安全、技術(shù)交底；
        安裝過程中，現(xiàn)場安全標識明確，井道必須有防護欄和警示標語；
        七）成品保護具體措施：
        電梯部件妥善放置、嚴防變形；
        設(shè)備成品、半成品入庫保管，防止被盜、丟失、損壞；
        廳門關(guān)閉，廳門安裝時的保護膜保留；
        庫房設(shè)備碼放整齊，要有防潮、防火、防盜、防塵措施；
        呼梯、層顯的插頭面板應(yīng)最后安裝，防止丟失損壞；
        裝箱單、圖紙等有關(guān)資料要妥善保存；
        安裝過程中要精心施工，輕拿輕放，嚴防設(shè)備部件損壞；
        主機和控制柜安裝就位后應(yīng)加蓋防塵罩；
        （9）每天工作完畢后應(yīng)保持現(xiàn)場清潔；
        八）環(huán)保工作：
        環(huán)保工作應(yīng)按照業(yè)主的要求執(zhí)行；
        施工中作到文明施工，不擾民（加班時間同業(yè)主協(xié)商）
        安裝過程中及時清理現(xiàn)場的雜物并加以保持；
        注意防止廢油等污染地面；