??????? 2）立即查明情況，確證泄漏后申請(qǐng)盡早停爐檢修；
??????? 3）當(dāng)省煤器損壞使汽包水位下降時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視給水系統(tǒng)的動(dòng)作情況，必要時(shí)應(yīng)將給水自動(dòng)切至手動(dòng)方式，維持汽包水位正常；
??????? 4）嚴(yán)密監(jiān)視布袋除塵器運(yùn)行情況，并停止清灰工作，盡量在2小時(shí)內(nèi)停爐；
??????? 5）嚴(yán)密監(jiān)視脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況；
??????? 6）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，盡量降低汽水系統(tǒng)壓力，減小泄漏量；
??????? 7）若省煤器管爆破，不能維持汽包水位，按規(guī)定執(zhí)行緊急停爐；
??????? 8）停爐后，不可打開省煤器的再循環(huán)閥，繼續(xù)進(jìn)水盡量維持汽包水位；停電泵前省煤器再循環(huán)電動(dòng)門停電；
??????? 9）爐膛吹掃結(jié)束后，保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，稍開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持通風(fēng)狀態(tài)，并對(duì)布袋除塵器進(jìn)行通風(fēng)置換，并執(zhí)行預(yù)防脫硝催化劑受潮的處理措施。
??????? 4.2.3過熱器損壞
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）鍋爐泄漏報(bào)警裝置發(fā)出聲光信號(hào)；
??????? 2）按煙氣流程，泄漏的過熱器后部?jī)蓚?cè)煙溫偏差增大，損壞側(cè)煙溫偏低；
??????? 3）按蒸汽流程，后一級(jí)過熱器對(duì)應(yīng)側(cè)的汽溫、壁溫升高；
??????? 4）過熱器區(qū)域有泄漏聲；
??????? 5）爐膛負(fù)壓波動(dòng)，引風(fēng)機(jī)電流增加；
??????? 6）泄漏較大時(shí)，蒸汽流量不正常地小于給水量，嚴(yán)重泄漏或爆管時(shí)，主蒸汽壓力、機(jī)組負(fù)荷下降，鍋爐溫度、爐膛負(fù)壓不能維持；
??????? 7）煙囪冒白汽。
??????? （2）處理
??????? 1）發(fā)現(xiàn)泄漏，查明情況，申請(qǐng)盡早停爐檢修；
??????? 2）降低機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)按≯0.15MPa/min的速率適當(dāng)降低過熱器壓力，以防止損壞面積擴(kuò)大，防止給水泵、引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；
??????? 3）嚴(yán)密監(jiān)視布袋除塵器運(yùn)行情況，并停止清灰工作，盡量在2小時(shí)內(nèi)停爐；
??????? 4）嚴(yán)密監(jiān)視脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況；
??????? 5）檢查給水控制、主汽和再熱汽溫控制的動(dòng)作情況，必要時(shí)應(yīng)切為手動(dòng)控制 ；
??????? 6）若過熱器管子爆破，按規(guī)定執(zhí)行緊急停爐；
??????? 7）爐膛吹掃結(jié)束后，保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，稍開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持通風(fēng)狀態(tài)，并對(duì)布袋除塵器進(jìn)行通風(fēng)置換，并執(zhí)行預(yù)防脫硝催化劑受潮的處理措施；
??????? 8）當(dāng)過熱器出口壓力降至0.1MPa時(shí)，打開汽包空氣門和過熱器空氣門。
??????? 4.2.4再熱器損壞
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）鍋爐泄漏報(bào)警裝置發(fā)出聲光信號(hào)；
??????? 2）再熱器附近有異聲，損壞嚴(yán)重時(shí)，爐外即能聽到明顯的響聲；
??????? 3）再熱器壓力、電負(fù)荷下降；
??????? 4）爐膛壓力升高或引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開大，引風(fēng)機(jī)電流上升；
??????? 5）損壞側(cè)煙溫降低，兩側(cè)煙溫偏差增大。
??????? （2）處理
??????? 1）發(fā)現(xiàn)泄漏，查明情況，申請(qǐng)盡早停爐檢修；
??????? 2）適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，以防損壞面積擴(kuò)大，同時(shí)防止引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；
??????? 3）嚴(yán)密監(jiān)視布袋除塵器運(yùn)行情況，并停止清灰工作，盡量在2小時(shí)內(nèi)停爐；
??????? 4）嚴(yán)密監(jiān)視脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況；
??????? 5）檢查再熱汽溫自動(dòng)控制情況，必要時(shí)切為手動(dòng)控制；
??????? 6）若再熱器管爆破，按規(guī)定執(zhí)行緊急停爐；
??????? 7）停爐后，繼續(xù)向鍋爐供水，維持汽包水位；
??????? 8）爐膛吹掃結(jié)束后，保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，稍開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板，保持通風(fēng)狀態(tài)，并對(duì)布袋除塵器進(jìn)行通風(fēng)置換，并執(zhí)行預(yù)防脫硝催化劑受潮的處理措施。
??????? 4.2.5汽、水管道損壞
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）過熱蒸汽、再熱蒸汽管道泄漏或爆破時(shí)，只聽到響聲，看不見工質(zhì)。水管道泄漏或爆破時(shí)，既聽到響聲，又可見汽、水外噴；
??????? 2）汽、水管道的泄漏點(diǎn)被保溫層蓋住時(shí)，該處保溫潮濕或有水滲出；
??????? 3）蒸汽管道爆破時(shí)，主汽流量急劇升高或急劇降低，主汽壓力和機(jī)組負(fù)荷均下降；
??????? 4）給水管道爆破時(shí)，給水流量急劇升高或急劇降低，給水泵轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低或轉(zhuǎn)速自動(dòng)上升；
??????? 5）減溫水管道爆破時(shí)，減溫水流量不正常地升高或降低。
??????? （2）處理
??????? 1）發(fā)現(xiàn)汽、水管道泄漏，尚能維持鍋爐運(yùn)行并且對(duì)泄漏點(diǎn)周圍的設(shè)備或人身安全沒有危害時(shí)，維持鍋爐運(yùn)行，申請(qǐng)停爐；
??????? 2）對(duì)泄漏點(diǎn)周圍設(shè)圍欄或紅白帶等安全措施，防止汽水傷人；
??????? 3）當(dāng)汽水管道爆破，按規(guī)定執(zhí)行緊急停運(yùn)；
??????? 4）緊急停爐后，應(yīng)視爆破點(diǎn)的位置采取有效的措施，盡可能維持汽包水位和過熱汽壓。當(dāng)無法維持汽包水位時(shí)，在爐膛吹掃結(jié)束后，應(yīng)采取悶爐措施。當(dāng)過熱器壓力不能維持，汽包水位尚能維持時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包上下壁金屬溫差。
??????? 4.2.6高加突然解列
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）機(jī)組負(fù)荷突增而后下降；
??????? 2）主汽壓力突升而后下降；
??????? 3）主、再熱汽溫度先降后升高；
??????? 4）給水溫度下降；
??????? 5）給水流量、汽包水位波動(dòng)；
??????? 6）鍋爐排煙溫度升高；
??????? 7）鍋爐減溫水流量增大；
??????? 8）汽機(jī)背壓升高；
??????? 9）主汽流量下降；
??????? 10）調(diào)節(jié)級(jí)壓力升高。
??????? （2）處理
??????? 1）檢查給水三通閥切換是否正常，切換不正常時(shí)，立即手動(dòng)開啟。給水中斷時(shí)，應(yīng)立即停爐；
??????? 2）高加突然解列造成機(jī)組過負(fù)荷時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定處理；
??????? 3）檢查汽包水位在正常范圍，給水調(diào)整自動(dòng)可靠，否則手動(dòng)干預(yù)；
??????? 4）查明原因后，盡快投入高加運(yùn)行；
??????? 5）檢查主、再熱汽溫度及主、再熱器受熱面壁溫在正常范圍，不允許出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，減溫水自動(dòng)調(diào)整可靠，否則手動(dòng)干預(yù)；
??????? 6）調(diào)整燃燒，盡量降低火焰中心，防止主、再熱汽及各受熱面超溫；
??????? 7）可適當(dāng)開大爐膛上部二次風(fēng)，關(guān)小底部二次風(fēng)；
??????? 8）停運(yùn)上層磨煤機(jī)，如過熱器溫度繼續(xù)升高時(shí)，可繼續(xù)降低上層磨煤機(jī)出力，降低鍋爐負(fù)荷；
??????? 9）必要時(shí)可先開大汽機(jī)進(jìn)汽調(diào)閥，增大整個(gè)機(jī)組的通流量；
??????? 10）調(diào)整汽機(jī)背壓在允許范圍；
??????? 11）機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定后，增加燃料量，恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。
??????? 4.2.7汽輪機(jī)旁路突然動(dòng)作
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）機(jī)組負(fù)荷突降；
??????? 2）高低旁都突然動(dòng)作時(shí)，主、再熱汽壓力突降，主汽溫度下降，再熱汽溫度升高，汽機(jī)背壓升高；
??????? 3）高旁突然開啟，低旁未開時(shí)，主汽溫度、壓力突降，再熱汽溫度、壓力升高；
??????? 4）低旁突然開啟，高旁未開時(shí)，再熱汽溫、汽壓下降；汽機(jī)背壓升高；
??????? 5）高旁突開時(shí)，汽包水位突升而后下降。
??????? （2）處理
??????? 1）旁路保護(hù)誤動(dòng)作時(shí)立即關(guān)閉高低旁；正確動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即關(guān)小高低旁；
??????? 2）檢查汽包水位正常，給水自動(dòng)調(diào)整可靠，否則解列自動(dòng)手動(dòng)干預(yù)；
??????? 3）檢查主、再熱汽溫調(diào)整正常，否則解列自動(dòng)手動(dòng)調(diào)整；
??????? 4）若是由主汽壓力實(shí)際升高引起時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整燃燒降低鍋爐出力，可適當(dāng)開大汽機(jī)調(diào)閥以降低主汽壓力，關(guān)閉高低旁，同時(shí)檢查噴水門關(guān)閉；但應(yīng)防止機(jī)組過負(fù)荷，同時(shí)控制各參數(shù)在允許范圍，嚴(yán)禁機(jī)組超壓運(yùn)行；
??????? 5）在調(diào)整中，自動(dòng)不可靠時(shí)，應(yīng)立即解列自動(dòng)，手動(dòng)干預(yù)；
??????? 6）超前控制給水量，監(jiān)視事故放水門動(dòng)作正常，維持汽包水位穩(wěn)定；
??????? 7）在調(diào)整溫度的過程中，要防止汽溫大幅的波動(dòng)，嚴(yán)禁調(diào)整不當(dāng)造成溫度的直線下降；
??????? 8）控制減溫器后溫度有11℃以上的過熱度，防止過熱器帶水和汽機(jī)進(jìn)水；
??????? 9）低旁開啟時(shí)，調(diào)整汽機(jī)背壓在正常范圍；
??????? 10）鍋爐滅火時(shí)，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 4.2.8鍋爐安全門突然動(dòng)作
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）機(jī)組負(fù)荷突降；
??????? 2）主、再熱汽壓力下降；
??????? 3）鍋爐有劇烈的泄漏聲；
??????? 4）過熱器安全閥或PCV閥動(dòng)作時(shí)，汽包壓力下降，主汽溫度、壓力下降；汽包水位突升而后下降；給水流量劇烈波動(dòng)，先增大而后降低；
??????? 5）汽包安全閥動(dòng)作時(shí)，汽包壓力下降，主汽壓力下降，主汽溫度升高；汽包水位突升而后下降；給水流量劇烈波動(dòng)，先增大而后降低；過熱器受熱面壁溫升高；
??????? 6）再熱器入口安全閥動(dòng)作，再熱汽壓力下降，再熱汽溫度升高；再熱器壁溫升高；
??????? 7）再熱器出口安全閥動(dòng)作，再熱汽壓力下降，再熱汽溫度下降；
??????? 8）旁路可能已開；
??????? 9）鍋爐可能由于水位高滅火。
??????? （2）處理
??????? 1）PCV閥誤動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉后解列，通知維護(hù)檢查處理；
??????? 2）安全門誤動(dòng)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視各參數(shù)的變化，調(diào)整至正常范圍；
??????? 3）安全門正確動(dòng)作及旁路開啟時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小旁路，調(diào)整燃燒，降低鍋爐出力，同時(shí)可開大汽機(jī)進(jìn)汽調(diào)閥以降低主汽壓力；同時(shí)調(diào)整各參數(shù)至正常；嚴(yán)禁鍋爐超壓；
??????? 4）協(xié)調(diào)失靈造成超壓時(shí)，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)；
??????? 5）在調(diào)整中，密切監(jiān)視汽溫、汽壓、汽包水位，自動(dòng)不可靠時(shí)，應(yīng)立即解列自動(dòng)，手動(dòng)干預(yù)；
??????? 6）增大給水量，維持汽包水位穩(wěn)定；
??????? 7）在調(diào)整溫度的過程中，要防止汽溫大幅的波動(dòng)，嚴(yán)禁調(diào)整不當(dāng)造成溫度的直線下降；
??????? 8）控制減溫器后溫度有11℃以上的過熱度，防止過熱器帶水和汽機(jī)進(jìn)水；
??????? 9）監(jiān)視安全門回座壓力正常，安全門不回座時(shí)應(yīng)立即通知維護(hù)人員處理，相應(yīng)減小負(fù)荷；
??????? 10）鍋爐滅火時(shí)，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
??????? 11）高旁突開、高加解列、汽輪發(fā)電機(jī)等原因造成安全門動(dòng)作時(shí)，除按以上規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行其相關(guān)操作。
??????? 4.2.9爐底漏風(fēng)
??????? （1）現(xiàn)象
??????? 1）直流鍋爐汽水分離器中間點(diǎn)溫度（中間點(diǎn)過熱度），水冷壁螺旋管壁溫度及垂直管壁溫度急劇下降；
??????? 2）主、再熱蒸汽溫度上升，再熱汽溫上升尤甚，各減溫水流量增大，可能過、再熱蒸汽超溫報(bào)警；
??????? 3）爐膛出口后沿程煙溫升高，熱一、二次風(fēng)溫上升，排煙溫度升高，引風(fēng)機(jī)電流不正常增大；
??????? 4）爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)，爐膛負(fù)壓波動(dòng)增大，集控室火焰電視閃爍；
??????? 5）鍋爐底部渣斗處有空氣被抽吸的聲音。
??????? （2）處理
??????? 1）立即將機(jī)組運(yùn)行方式切為手動(dòng)，派專人負(fù)責(zé)控制給水，手動(dòng)調(diào)整給水流量維持中間點(diǎn)過熱度在0～10℃，并做好鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)的準(zhǔn)備，防止汽水分離器水位高而鍋爐MFT動(dòng)作。
??????? 2）根據(jù)蒸汽溫度以及減溫水調(diào)門開度情況切除上層制粉系統(tǒng)，投入啟動(dòng)油槍或點(diǎn)火油槍穩(wěn)燃。并適當(dāng)調(diào)整上下層給煤機(jī)出力，盡量減小爐膛火焰中心位置的抬高程度，確保主、再熱器溫在正常范圍。
??????? 3）將引風(fēng)機(jī)自動(dòng)切為手動(dòng)，控制爐膛壓力200～400Pa，以減小爐底抽入的冷風(fēng)。
??????? 4）嚴(yán)密監(jiān)視過、再熱器金屬壁溫，空預(yù)器、布袋除塵器以及脫硝系統(tǒng)煙氣溫度不超規(guī)定值；
??????? 5）就地檢查爐底水封情況，開大補(bǔ)水恢復(fù)水封，在快恢復(fù)水封時(shí)，應(yīng)減小補(bǔ)水并用通訊工具回報(bào)值長(zhǎng)或機(jī)組長(zhǎng)，以防止水封突然恢復(fù)爐膛火焰中心位置下移水冷壁溫度突升，導(dǎo)致螺旋水冷壁溫或汽水分離器蒸汽溫度超限鍋爐MFT動(dòng)作。
??????? 6）水封恢復(fù)后，汽水分離器過熱度，螺旋管壁金屬溫度將快速上升，主、再熱蒸汽溫度快速下降，爐膛壓力下降，此時(shí)負(fù)責(zé)給水監(jiān)視的人員應(yīng)立即加大給水，控制住水冷壁金屬溫度及汽水分離器蒸汽溫度，手動(dòng)全關(guān)減溫水調(diào)門防止蒸汽溫度下降過低過快，待溫度回升再根據(jù)溫度上升趨勢(shì)開大減溫水調(diào)門，控制蒸汽溫度正常后投入減溫水調(diào)門自動(dòng)。
??????? 7）調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，維持爐膛負(fù)壓在正常范圍后投自動(dòng)。執(zhí)行其他操作恢復(fù)機(jī)組正常方式運(yùn)行。
??????? 8）若爐底漏風(fēng)短時(shí)不能恢復(fù)正常，已不能維持爐膛燃燒穩(wěn)定或各參數(shù)正常時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。
??????? 4.2.10鍋爐汽包水位事故
??????? 鍋爐汽包水位事故是鍋爐應(yīng)杜絕的重要事故之一，如果處理不當(dāng)，輕則停機(jī)，重則造成鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)備的損壞。
??????? （1）鍋爐缺水事故
??????? 鍋爐發(fā)生缺水時(shí)，汽包水位指示低于正常值，低水位信號(hào)報(bào)警嚴(yán)重時(shí)，過熱蒸汽溫度上升，給水流量不正常小于蒸汽流量。
??????? 造成鍋爐缺水的主要原因：
??????? 1）水位計(jì)、蒸汽流量表、指示不準(zhǔn)確或故障，使運(yùn)行人員無法判斷水位而造成誤判斷誤操作；
??????? 2）給水自動(dòng)失靈或被控設(shè)備（給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、調(diào)整門）故障失控，使給水流量小于蒸汽流量，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)；
??????? 3）汽水管道、水冷壁、省煤器嚴(yán)重泄漏或爆破。雖增加補(bǔ)水，但仍有可能無法維持汽包水位；
??????? 4）排污不當(dāng)或放水門誤開，由于排污量過大或排污門泄漏，以及省煤器、水冷壁下集箱放水門和事故放水門誤開；
??????? 5）給水壓力突降，使給水自動(dòng)調(diào)節(jié)偏差大而使給水量降低；
??????? 6）負(fù)荷突降或主汽壓力突升。例如：高旁投入時(shí)，突關(guān)高旁，會(huì)造成瞬間低水位，自動(dòng)調(diào)節(jié)跟不上。
??????? 鍋爐缺水的處理：
??????? 1）確認(rèn)水位低，對(duì)照水位計(jì)。
??????? 2）若判明為輕微缺水，應(yīng)檢查是否自動(dòng)失靈。否則切為手動(dòng)操作，增加補(bǔ)水量。同時(shí)應(yīng)停止排污，關(guān)閉有關(guān)閥門。
??????? 3）當(dāng)汽包水位降至-200mm時(shí)，應(yīng)提高給水壓力，盡量增大給水量，當(dāng)水位繼續(xù)下降時(shí)，應(yīng)檢查給水系統(tǒng)有無故障，水冷壁、省煤器、汽水管道是否泄漏，并匯報(bào)值長(zhǎng)適當(dāng)降負(fù)荷，使蒸汽流量盡可能低于給水流量，以穩(wěn)定水位。
??????? 4）檢查有無放水門誤開，若是爆管引起水位低，按爆管事故處理。
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