??????? 17、起重機塔身升降時，應符合下列要求：
??????? 17.1 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝 螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從 指揮信號；
??????? 17.2 升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；
??????? 17.3 風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時， 必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；
??????? 17.4 頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降 時應適時收緊電纜；
??????? 17.5 升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和 平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連 接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得 以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；
??????? 17.6 升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；
??????? 17.7 升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷 液壓升降機構電源。
??????? 18、 應保持塔機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或 更換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。
??????? 19、配電箱、電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開
??????? 關，電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。
??????? 20、當同一施工地點有兩臺以上塔機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物） 距離不得小于2m。
??????? 21、起動前重點檢查項目應符合下列要求：
??????? 21.1金屬結構和工作機構的外觀情況正常；
??????? 22.2 各安全裝置和各指示儀表齊全完好；
??????? 22.3 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；
??????? 22.4 主要部位連接螺栓無松動；
??????? 22.5 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；
??????? 22. 6 供電電纜無破損。
??????? 23、 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部 分，確認無漏電后，方可上機。
??????? 24、作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。
??????? 25、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。
??????? 26、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點 （零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手 柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。
??????? 27、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位 裝置作為停止運行的控制開關。
??????? 28、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩 慢下降。
??????? 29、 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m 以上。
??????? 30、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤 上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。
??????? 31、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。
??????? 32、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源。
??????? 33、作業(yè)完畢后，塔機起重臂應轉到順風方向，并松開回 轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。
??????? 34、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關，打開高空指示燈。
??????? 35、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。
??????? 36、塔身上不得懸掛標語牌。
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