一、預(yù)防滅火措施

1、運(yùn)行鍋爐在不投油情況下必須保證有3臺制粉系統(tǒng)運(yùn)行，并保證另外最少有一臺制粉系統(tǒng)備用，當(dāng)磨煤機(jī)檢修，非正常磨組運(yùn)行方式時要做好事故預(yù)想，必要時投油穩(wěn)燃。

2、原煤斗煤位必須保證在中上以上煤位，運(yùn)行和備用的制粉系統(tǒng)原煤插板應(yīng)保持全開，防止磨煤機(jī)斷煤和棚煤，原煤倉疏松裝置投運(yùn)正常、定期試驗(yàn)。

3、未經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取必要的防范措施的情況下，運(yùn)行鍋爐的燃油系統(tǒng)必須保證備用狀態(tài)。油槍手動門開啟，吹掃蒸汽系統(tǒng)列備，油槍停運(yùn)后要及時吹掃，定期對油槍吹掃；爐前燃油壓力2.5-2.8MPa，回油量不小于8T/H，油槍的程控系統(tǒng)可靠備用，定期試投油槍，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，保證事故情況下油槍能隨時投入使用。

4、鍋爐運(yùn)行在不投油情況下負(fù)荷不得低于150MW安全試驗(yàn)負(fù)荷。

5、正常運(yùn)行時，一臺磨組跳閘或斷煤或撈渣機(jī)水封破壞應(yīng)立即投入兩支以上油槍助燃。

6、單元長、主機(jī)監(jiān)盤人員應(yīng)在接班后及時了解入爐煤的煤質(zhì)化驗(yàn)，根據(jù)煤質(zhì)變化及時調(diào)整燃燒，在入爐煤煤質(zhì)變化幅度較大時要做好事故預(yù)想，尤其揮發(fā)份低于14%或發(fā)熱量低于4800大卡的煤種。

7、在鍋爐啟動點(diǎn)火后應(yīng)派專人檢查著火燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時查明原因處理，投粉時應(yīng)保證磨組的相鄰油槍全部運(yùn)行正常，如果投粉后煤粉不著火應(yīng)將磨組停運(yùn)，充分吹掃爐膛10分鐘，重新調(diào)整油槍及配風(fēng)后方可再次投粉。。

8、燃油系統(tǒng)快關(guān)閥和各油槍供油電磁閥必須保證關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，正常運(yùn)行中要監(jiān)視燃油走字及供、回油流量差值，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時聯(lián)系處理。鍋爐啟動前應(yīng)進(jìn)行爐前燃油系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。停爐后必須關(guān)閉油槍手動門，防止停爐或鍋爐滅火后產(chǎn)生爆燃。

9、運(yùn)行中鍋爐的人孔、檢查孔必須關(guān)閉嚴(yán)密，冷灰斗水封良好，防止鍋爐進(jìn)入冷風(fēng)。

10、鍋爐停爐或停爐保護(hù)動作后磨煤機(jī)、給煤機(jī)不跳閘或油槍及油系統(tǒng)不能切斷供油時，應(yīng)采取一切必要措施強(qiáng)制停止其運(yùn)行，防止?fàn)t膛可燃物聚集產(chǎn)生爆燃。

11、鍋爐停爐時要注意調(diào)整爐膛壓力，保證滅火后爐膛不少于10分鐘通風(fēng)清除爐膛內(nèi)的可燃物，加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的檢查，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。

12、熱工人員應(yīng)重視鍋爐工業(yè)電視和火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證其在鍋爐運(yùn)行中不間斷可靠工作。

13、 鍋爐全爐膛滅火保護(hù)、OFT保護(hù)、爐膛壓力高、低保護(hù)在檢修或停爐后應(yīng)進(jìn)行傳動試驗(yàn)良好，在運(yùn)行中加強(qiáng)檢查維護(hù)，保證其能可靠動作。定期檢查并校驗(yàn)爐膛壓力變送器，確保其可靠投入運(yùn)行，負(fù)壓表管、火檢探頭應(yīng)經(jīng)常檢查，防止堵塞和燒壞。

14、當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷突降、爐膛負(fù)壓擺動大、燃燒不穩(wěn)時要根據(jù)火焰監(jiān)視系統(tǒng)，工業(yè)電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。在爐膛已經(jīng)滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時嚴(yán)禁投入助燃油槍，防止造成滅火放炮。

15、在磨煤機(jī)啟、停過程中應(yīng)暫停吹灰；當(dāng)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)，給煤機(jī)斷煤等異常情況時應(yīng)暫停吹灰。

16、鍋爐在投油穩(wěn)燃煤油混燒期間應(yīng)派專人檢查燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時查明原因處理。

17、鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生主要輔機(jī)（如磨煤機(jī)、送引風(fēng)機(jī)等）跳閘故障，應(yīng)及時投油，調(diào)整鍋爐的風(fēng)煤比，防止風(fēng)煤配比不當(dāng)鍋爐滅火。

18、如運(yùn)行中發(fā)生鍋爐MFT，在恢復(fù)過程中啟動第一臺磨組時通風(fēng)量不宜過大，以防大量煤粉噴入爐膛引起爆燃。

19、鍋爐滅火保護(hù)和制粉系統(tǒng)控制電源應(yīng)可靠，防止瞬間失電造成鍋爐滅火誤動。

20、運(yùn)行人員應(yīng)充分認(rèn)識到鍋爐滅火放炮的危害性，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視、經(jīng)常調(diào)整，勤調(diào)細(xì)調(diào)，保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行。不論何種原因，一旦發(fā)生鍋爐滅火，應(yīng)立即打閘停爐，并對鍋爐充分吹掃后方可啟動。

21、在鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)經(jīng)過改造或大修后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其符合設(shè)計(jì)要求。

二、防止鍋爐積灰結(jié)焦的措施

1、正常運(yùn)行時保證引風(fēng)機(jī)出力控制爐膛負(fù)壓-30 ～ -50Pa，嚴(yán)禁爐膛冒正壓運(yùn)行。

2、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，按規(guī)定運(yùn)行方式，不運(yùn)行磨保持二次風(fēng)開度30～40%，相鄰二次風(fēng)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小,不超過50%，以保證爐膛切圓燃燒。