2、本標工程安裝項目的主要設備見表3-23。

1、安裝前的準備工作

各主要設備安裝前必須準備的資料；資源性配置見表3-24、表3-25。

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2、安裝要求

安裝工作開始前，將制定本系統(tǒng)主要設備的安裝措施計劃。

所有繼續(xù)設備在安裝前，必須帶基礎具備足夠承載能力，安裝控制線必須準確無誤，并認真閱讀安裝說明書后，才能按規(guī)定步驟安裝。

3、混凝土拌合樓安裝

HL240-2S3000型攪拌樓安裝期間采用的安裝設備為50T吊車1臺，16T吊輔助配合裝卸車，配備長坂火車場內倒運，原則上盡量采用方便安裝的工作思路實際操作。

（1）安裝工序：基礎埋件→樓體立柱→放料層→拌合層→攪拌機→副樓→衡量層→儲料層→副罐→進料層→上樓膠帶機→屋頂及外圍板→風水管路→電氣安裝。

（2）關鍵程序控制及措施

上料皮帶機桁架安裝，為最高安裝結構，用50T吊車吊裝上樓桁架。

控制要求：統(tǒng)一指揮、防墜物。

骨料倉安裝，應充分考慮現場條件及設備高程、重量對其安裝。

水泥、粉煤灰倉為最大運輸單元，要充分考慮安裝現場吊裝及運輸問題。

配備干粉滅火器5桶。

4、膠凝材料安裝

（1）安裝工序：基礎預埋→環(huán)梁安裝→吊裝錐體→吊裝罐壁→罐壁周報腳手架踏板→安裝頂蓋→安裝除塵器→分級加載試驗。

（2）由于工作半徑和起吊高度大，采用50T吊車為主要起吊設備。安裝工藝應保證現場人員安全和鋼結構的精度及穩(wěn)定性。

5、骨料膠帶機安裝

（1）安裝工藝：立柱基礎預埋→排架柱安裝→皮帶棧橋吊裝→膠帶機設備安裝與調試。

（2）安裝工藝：以設計圖紙為依據，桁架結構聯接方式以適當長度節(jié)點組合安裝。設備沿線分布，結構間相互穿插；動力控制電纜、信號、照明電路、風水管路呈立體型分布，為此要做好各種工種的協調配合。

6、供風、外加劑系統(tǒng)安裝

（1）供風系統(tǒng)

安裝工序：基礎預埋→空壓機及儲氣罐吊裝→風管路及控制閥件→房屋蓋頂→點控制系統(tǒng)。

安裝工藝：基礎預埋精度要求；風、水管路平直，彎管合理。

控制要求：空壓機房行測后（封頂前）做好設備基礎，待基礎強度達到設計標準后，安裝空壓機。空壓機安裝形成后，檢查空壓機轉動、震動情況。檢查各連接管密封是否牢固，出風壓力應達到出廠規(guī)定壓力范圍。

（2）外加劑系統(tǒng)

安裝上樓的供液與回液管路（包含支架部分），物價等有12T配合完成。室內耐酸泵安裝可人工操作，不需要設備配合。安裝工藝：風、水管路平直，彎管合理。

7地磅站

主要設施：100T電子衡器一座（砂石加工系統(tǒng)）及配套電控設施。

安裝工序：基礎預埋→測量校核→衡器吊裝→電控系統(tǒng)→計量校秤。

混凝土生產系統(tǒng)計劃于2014年5月26日前完成基礎混凝土施工，2014年5月26日開始系統(tǒng)結構、機電設備安裝；2014年5月26日一臺HL240-2S3000強制式拌合樓投入試運行；2014年5月26日在投產一座HL-2S3000L拌合樓。