電站工程1×130t/h CFB由濟南鍋爐集團有限公司生產(chǎn)，其型號為YG-130/9.8-M7，該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點火方式；流化床布風板采用水冷布風板結(jié)構(gòu)，布置鐘罩式風帽，有效面積為15m²；鍋爐采用3臺給煤機由爐前給煤；分離裝置采用高溫汽冷旋風分離器。

鍋爐主要參數(shù)：

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設(shè)計燃料：

1、煤種：印度進口煤和印度煤。

2、低位發(fā)熱量：Q^y_dw=3000~5000KcalKg不等；

3、燃料顆粒度要求：0～13mm，50％切割粒徑d₅₀=1.5mm；

4、石灰石顆粒度要求：<2mm，50％切割粒徑d₅₀=0.25mm；

6、燃煤水分：W^y=10.75％；灰分：A^y＝40％；揮發(fā)份：V^y=24％；

7、哈氏可磨指數(shù)：（HGI）=4g；

8、燃煤灰渣特性：T₁≧1290℃；T₂≧1350℃；T₃≧1500℃。

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、 鍋爐首次升溫升壓后，受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形，為了設(shè)備長期安全運行，應嚴格做好各升溫升壓時段的蒸汽嚴密性檢查工作。

2、 鍋爐在實際運行過程中蒸汽壓力有時會超過額定壓力，為保護鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作，保持設(shè)備的安全工作期限，有效地防范設(shè)備事故發(fā)生，因此應嚴格按照規(guī)程要求進行安全閥調(diào)試。

、 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》

2、 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)

3、 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》

4、 鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計算書》和《鍋爐使用說明書》

、 鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹，支座、吊桿和彈簧的受力情況。

2、 汽包安全閥、過熱器安全閥。

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1、 試運現(xiàn)場場地應平整，影響試運的施工腳手架應全部拆除，現(xiàn)場清掃干凈，溝道、孔洞蓋板齊全，消防設(shè)施齊備，交通及人行道路暢通。

2、 試運現(xiàn)場具有充足的正式照明，事故照明應能在故障時及時自動投入。

3、 鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺安裝完畢，欄桿齊全牢固。

4、 應分別備齊安全閥效驗用工器具。

5、 主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束，經(jīng)過水壓試驗，管道的所有支吊架固定牢靠，可以自由膨脹。

6、 給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢，管道已沖洗干凈，水壓試驗合格，各電動閥、截止閥動作靈活，嚴密不漏，開關(guān)行程正確，調(diào)節(jié)閥靈活可靠。

7、 具備啟動、升溫升壓條件。

8、 鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。

9、 汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢，安裝牢固，冷態(tài)指示調(diào)整到零位。

10、安全閥排汽管道安裝牢固，內(nèi)部雜物清理干凈，疏水孔暢通。

11、建立統(tǒng)一的試運領(lǐng)導指揮組織，安裝、調(diào)試、運行單位人員配備齊全，做到職責清楚，分工明確。

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1、 蒸汽嚴密性試驗

吹管工作結(jié)束，關(guān)閉鍋爐出口電動門后，鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力，進行蒸汽嚴密性試驗，此時應對下列各項進行檢查：

1.1?焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴密性。

1.2?檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴密性。

1.3?檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況，以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。

1.4?蒸汽嚴密性試驗的檢查結(jié)果應詳細記錄，并辦理簽證。