分析嚴重漏渣原因顯然是由于布風板產(chǎn)生的壓降在總壓降中所占的比例太小。根據(jù)布風板的工作原理，當布風板的工作壓降偏低時，流化床會運行在不穩(wěn)定狀態(tài)。在不穩(wěn)定狀態(tài)下，接近布風板的顆粒濃相區(qū)在流化床與固定床兩個狀態(tài)下隨機轉(zhuǎn)換，部分風帽在工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)間轉(zhuǎn)換，存在顆粒的擾動或脈動，極易發(fā)生漏料，但并不會造成結(jié)渣。同時，阻力較低的布風板，其氣體出布風板風帽氣流速度也會偏低(局部)，不足以托住床料顆粒，易形成局部漏料。當床層厚度增加時漏渣的可能性隨之增加。另外，鍋爐的運行中，一次風運行風量偏低也是定向風帽內(nèi)漏渣一個原因（風帽實際阻力較小）。

對高阻力布風板，只存在唯一的穩(wěn)定工作點，任何偏離工作點的擾動都將自動回復(fù)；當床層某一部位由于偶然因素是氣泡流量增大，則壓降降低，流速隨之趨于增大，但布風板的阻力壓降將以更大的幅度增加，從而控制流速增加，抑制布風惡化。

委托有資質(zhì)單位對風帽進行阻力測試，冷態(tài)達鍋爐正常流化對應(yīng)的風速時，定向風帽阻力應(yīng)有5000Pa左右，這種風帽在熱態(tài)時幾乎不漏渣。這種風帽應(yīng)能采購得到，河南某電廠已使用這種定向風帽多年，保證了鍋爐正常運行，參見1.3 定向風帽的漏渣問題與對策。需注意的是要保證風帽內(nèi)孔粗糙度和幾何尺寸的均勻性以便保證出口風速的均勻性。

提高布風板阻力（實際工作壓降）是減少漏渣的主要改進方法。理論上講如減小布風板開孔率、運行中盡量提高一次風風量、提高一次風溫等措施也有效但實際調(diào)節(jié)的幅度受到限制因而效果不很明顯。還是要在風帽的設(shè)計制造上找原因。

我國目前已是世界上在電廠使用循環(huán)流化床鍋爐（CFB鍋爐）最多的國家，已經(jīng)運行的大小循環(huán)流化床電站鍋爐有2000多臺，其中410t/h以上大型循環(huán)流化床電站鍋爐有140多臺。循環(huán)流化床電站鍋爐靠布風裝置使固體床料流化，而風帽是布風裝置中最重要最關(guān)鍵最的部件。風帽的種類非常多，目前得到最廣泛應(yīng)用的有鐘罩式風帽和Γ字型定向風帽等（見圖7），兩種風帽在使用中各有優(yōu)缺點存在。風帽是循環(huán)流化床鍋爐重要燃燒部件，是爐內(nèi)高溫高磨損下的易損部件，風帽的質(zhì)量直接影響到循環(huán)流化床鍋爐流化工況、燃燒的穩(wěn)定性、機組的安性。

Γ字型定向風帽的突出缺點是漏渣。這已是其在運行中的一個常見的令人不能容忍的問題，通常情況下，少量漏渣不可避免，對鍋爐的正常運行影響不大，但其往往出現(xiàn)大量漏渣，導(dǎo)致頻繁停機進行風室清渣，嚴重影響了循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電機組的安全與經(jīng)濟運行。Γ字型定向風帽的突出優(yōu)點是可使流化床底料產(chǎn)生定向流動，在爐底形成的氣流流向可以將粗顆粒床料吹向排渣口，能順利排渣。

鐘罩式風帽，每個風帽由較小直徑的內(nèi)管和較大直徑的外管組成，外罩與內(nèi)管之間用螺紋連接。這種風帽具有流化均勻，不堵塞，不磨損，安裝維護方便等優(yōu)點。鐘罩式風帽的突出缺點是不能使流化床底料產(chǎn)生定向流動，排渣不暢（得將床面傾斜才能排渣）。鐘罩式風帽的突出優(yōu)點是風室內(nèi)進風氣流流向迂回彎轉(zhuǎn)沿下圓周側(cè)向噴出，可有效防止漏渣；風帽出口風速高，對爐底部粗顆粒產(chǎn)生強烈擾動，以防止結(jié)焦同時也有利于風帽的冷卻，不易燒壞風帽，床內(nèi)細渣不會漏入風室。大直徑鐘罩式風帽的阻力明顯高于普通小孔風帽，這使得布風板即使在低負荷下也能保證布風均勻，但同時也增大了風機耗電。

新型設(shè)計風帽----環(huán)縫回流多噴口定向風帽，綜合了鐘罩式風帽和Γ字型定向風帽的長處，克服了兩者的缺點，其突出優(yōu)點有：

（1）.環(huán)縫回流的結(jié)構(gòu)獨特，可有效防止漏渣；

（2）.可使流化床底料產(chǎn)生定向流動，在爐底形成的氣流流向可以將粗顆粒床料吹向排渣口，不需床面傾斜即可順利排渣；

（3）.采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼作為風帽材料，耐磨性好，頂部和風管在運行一段時間后可視磨損情況焊上另外設(shè)計的防磨罩，檢修維護方便；

（4）.風帽阻力適中，保證物料均勻流化，防止結(jié)渣。

在CFB鍋爐排渣口的附近布置環(huán)縫回流多噴口定向風帽可使流化床底渣產(chǎn)生定向流動，在爐底形成的氣流流向可以將粗顆粒床料吹向排渣口，不需床面傾斜即可順利排渣。

在原流化式風水冷渣器中采用環(huán)縫回流多噴口定向風帽可使該冷渣器避免諸多疑難問題。

也可以在流化床大面積布置環(huán)縫回流多噴口定向風帽，它的優(yōu)勢會更加充分地發(fā)揮出來。實踐證明原Γ字型定向風帽流化方面還是很好的，僅因為嚴重的漏渣問題使用戶紛紛將其改為鐘罩式風帽；改為鐘罩式風帽后就遠離了棘手的漏渣問題，但又得面對鐘罩式風帽排渣無方向性的問題。Γ字型定向風帽如果不漏渣還是很好的風帽，環(huán)縫回流多噴口定向風帽應(yīng)運而生是一種全優(yōu)的風帽，匯集了諸多風帽的優(yōu)點又克服了諸多缺點，必將發(fā)揮應(yīng)有的作用。

哈鍋440t/h級風帽采用了大直徑鐘罩式風帽，罩體直徑為159mm，其上開有8個孔徑為22.5mm風孔；罩體與進風管采用螺紋連接，以便罩體損壞后易于更換。這種風帽具有流化均勻，不堵塞，不磨損，安裝維護方便等優(yōu)點。風帽阻力系數(shù)
可達4.0（普通小孔風帽的阻力系數(shù)一般為2.0）。大鐘罩式風帽的阻力明顯高于普通小孔風帽，這使得布風板即使在低負荷下也能保證布風均勻，但同時也增大了風機耗電。

⑴床底部渣流沒有方向性，側(cè)墻排渣時需將澆注料表面抹成斜面以利于排渣；

⑵風孔射流夾帶的物料對相鄰風帽造成磨損問題；

⑶高阻力系數(shù)同時也增大了風機耗電；

⑷易風帽脫落漏渣的現(xiàn)象；

⑸重量大，造價高。

循環(huán)流化床鍋爐風帽的磨損問題是很突出的，大直徑鐘罩式風帽主要磨損區(qū)域在與其相鄰的風帽的風孔所對的地方，且磨損區(qū)域形狀呈近半圓形（圖8）。分析其磨損機理，我們認為：從風帽的風孔出來的風夾帶著砂粒對與其相鄰的風帽進行沖擊磨損，且風孔呈圓形，風總體向上運動，從而使相鄰風帽的磨損區(qū)域呈近半圓形。

大顆粒爐渣或煤矸石由于自重在一次風的吹動下不能充分流化，只能貼爐底串動，結(jié)果對鐘罩式風帽的根部外套管造成磨損，細小灰渣由磨損處漏至水冷風室，日積月累，會堵塞一次風通道，且灰渣在一次風的擾動下，會對水冷風室內(nèi)襯造成嚴重磨損。因此鍋爐停爐時應(yīng)注意檢查水冷風室內(nèi)是否存在漏渣。

⑴風帽的安裝方式對風帽的磨損程度影響比較大，正確的安裝方式即相鄰的風帽的風孔不能相對，此時磨損的程度較輕。

⑵在鐘罩式風帽的根部外套處點焊耐磨環(huán)，極其有效。

大直徑鐘罩式風帽在爐內(nèi)長周期運行后易出現(xiàn)風帽脫落的現(xiàn)象。

對策：在易脫落處點焊耐磨環(huán)，極其有效。