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起重機(jī)施工方案及安全防護(hù)措施

  
評論: 更新日期:2014年01月22日

??????? 7.軌道要可靠接地,其接地電阻小于4歐姆。
?????????? (四)滑觸線安裝
?????????? 1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求,先安裝固定支架。
?????????? 2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定位。
?????????? 3.滑觸線組裝,組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度,不應(yīng)大于1.5/1000,且全長不超過15mm。
???????????? 4.先固定一段標(biāo)準(zhǔn)段滑觸線,再逐段按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定。
?????????? 5.安裝集電器,保證集電器電刷與導(dǎo)電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。
??????? 七、吊裝方案
???????????? (一)吊裝
???????????? 根據(jù)現(xiàn)場及起吊設(shè)備條件,決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機(jī)起升高度、單片主梁及小車總成自重,選用用足夠噸位( 20 t)的汽車吊吊裝。
???????????? 1.先將導(dǎo)電側(cè)主梁梁捆綁好,在主梁兩端各系足夠長度的纜繩,緩慢起升200-300mm后剎車。
???????????? 2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。
???????????? 3.當(dāng)雙梁起重機(jī)緩緩吊起,用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn),并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置,吊機(jī)緩緩放落。
???????????? 4.在導(dǎo)電側(cè)主梁車輪處用木塊制動,并在端梁接口處用枕木墊實。
???????????? 5.捆扎起吊傳動側(cè)主梁,起吊到一定高度后在主梁下墊支架,將司機(jī)室移至傳動側(cè)主梁下同主梁定位連接。
??????? 6.將帶有司機(jī)室的傳動側(cè)主梁起吊到一定高度后,用纜繩將其調(diào)整到安裝位置。
??????? 7.用螺栓將兩片主梁連接,按要求對稱緊固螺栓組。
??????? 8.拆除吊索及枕木。
??????? 9.起吊小車,將小車吊至橋架軌道。
??????? (二)輔助設(shè)備安裝
???????????? 1.吊裝維修吊籠,使之與主粱焊接牢固。
???????????? 2.安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車動側(cè)欄桿、導(dǎo)電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。
???????????? 3.安裝小車導(dǎo)電支架、斜梯及平臺。
???????????? 4.安裝吊鉤,用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。
???????????? 5.安裝緩沖碰頭。
???????????? (三)電氣設(shè)備安裝
???????????? 1.按照電氣總圖,安裝全部電氣設(shè)備和元件。
???????????? 2.安裝在走臺上的控制屏(箱)、電阻器等較重的設(shè)備,應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺大拉筋上,電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏(箱),使聯(lián)接導(dǎo)線最短。
???????????? 3.電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置,電阻器迭裝時不超過4箱。
???????????? 4.按照電氣原理圖,放線將全部電氣設(shè)備和元件連接。
???????????? 5.導(dǎo)線應(yīng)走線管(線槽),線管出線口應(yīng)加橡皮護(hù)套,全部導(dǎo)線的端頭應(yīng)按設(shè)計圖紙上的編號作好標(biāo)記,以便檢修。
???????????? 6.電纜掛裝于滑車上,電纜下掛長度適宜、均勻,滑車運動靈活。
???????????? 7.起重機(jī)上凡易觸及裸露導(dǎo)電部分應(yīng)有防護(hù)裝置。
???????????? 8.在檢查接線正確無誤后,通電調(diào)試。
??????? 八、質(zhì)量要求
???????????? 1.軌道安裝要求:軌道跨度極限偏差值△S應(yīng)符合:S≤10m,△S=±3mm;S>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大不超過±15mm。在軌道總長度內(nèi),側(cè)向極限偏差為±10mm;軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為±10mm;兩根軌道的高度差最大10mm;軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。
???????????? 2.橋架安裝完畢后,檢查主要參數(shù)應(yīng)符合要求:
???????????? a.主梁上拱度△f=(0.9~1.4)S/1000mm,最大值在跨中10范圍;
???????????? b.主梁旁彎f≤S1/2000mm,凸向走臺側(cè),S1首尾大筋板兩距;
???????????? c.橋架對角線差︱S1-S2︱≤5mm;
???????????? d.小車軌距偏差:跨端:±2;跨中S≤19.5m,+5/+1、S>19.5m,+7/+1
???????????? e.跨度偏差±5mm
???????????? 3.空載試驗:在完成試運行前準(zhǔn)備工作后,給安裝完畢的雙梁起重機(jī)通電,檢查操縱方向與運行方向應(yīng)保持一致,大、小車不應(yīng)卡軌,吊鉤放到底時,卷筒上應(yīng)留有2圈以上的鋼絲繩,起升(下降)限位有效工作,大運、小運限位開關(guān)工作可靠,大車剎車應(yīng)保持同步。
???????????? 4.靜負(fù)荷試驗:將起重機(jī)停在立柱處,起吊1.25倍額定或荷,使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載,反復(fù)三次,檢查起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部分不得有塑性變形。
???????????? 5.動負(fù)荷試驗:起升1.1倍倍額定載荷,離地后同時起才運行和起升機(jī)構(gòu),反復(fù)運行30min,起重機(jī)動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。
???????????? 九、技術(shù)交底及安全措施
???????????? 1.參加安裝施工的工作人員,均應(yīng)持有安全操作證,并對施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安裝。
???????????? 2.施工過程中,施工人員具體分工,明確職責(zé),吊裝時劃分施工警戒區(qū),并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須頭戴安全帽,熟悉指揮信號,在整個吊裝過程中聽從專人指揮,不得擅自離開工作崗位。
???????????? 3.再整個施工過程中,隨時作好現(xiàn)場清理工作,清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員,操作時應(yīng)佩帶安全帶,并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包,嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。
???????????? 4.設(shè)備吊裝前,要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中,起升下降要平穩(wěn),不準(zhǔn)有沖擊、振動現(xiàn)象,不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷,則必須采取有效措施進(jìn)處理,不得使設(shè)備長時間停留在空中?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人對整個吊裝過程安全負(fù)責(zé)。
???????????? 5.操作人員在承軌梁上行走時,不得在軌道上行走,應(yīng)穿平底鞋,同時扎緊褲腿,以防掛鉤信其它物件而出意外。
???????????? 6.在工作時間不得打鬧,嚴(yán)禁酒后操作。
???????????? 7.凡是利用建筑物作錨點或吊點進(jìn)行作業(yè),必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門的同意方可使用,同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。
???????????? 8.開車時,應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開車。
?????????? 十、試運轉(zhuǎn)
?????????? 1.試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油,檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠,鋼絲繩纏繞是否有卡阻現(xiàn)象。
?????????? 2.試運轉(zhuǎn):
?????????? a.空載試驗:?? 同第八項《質(zhì)量要求》。
?????????? b.靜負(fù)荷試驗:同第八項《質(zhì)量要求》。
?????????? c.動負(fù)荷試驗:同第八項《質(zhì)量要求》。
??????? 十一、交工驗收
??????? 1.對監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時整改。
??????? 2.認(rèn)真自檢,填寫《自檢報告》。
??????? 3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗收。
??????? 存在問題及整改情況:
??????? 注:安裝完畢后,由使用單位按要求逐項檢查,填寫檢查記錄。本表一式兩份,一份由使用單位自存,一份交檢測站存檔。
??????? 檢查人:??????????????????????? 檢查日期:
???????
???????

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