*********************工程我公司的重點工程，工期短，任務(wù)重。NG-75/5.3/485-TB型鍋爐，杭州鍋爐集團股份有限公司開發(fā)的采用異重，技術(shù)燃燒處理沙柳的新型產(chǎn)品；并且對焊接質(zhì)量要求較高，為了確保高質(zhì)量、高效率地完成鍋爐安裝焊接工作，特制定本措施。

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二、執(zhí)行標準：

1、電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇）

2、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004

4、鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-87

5、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（焊接篇）（1996年版）

6、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)[1996]276）

1、?臨時設(shè)施

由于鍋爐施工為露天作業(yè)受天氣影響較大，為保證焊接工作的順利進行，應(yīng)設(shè)置以下設(shè)施：

1）?焊材庫

設(shè)一、二級焊材庫為滿足焊材質(zhì)量要求，并設(shè)有烘干、去濕設(shè)施；由專人負責焊材的驗收、分類保管、烘干、清洗工作，并做好焊條烘干、焊材的發(fā)放和回收記錄。

2）?施工用棚

室外集中預(yù)制場所應(yīng)設(shè)置施工臨時棚，以滿足焊接時防風雨雪的需要。

2、?施工機具

1）?施工機具的數(shù)量見下表：

2）?對施工機具的要求：

①?????? 電焊機各參數(shù)指示準確、可靠。

②?????? 必須工藝性能良好，且調(diào)節(jié)靈敏。

③?????? 符合工程施工的安全要求。

④?????? 所有的施工機具應(yīng)設(shè)專人定期維修保養(yǎng)。

3、?焊工

1）?參加施工的焊工必須具有有效焊工合格證、實際操作能力，且經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門、監(jiān)理認可。

2）?焊工數(shù)量應(yīng)滿足施工進度需要，大致數(shù)量如下：

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3）為避免焊工在開始施工時，由于操作手法不熟練造成焊口合格率較低，承擔鍋爐受熱面管子焊接的焊工開工前應(yīng)進行相應(yīng)技能的培訓，培訓合格后方可參加施工。

??? 按照規(guī)范要求，施工前應(yīng)進行代樣實驗，對于受熱面合金鋼管子按焊口總數(shù)0.?5%的比例焊制各部代樣接頭，要求承擔合金鋼管子焊接的每個焊工至少焊制一個接頭。代樣接頭經(jīng)外觀檢查及X射線探傷檢驗合格后，進行拉力、冷彎、金相檢查，試樣切割數(shù)量及部位按蒸汽規(guī)的有關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)各項檢查合格的焊工方可擔任相應(yīng)的焊接工作。其目的是使焊工在焊前熟悉焊接工藝，發(fā)揮技術(shù)水平，焊出優(yōu)質(zhì)焊縫，同時驗證焊接工藝評定的可靠性。代樣數(shù)量（一臺爐）見下表：

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??? 鍋爐安裝是鍋爐制造的延續(xù)部分，按電建規(guī)（鍋爐機組篇）要求，如鍋爐未經(jīng)安檢安裝前必須對鍋爐制造廠的受熱面管道焊口做1/1000的無損探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷超標應(yīng)及時上報業(yè)主及監(jiān)理，必要時報當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局，待拿出處理意見后，方可進行安裝。

?? 另外，考慮到過熱器高溫段及集箱均為合金鋼，對其熱強性能要求較高，為了避免鍋爐制造時可能出現(xiàn)的材質(zhì)混用現(xiàn)象，安裝前應(yīng)對其進行100%光譜分析檢查并做好標記，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報業(yè)主及當?shù)貏趧泳帧，F(xiàn)場安裝焊接完畢后，亦對合金鋼材質(zhì)的焊縫進行光譜分析檢查。

??? 工程中所用的焊接材料是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，有關(guān)人員應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行公司的焊材管理制度，切實做好焊材的驗收、烘干、保管和發(fā)放工作。

?? 1、工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，且經(jīng)復檢合格。

2、氬弧焊所用的氬氣純度應(yīng)在99.95%以上。

4、?氧-乙炔焊所用氧氣純度應(yīng)在98.95%以上，乙炔氣純度應(yīng)符合有關(guān)標

準規(guī)定。

5、?焊條、焊絲不得有銹、油漬等污物，焊條藥皮不得有裂紋或削落，否

則不予使用。

6、?焊材在使用前應(yīng)進行預(yù)處理：

?? 1）焊條的烘干：按焊條說明書進行烘干，當說明書無規(guī)定時，烘干原則為：酸性焊條150℃，烘干1-2小時；堿性焊條350℃烘干1-2小時。焊條的烘干次數(shù)不超過兩次。烘干后的焊條用保溫筒領(lǐng)取，并保持100℃左右隨用隨取。

?? 2）焊絲的處理：碳鋼及鉻鉬焊絲使用前應(yīng)徹底清除表面的銹，并用丙酮或無水乙醇擦洗去除油脂等污物。

7、?工程中所用的焊接材料嚴禁混用。

鍋爐鋼架是鍋爐的承重結(jié)構(gòu)，尤其是主立柱、大板梁負荷較大，因此焊接尤為重要，應(yīng)選擇有相當經(jīng)驗的焊工施焊。

1、???????? 母材材質(zhì)：Q235A

2、???????? 焊接方法：手工電弧焊

3、???????? 焊接材料： E4303（J422）

4、???????? 焊接電流：焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條牌號、規(guī)格及焊接位置進行選擇，焊工不能隨意增大焊接電流，以免焊條藥皮受損。焊接電流（A）選擇見下表：

?5、坡口型式及清理

?? 1）坡口型式及焊縫尺寸嚴格按照設(shè)計文件要求。

2）焊前用磨光機把坡口及其周圍20mm內(nèi)的漆、銹、油等雜物清理干凈，且不得有裂紋，重皮等缺陷

6、焊接順序：先焊受拉部位，再焊受壓部位。

7、在焊接過程中為減少焊接變形可把大的構(gòu)件分成小的部件進行組焊，最后整體組焊，同時根據(jù)焊縫布置采取對稱焊接。