7.1.1 ?鍋爐上水至正常水位。

7.1.2 ?鍋爐點(diǎn)火：按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火升壓。按下述規(guī)定控制溫升率和升壓率：

從冷態(tài)到1.0Mpa飽和溫升率< 0.33℃/min；

從1.0MPa到3.9MPa溫升率< 56℃/h，升壓率≤0.05MPa/min；

從3.9MPa到7.0.0MPa溫升率< 30℃/h，升壓率≤0.06MPa/min；

從7.0MPa到9.8MPa溫升率≤ 36℃/h，升壓率≤0.10MPa/min。

在鍋爐點(diǎn)火升壓過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整燃燒及有關(guān)疏水閥、旁路的開度。

7.1.3?? 在下列工況下記錄膨脹值：上水前、上水后、1.0～1.5MPa、3.0MPa、5.0MPa、8.0MPa、 9.8MPa。

7.1.4?主汽壓力升至8.0MPa時(shí)，對(duì)爐本體進(jìn)行一次全面檢查。確認(rèn)無異常情況后繼續(xù)升壓。

7.1.5?主汽壓力升至9.8Mpa時(shí)，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。鍋爐調(diào)整燃燒，維持額定工作壓力，組織人員進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查。檢查內(nèi)容如下：

l??????? 鍋爐范圍內(nèi)各汽水管道，蒸汽管道及受熱面的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性。

l??????? 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密性。

l??????? 通過觀察膨脹指示器，檢查汽包、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設(shè)計(jì)要求。

l??????? 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的膨脹自由，不卡澀。

l??????? 支座、吊桿和彈簧的受力均勻，位移、方向、伸縮情況正常。

7.1.6?蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，將汽包壓力降至7.0MPa左右（按照廠家要求）進(jìn)行安全門整定。

7.2.1?試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a．整定安全閥使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)、安裝完畢，0.5級(jí)以上。

b．準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具、液壓整定裝置、拉動(dòng)手柄的繩子、通訊工具、記錄表等。

7.2.2 ?安全閥整定程序

安全閥整定原則上，由高到低依次整定。除待整定的安全閥不加裝壓緊裝置，其余汽包、過熱器的安全閥都應(yīng)在70%整定壓力下加裝壓緊裝置，壓緊裝置只能用手?jǐn)Q緊。整定好的安全閥隨即投入。順序：

a．??? 汽包安全閥整定；

b．??? 過熱器安全閥整定；

7.2.3 ?汽包、過熱器安全閥的整定方法

a．在7.0MPa左右，對(duì)要整定的安全閥進(jìn)行排汽試驗(yàn)，目的是沖掉在安裝過程中可能遺留的一些雜質(zhì)，防止損傷安全閥的結(jié)合面。排汽時(shí)間約30秒。

b．可以利用對(duì)空排汽、調(diào)整燃燒盡量維持壓力穩(wěn)定。

c．安全閥的整定壓力以就地標(biāo)準(zhǔn)壓力表為準(zhǔn)。

安全閥整定完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格，應(yīng)隨即投入。

按照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（1996年版）有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：

8.1.1?負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的全面檢查工作。

8.1.2?負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。

8.1.3?準(zhǔn)備0～15MPa，0.5級(jí)以上的壓力表兩塊。準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具、拉動(dòng)手柄的繩子、通訊工具，必要的檢修工具、材料等。

8.1.4?在安全閥廠家的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全閥調(diào)整的具體操作工作。

8.1.5?負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。

8.1.6?負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作。

8.2.1 ?負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停，運(yùn)行工況的調(diào)整及事故處理。

8.2.2 ?參加蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的全面檢查工作。

8.2.3 ?參加安全閥整定工作。

8.2.4?負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。

8.2.5?準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。

8.2.6 ?負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。

8.3.1 ?負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整措施的編寫工作。

8.3.2 ?準(zhǔn)備試驗(yàn)用的記錄表格、通信工具等。

8.3.3 ?負(fù)責(zé)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥整定的指揮工作。

8.3.4 ?作好安全閥整定記錄。

8.3.5 ?參加安全閥調(diào)整的驗(yàn)收簽證。

8.3.6 ?填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

8.3.7 ?編寫調(diào)試報(bào)告。

9.1 ?參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保調(diào)試工作安全可靠地進(jìn)行。

9.2 ?如在調(diào)試過程中如有危及人身及設(shè)備安全的情況，應(yīng)立即停止工作，必要時(shí)停止機(jī)組運(yùn)行，并分析原因，提出解決方案。

9.3 ?如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。

9.4 ?調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。

9.5 ?在鍋爐升溫、升壓過程，應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐升溫、升壓曲線進(jìn)行，以確保爐本體各受熱部件充分膨脹。

9.6 ?在進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查過程中，應(yīng)切實(shí)注意安全，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)停止升溫、升壓，采取措施、消除隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行。

9.7 ?在進(jìn)行安全閥整定時(shí)，安全閥周圍應(yīng)有足夠的平臺(tái)、欄桿，照明充足，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

9.8 ?在安全閥整定前，應(yīng)將汽包水位保護(hù)解除，以防安全閥在實(shí)際啟跳過程造成虛假水位，引起鍋爐主保護(hù)動(dòng)作。

9.9 ?如需對(duì)安全閥的壓緊螺母、上調(diào)整環(huán)、下調(diào)整環(huán)等進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)先降壓至安全閥起跳壓力的80%左右，裝好壓緊裝置。應(yīng)由廠家熟練工作人員進(jìn)行操作，戴好防護(hù)面罩及耐熱手套。

9.10?在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)工作負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，并消除危險(xiǎn)隱患。

9.11?調(diào)試過程中出現(xiàn)可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備損害的情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并設(shè)法排除。

9.12 ?整個(gè)試驗(yàn)過程，應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，以確保試驗(yàn)順利進(jìn)行，確保人身和設(shè)備的安全。

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