一、鍋爐防磨防爆檢查小組組織機構
組?長： 張磊
副組長：劉繼明?周榮志 嚴瑞鋒
組?員：?沙英軍?王志福?王曉明?趙洪波?韓江信?
宮?磊?高宏宇?黃傳亮 焦毅 劉強 王廣喜?毛義水
二、技術措施：
（一）受熱面檢查的技術措施：??????????? （執(zhí)行人：??????? ）
?1、對鍋爐各部受熱面進行清灰、清焦。
?2、工作組成員在受熱面檢查過程中使用強光手電，燃燒室區(qū)域并架設4臺強光照明燈。
?3、搭設燃燒室鋁合金檢修平臺對爐膛區(qū)域受熱面進行檢查。
?4、工作人員采取眼看、手摸的方式對受熱面管子進行檢查。
?5、在易發(fā)生磨損的水冷壁吊掛管兩側、高溫再熱器迎風面兩側、豎井煙道前部包墻管拉稀管兩側、低溫再熱器垂直段兩側等煙氣走廊區(qū)域搭設腳手架對受熱面管子進行檢查。
?6、二名工作人員為一個檢查小組，采用交叉檢查的方法進行檢查。即一名人員從左側檢查至右側，另一名人員從右側檢查至左側。最大限度的減少異常管段的遺漏。
7、對異常管段必要時采用測厚儀測量及卡尺測量的方法進行檢查。
?8、對檢查發(fā)現的異常情況做好記錄并進行相應處理。
9、根據化學或金屬監(jiān)督部門要求進行取樣檢查。
10、水壓試驗檢查。
11、對下述重點部位進行仔細檢查：?????? （執(zhí)行人：??????? ）
?? （1）爐膛人孔門、看火孔、冷灰斗、燃燒器周圍、吹灰器孔周圍、折焰角部位水冷壁管。
（2）各種受熱面管束可見彎頭部位，包括彎頭內弧面。
（3）各受熱面管束吊卡、支吊架、管夾部位。
（4）靠近左右兩側的邊墻管部位。
（5）管排定位滑動塊、U型承重塊部位。
（6）各部人孔門、吹灰孔附近管子。
（7）各部位防磨蓋板、阻流板、均流板檢查。
（8）各部受熱面管子可見部位焊口。
12、檢查標準：
（1）肉眼宏觀檢查受熱面各部管子是否存在磨損、彎曲、鼓包、重皮、變色、碰傷、裂紋、腐蝕等情況。
?（2）管子局部腐蝕不得大于壁厚的10％。
?（3）管子局部磨損面積不得大于10c㎡；磨損厚度不得超過壁厚的20%。
?（4）管子脹粗，合金管不能超過原直徑2.5％。碳鋼管不能超過原直徑3.5％。
?（5）各管排整齊，固定牢固。間隙均勻，誤差不超過±5mm,個別管子彎曲突出不得大于20mm。
（6）定位、吊掛、防磨裝置完整,定位卡、夾管、防磨裝置無損壞、脫落、松馳等現象。
（7）局部錯口不超壁厚的10％且不大于0.5mm。
（8）焊縫不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣現象，咬邊深度≯0.5mm，不超過全周長的10％，根部凸出≯2mm，內凹≤1.5mm。
（二）受熱面處理的技術措施：???????????? （執(zhí)行人：??????? ）
施工工藝和驗收嚴格執(zhí)行： ???????????????
DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程
DL438-2004 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程
DL/T748.2-2001 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第2部分：鍋爐本體檢修
1、管子外表檢查合格，管子、彎頭、焊絲等在使用前應做光譜分析，并妥善保管，嚴禁混絲和母材用錯的技術事故發(fā)生。
2、坡口修磨和對口工藝嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T869-2004》中的《坡口制備和組對要求》的規(guī)定：
（1）切割、打磨坡口時，不得傷及別的管子。
（2）管端坡口應保證在30—32
O之間，管端內外壁10—15mm范圍內，在焊接前應清除油垢、鐵銹和火割氧化層，直至漏出金屬光澤。
鍋爐司機作業(yè)指導書
履帶式起重機吊裝作業(yè)安全防范措施
