露天布置，燃用煙煤，一次再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼架結(jié)構(gòu)，爐頂帶金屬防雨罩。制粉系統(tǒng)采用中間儲倉式乏氣送粉，磨煤機(jī)采用鋼球磨煤機(jī)。一臺爐設(shè)4臺鋼球磨煤機(jī)，一臺爐配備4臺給煤機(jī)，粗、細(xì)粉分離器各4臺，排粉風(fēng)機(jī)4臺，4個原煤倉，2個煤粉倉，一臺爐煤粉倉之間設(shè)有1臺輸粉機(jī)。燃燒器采用水平濃淡燃燒器，燃燒器分成兩組，每組三層。將B層燃燒器改造為具有點火和穩(wěn)燃功能的小油槍燃燒器。實際燃用煤種偏離設(shè)計煤種很大，燃用劣質(zhì)煤時為了鍋爐安全穩(wěn)定P2*300MW機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、四角切向燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐。單爐膛運行，特制定以下鍋爐運行措施。
?????? 一、劣質(zhì)煤燃燒的主要特點
?????? 劣質(zhì)煤揮發(fā)份含量低，發(fā)熱量低，灰分含量高，可磨系數(shù)小。鍋爐燃用劣質(zhì)煤時，煤粉氣流的著火距離延長，火焰溫度低，火焰中心易偏斜。四面墻溫度偏差大，火焰穩(wěn)定性差，閃爍嚴(yán)重，易造成局部斷火，甚至造成鍋爐滅火事故。煤種灰分含量大，火焰燃燒不劇烈，爐膛、受熱面、煙道等處飛灰磨損加劇，易造成受熱面及承壓部件磨損及泄露，或煙道及冷灰斗堵灰，造成鍋爐排渣困難。
?????? 燃煤發(fā)熱量低，投粉量增加，煙氣中灰分增大且灰的溫度高使煙溫升高，造成汽溫升高，減溫水量增加，特別是再熱汽系統(tǒng)減溫水量大幅增加，使汽溫調(diào)整困難，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性下降，甚至造成超溫事故。
?????? 燃用劣質(zhì)煤，煤粉射流進(jìn)入爐膛時由于揮發(fā)份含量低，上游角補(bǔ)火不到位，著火區(qū)域溫度低等因素，被迫投油穩(wěn)燃造成大量燃油消耗，進(jìn)一步降低了經(jīng)濟(jì)性。
?????? 二、燃燒調(diào)節(jié)
?????? 燃燒的好壞直接反映在爐膛負(fù)壓、氧量、火檢及工業(yè)電視上，間接反映在汽壓、汽溫、轉(zhuǎn)向室煙溫上。燃燒好時爐膛負(fù)壓、氧量、汽壓、汽溫穩(wěn)定，火檢及工業(yè)電視火焰顯示穩(wěn)定，火焰明亮呈亮白色或金黃色；燃燒不好時負(fù)壓波動大、氧量變大，火焰變暗發(fā)紅，汽溫汽壓下降，下層二次風(fēng)偏小時火焰出現(xiàn)煤粉析離有黑煙跡。鍋爐燃燒調(diào)節(jié)要多看、多想、多問，逐漸摸索規(guī)律。為了保證劣質(zhì)煤的燃燒穩(wěn)定，可以從以下方面著手：
????? 1值長接到煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)，確認(rèn)燃用劣質(zhì)煤時，要立即通知各主值，各主值應(yīng)立即按燃用劣質(zhì)煤做好提前準(zhǔn)備工作。
????? 2正常運行中要嚴(yán)格控制風(fēng)粉比例，特別是在增減負(fù)荷時要及時調(diào)整風(fēng)量和粉量。適當(dāng)降低氧量（氧量以爐膛轉(zhuǎn)向室測量為準(zhǔn)），維持在低限附近。一般來說，300~240MW負(fù)荷段控制氧量在2-4為宜，240-150MW負(fù)荷段控制氧量3-5為宜。當(dāng)然爐膛漏風(fēng)情況不同，氧量值可視燃燒情況而定。
?????? 3保持合理的一二次風(fēng)速風(fēng)壓，根據(jù)不同的負(fù)荷作相應(yīng)調(diào)整，盡可能降低一次風(fēng)壓（以不堵一次風(fēng)管為準(zhǔn)），并及時關(guān)閉停用火嘴的一次風(fēng)（關(guān)一次風(fēng)的數(shù)量不能讓排粉機(jī)跳閘）。調(diào)整上應(yīng)保證下組燃燒器穩(wěn)定著火，同時保證后期二次風(fēng)的充分混入，即保持下層給粉機(jī)足夠的粉量，適當(dāng)關(guān)小下層二次風(fēng)，同時開打上層二次風(fēng)，根據(jù)上層粉量適當(dāng)開大FF、GG二次風(fēng).