f.不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。
k.對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境：
a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè)。
b.工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于 8.3m/s（相當(dāng)于 5 級(jí)風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在 380+19v 范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于 342V 時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。
c.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在 361V～342V 范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過(guò) 40C 或海拔高度超過(guò) 1000m 時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過(guò)額定載質(zhì)量 80％。
d.作業(yè)高度超過(guò) 100m 時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于 100m 的鋼絲繩和電纜線的重量，約合 2kg/m）。
e.施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于 150Lx。
(16).電氣系統(tǒng)：
a.電源應(yīng)由用戶(hù)另設(shè)漏電保護(hù)裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開(kāi)關(guān)不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻 0.5 兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻 2 兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻 4 歐，接零電阻 0.1 歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。
(17)懸掛機(jī)構(gòu)：
1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求：
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離 b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度 d.鋼絲繩長(zhǎng)度 e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量f.配重 52 塊重 1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量 20kg）。
2)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿(mǎn)足不了施工現(xiàn)場(chǎng)特殊需求時(shí)，用戶(hù)可向廠家選購(gòu)專(zhuān)用加長(zhǎng)挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶(hù)必須按說(shuō)明書(shū)的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離 L，前后支柱最小間距 B 合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車(chē)上。
4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長(zhǎng)高度差 100 ㎜，而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說(shuō)明書(shū)前述要求進(jìn)行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。
(18)鋼絲繩：
1)必須使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；
3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合 GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》；
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求；
6)安全帶及安全保險(xiǎn)繩:
a 安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)，均應(yīng)符合 GB6095-85。安全保險(xiǎn)繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN 靜載而不破壞。
b 安全保險(xiǎn)繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)上。
c 每根安全保險(xiǎn)繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20 型擺臂式安全鎖使用說(shuō)明書(shū)》的規(guī)定；
2)安全鎖必須兩把配套使用；
3)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用；
4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁用戶(hù)自行拆卸修理。
(20)提升機(jī):
1)嚴(yán)禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機(jī)內(nèi)油液溫升不得大于 45K，機(jī)殼溫度不得大于 60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。
3)電動(dòng)機(jī)繞組溫升不得大于 80K，機(jī)殼溫度不得大于 60C。
4)因盤(pán)式電機(jī)為 30 分鐘短時(shí)工作制電動(dòng)機(jī)，所以提升機(jī)連續(xù)工作不得超過(guò) 30 分鐘，電動(dòng)機(jī)起制動(dòng)頻率不得大于 6 次/分鐘。
5)在使用過(guò)程中，提升機(jī)出現(xiàn)“悶車(chē)”現(xiàn)象（即按動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)）時(shí)，切勿反復(fù)按動(dòng)上升或下降按鈕，此時(shí)，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車(chē)”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動(dòng)提升機(jī)；若因使用不當(dāng)造成鋼絲繩被卡在機(jī)內(nèi)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動(dòng)按鈕，避免進(jìn)一步損壞提升機(jī)或造成事故。
6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自拆裝。
7)提升機(jī)使用期滿(mǎn)一年，約合 300 個(gè)工作日或累計(jì)懸吊工作 2000 小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。
(20)工作籃:
1)嚴(yán)禁超載使用；
2)嚴(yán)禁超長(zhǎng)對(duì)接（最大對(duì)接長(zhǎng)度為 6m）；
3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；
4)禁止在籃內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)；
5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；
6)不準(zhǔn)作為運(yùn)載貨物私乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。
(21)安全操作規(guī)程：
1)新安裝的吊藍(lán)必須由專(zhuān)職安全員或設(shè)備管理員按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表所列項(xiàng)目合要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍(lán)方可投入使用，要求“一機(jī)一卡”，逐臺(tái)辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，存檔備查。
2)吊藍(lán)班前檢查項(xiàng)目表所列項(xiàng)目和要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進(jìn)行操作，要求“一機(jī)一卡”逐班填寫(xiě)，存檔備查。
3)操作過(guò)程必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍(lán)作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。
(22)維護(hù)和保養(yǎng)：
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修及解決。
b.班后將吊藍(lán)與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時(shí)將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時(shí)清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對(duì)提升機(jī)，安全鎖合電控制箱進(jìn)行妥善遮蓋。
c.在施工期間每二個(gè)月或累計(jì)運(yùn)行 300 小時(shí)以及停用一個(gè)月以上，在使用之前應(yīng)對(duì)吊藍(lán)進(jìn)行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目合要求按本說(shuō)明書(shū)吊藍(lán)定期檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目表進(jìn)行，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修：
1)提升機(jī)使用期滿(mǎn)一年或累計(jì)工作 300 個(gè)臺(tái)班約合 2000 小時(shí)，應(yīng)回廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目如下：
a.更換進(jìn)繩口、出繩口、護(hù)繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標(biāo)。
d.檢查密封圈唇口有無(wú)破損、磨損尺寸是否超標(biāo)。
e.檢查主動(dòng)盤(pán)外芯磨損尺寸是否超標(biāo)。
f.檢查主動(dòng)盤(pán)與壓力盤(pán)繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。
2)裝配注意事項(xiàng)如下：
a.聯(lián)接主動(dòng)盤(pán)、壓力盤(pán)合碟型彈簧的螺栓，其緊固時(shí)必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為 50～56N.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動(dòng)。
b.裝配橡膠油封時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級(jí)行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號(hào)：GL－4（質(zhì)量指標(biāo) 85W/90）。加油量 1.5L。換油周期12 個(gè)月。在提升機(jī)上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。
c.電動(dòng)機(jī)極其軸端齒輪采用 ZGN－1 鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，換油周期為一年，換油時(shí)應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤(rùn)滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤(rùn)滑，其型號(hào)、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤(rùn)滑脂，因此不必另行加油，大修時(shí)應(yīng)更換軸承。
f.主動(dòng)盤(pán)外芯采用高分子聚合材料，裝配時(shí)在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤(rùn)滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時(shí)嚴(yán)禁碰傷齒面，嚴(yán)禁有異物進(jìn)入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時(shí)必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動(dòng)處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤(rùn)滑脂（其允許工作溫度不低于 120C）。換油周期為一年。
i.裝配前必須測(cè)量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在 1.3～23.㎜之間。
j.新提升機(jī)在正常使用前應(yīng)磨合 100 小時(shí)以上，在磨合期內(nèi)，前 50 個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的 50％，后 50 個(gè)小時(shí)，最大載荷不超過(guò)額定載荷的 80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。
k 安全鎖有效標(biāo)定期限為一年，達(dá)到標(biāo)定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進(jìn)行全面檢修并另行標(biāo)定。

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