??? 在集中供應(yīng)焊接切割用氣體的情況下，乙炔、氧氣等是用導(dǎo)管輸送的。乙炔、氧氣等金屬焊接切割用氣體的輸送管道均屬于壓力管道。因此，其設(shè)計、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點，更要符合國家各部門對壓力管道的普遍要求。
??? 一、管道發(fā)生燃燒爆炸的原因
??? (1)氣體在管內(nèi)流動時，發(fā)生與管道的摩擦，超過一定的流速就會產(chǎn)生靜電積聚而放電。靜電電壓在300V時，由于靜電放電，足以引起汽油、煤油以及煤氣、乙炔等可燃氣與空氣的混合氣發(fā)生燃燒或爆炸。
??? 由于雷擊產(chǎn)生巨大的電磁熱和靜電作用也常使管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
??? (2)外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部，如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi)。
??? (3)由于漏氣，在管道外圍形成爆炸性氣體停滯的空間，遇明火而發(fā)生燃燒爆炸。
??? (4)氧氣管道閥門在有油脂存在的條件下，極易引起燃燒和爆炸。乙炔及其它可燃氣體與管道內(nèi)部或外部的油脂混合后，會增加燃燒爆炸的危險性。
??? (5)管道過分靠近熱源，使管內(nèi)氣體過熱而引起燃燒爆炸。
??? (6)管道內(nèi)的鐵銹等金屬微粒隨氣體高速流動時的摩擦熱和碰撞熱(尤其在管道拐彎處)，也會引起管道燃燒爆炸。?
??? 二、對輸氣管道的安全要求
??? (一)管道及其附件的選用
??? (1)氧氣管道的管材一般應(yīng)選用無縫鋼管、銅管(如黃銅管)，不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，一般工作壓力在3MPa以下者，多采用無縫鋼管；工作壓力在3MPa以上者，多采用銅管(如黃銅管)。管道拐彎處，應(yīng)采用彎曲半徑較大內(nèi)部光滑的彎頭。管子的連接應(yīng)采用焊接。
?? ?(2)乙炔管道應(yīng)選用無縫鋼管，管子內(nèi)徑與壁厚按氣體壓力確定，壓力為0．007MPa～0．15MPa的中壓乙炔管道，管子內(nèi)徑不應(yīng)超過80mm，壁厚為2～4．5mm；壓力為0．15MPa～2．5MPa的高壓乙炔管道，管子內(nèi)徑不應(yīng)超過20mm，壁厚為2～4mm。管子的連接應(yīng)采用焊接。
??? (3)管道附件如閥門、法蘭、墊片等也應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定選用。
??? (二)管道的敷設(shè)
??? 管道在室內(nèi)外架設(shè)或地溝敷設(shè)或埋設(shè)，都應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定進行，且必須有可靠的接頭裝置。
??? (三)管道投入使用前的處理
??? 管道在投入使用前，應(yīng)對管道內(nèi)進行徹底清理，可用空氣或惰性氣體吹除管道內(nèi)殘留物如氧化皮、焊渣、焊條頭、砂石顆粒等，并對管道作脫脂處理，以清除管內(nèi)殘存的油脂。為保證使用安全，還必須進行強度和氣密性試驗。輸送乙炔氣體的管道，還應(yīng)加裝防止回火的安全裝置。
??? (四)限制輸氣管道中氣體的流速
??? (1)碳素鋼管中氧氣的最大流速，不應(yīng)超過表2—8的規(guī)定。
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