5、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內容

　?。?）調整氣門間隙。

　?。?）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

　?。?）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。

　?。?）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節(jié)銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

　?。?）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

　?。?）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

　　6、叉車的全車潤滑

　　新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

　　1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

　　2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

　　3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

　　三、叉車部分特性

　　1、叉車的最大起重量和載荷中心和它們的關系

　　貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞。

　　2、叉車的穩(wěn)定性

　　叉車的穩(wěn)定性是指叉車進行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性?？v向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側翻和側滑的能力。

　　3、叉車工作后貨叉和門架的停置

　　叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護，以避免液壓系統(tǒng)內各元件（特別是密封元件）由于長時間受壓而變形損壞。

　　4、叉車起重機構的安全技術條件

　　（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大于15mm，滾動轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10％。

　?。?）兩根起重鏈條張緊度應均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長度的4％，否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。

　?。?）貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。

　?。?）升降油缸與門架聯(lián)按部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。

　　5、叉車液壓控制系統(tǒng)的安全技術條件

　?。?）液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質現(xiàn)象。

　?。?）液壓控制系統(tǒng)中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內不應同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動現(xiàn)象。

　?。?）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。

　　（4）載荷曲線、液壓控制銘牌應齊全清新。