引　言

　　循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高效、清潔燃燒技術(shù)。隨著大量的循環(huán)流化床鍋爐投入生產(chǎn)運(yùn)行，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)逐漸為大家所掌握。但由于其固有的一些特點(diǎn)，運(yùn)行中仍經(jīng)常出現(xiàn)問題。結(jié)焦就是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。筆者根據(jù)幾年來的流化床鍋爐調(diào)試和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勱P(guān)于預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的一些體會，供循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行人員參考。

　　循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因分析

　　結(jié)焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度。當(dāng)床層整體溫度低于灰渣變形溫度，由于局部超溫而引起的結(jié)焦稱為低溫結(jié)焦。低溫結(jié)焦常在啟動和壓火時的床層中出現(xiàn)，也可能出現(xiàn)在高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi)，以及外置換熱器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)。避免低溫結(jié)焦，最好的辦法是保證床料良好的流化狀態(tài)和正常移動狀 態(tài)，使溫度均勻，防止局部超溫。鍋爐在壓火期間，床料處于靜止?fàn)顟B(tài)，如果漏入小風(fēng)，熱的床料中的可燃物獲得氧氣，便會產(chǎn)生燃燒。由于燃燒產(chǎn)生的熱量不能及時帶走，使局部區(qū)域床料超溫而結(jié)焦。

　　高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。當(dāng)床料中含碳量過高，如不及時調(diào)整風(fēng)量或返料量來控制床溫，床溫將急劇上升，超過灰熔點(diǎn)，便會產(chǎn)生高溫結(jié)焦。

　　漸進(jìn)性結(jié)焦是運(yùn)行中較難察覺的一種結(jié)焦形式。它是緩慢生長的，此時床溫和觀察到的流化質(zhì)量都比較正常。產(chǎn)生漸進(jìn)性結(jié)焦的主要原因是布風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計和安裝質(zhì)量不好，給煤顆粒度超出設(shè)計值，運(yùn)行參數(shù)控制不當(dāng)，風(fēng)帽錯裝或堵塞等等。

　　循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的預(yù)防措施

　　循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦一旦產(chǎn)生，便會迅速增長，焦塊長大速度越來越快，因此預(yù)防結(jié)焦和及早發(fā)現(xiàn)結(jié)焦并予以清除是運(yùn)行人員必須掌握的原則。

　　保證良好的流化工況，防止床料沉積

　　保證燃料制備系統(tǒng)正常工作，給煤粒度符合設(shè)計要求。

　　嚴(yán)格控制料層差壓，均勻排渣。采用人工放渣要及時，做到少放勤放，排出的爐渣有渣塊應(yīng)匯報司爐，排渣結(jié)束后排渣門要關(guān)閉嚴(yán)密。

　　認(rèn)真監(jiān)測床底部和床中部溫差，如果溫差超出正常范圍，說明流化不正常，下部有沉積或結(jié)渣，此時，可短時開大一次風(fēng)，吹散焦塊，并打開冷渣管排渣；如不能清除，應(yīng)立即停爐檢修。

　　低負(fù)荷運(yùn)行時，如發(fā)現(xiàn)床溫突然下降，除了斷煤外，很可能是床料沉積，這時若增大給煤量，反而會加劇沉積，使沸騰床的流化質(zhì)量變差，造成局部結(jié)焦。當(dāng)判明是床料沉積時，應(yīng)打開冷渣排放管放渣，待床溫正常后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)至較高負(fù)荷下運(yùn)行。