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承壓設(shè)備用安全閥常見故障的原因分析與解決措施

  
評論: 更新日期:2011年04月18日

 安全閥是鍋爐、壓力容器及管道等承壓設(shè)備的主要安全附件在安全性和經(jīng)濟性方面起到重要作用。

  安全閥作為承壓設(shè)備的超壓保護裝置,在使用中必須滿足準(zhǔn)確開啟、穩(wěn)定排放、及時關(guān)閉、密封可靠的要求。然而使用過程中,在操作壓力、溫度以及介質(zhì)侵蝕等物理、化學(xué)因素作用下,安全閥的性能特別是啟閉性能和密封性能會發(fā)生改變,導(dǎo)致安全閥不能按規(guī)定壓力開啟或發(fā)生嚴重的泄漏直接威脅著特種設(shè)備的運行和安全生產(chǎn)。如何有效地保障其運行的安全性與可靠性是各企業(yè)所共同關(guān)注的問題。

  南京市鍋爐檢驗所每年維修、校驗各種類型高、中、低壓安全閥7000多只,根據(jù)多年的經(jīng)驗,現(xiàn)對安全閥的常見故障進行分析,并對修理方法進行探討。

  1安全閥常見故障及原因分析

  1.1常見故障

  (1)泄漏:在規(guī)定的密封試驗壓力下,介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。

  (2)開啟后長時間排放不回座:指安全閥開啟回座時動作不靈活或開啟后不回座等現(xiàn)象。

  (3)開啟壓力不穩(wěn)定:使用過程中性能變化。

  1.2原因分析

  (1)泄漏的主要原因:①密封面損壞:②閥桿變形或斷裂;③彈簧長期受腐蝕失效或斷裂;④部分零部件銹蝕或變形,影響動作系統(tǒng)的垂直度。

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